王天嬌
(北京全路通信信號(hào)研究設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,北京 100070)
車載A TP 維護(hù)檢修不僅涉及信息資源及系統(tǒng)軟硬件開發(fā)實(shí)施,還包括影響信息化過(guò)程的管理方式。其特點(diǎn)是高度的專業(yè)化、程序化,并且涉及到跨組織、多工種間的緊密協(xié)作?,F(xiàn)階段的工作流程、車輛配件歸屬及ATP 版本信息多為紙質(zhì)文檔,部分配件雖已實(shí)行條碼掃描,但條碼掃描受距離、環(huán)境光線、安裝位置等諸多因素影響,工作效率有限,且流程管控方式也不便于返廠維修、工作部署等工作。
因此需要研發(fā)高效合理的信息平臺(tái),將車載A TP 維護(hù)檢修過(guò)程分解成定義良好的活動(dòng)和角色,遵照一定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,組織標(biāo)簽管理(安裝、識(shí)讀、移除)、設(shè)備作業(yè)、人員作業(yè)軌跡跟蹤和部件物流軌跡跟蹤等,使多部門組織人員之間按照預(yù)定義規(guī)則傳遞信息和協(xié)同處理任務(wù),形成技術(shù)的、可控制和預(yù)測(cè)的工程化檢測(cè)維護(hù)過(guò)程。
檢修采用計(jì)劃性預(yù)防檢修方式,分為一至五級(jí)。其中一、二級(jí)檢修為運(yùn)用檢修,在動(dòng)車運(yùn)用所進(jìn)行,為整車?yán)袡z查或重點(diǎn)檢查,同時(shí)消除各類故障和安全隱患;三至五級(jí)為高級(jí)修,在動(dòng)車基地進(jìn)行,檢修工藝涉及動(dòng)車組各級(jí)組件的解體或組裝,并以部件檢修為主。其中三級(jí)檢修為重要部件檢修,四級(jí)檢修為系統(tǒng)分解檢修,五級(jí)檢修為整車全面檢修。
當(dāng)進(jìn)行三至五級(jí)修時(shí),涉及各車型車載A TP的部件檢修及更換。目前的流程是車輛所轄鐵路局向集成廠商提出檢修要求,集成商派遣技術(shù)人員到車輛廠進(jìn)行檢修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)需要更換或維修的部件時(shí),集成商向生產(chǎn)廠家提出更換或維修部件清單,工廠生產(chǎn)完畢后將部件發(fā)送給車輛廠,車輛廠完成部件更換和檢修后再將檢修好的車輛包括車載A TP 返還給鐵路局,如圖1 所示。
圖1 檢修部門流程圖Fig.1 Maintenance departments flow diagram
物料設(shè)備查看、組織間通信多為電話、郵件、紙質(zhì)通知方式來(lái)完成,很難實(shí)現(xiàn)各階段狀態(tài)的實(shí)時(shí)跟蹤和過(guò)程管理監(jiān)控。
為確保各組織部門信息聯(lián)動(dòng),組織部門關(guān)注的信息點(diǎn)需要進(jìn)一步明確。
1) 鐵路局
各鐵路局在車載ATP 維護(hù)檢修的業(yè)務(wù)中,主要關(guān)注其所轄區(qū)域的各型車輛的檢修計(jì)劃,包括集成商、車型車次、檢修日期,信息平臺(tái)需給出接近更換期的車輛、待一至五級(jí)修的車輛、已檢修的車輛等信息。
提供在線設(shè)備、備品、故障件的狀態(tài)管理跟蹤;實(shí)時(shí)跟蹤各部門的工作進(jìn)度,便于了解配屬車輛ATP 模塊版本、系統(tǒng)軟件版本信息,整體把控設(shè)備參數(shù)修改、軟件升級(jí)等工作進(jìn)度。
2) 集成商
集成商建議與各鐵路局建立模塊部件信息庫(kù),實(shí)時(shí)與各路局進(jìn)行信息更新,存儲(chǔ)及顯示各模塊部件在各路局的未到貨、返修、備品等信息情況。
提升產(chǎn)品服務(wù)管理質(zhì)量,為主產(chǎn)品維護(hù)提供數(shù)據(jù)支撐;降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)特殊事件或問(wèn)題統(tǒng)計(jì)提供自動(dòng)化手段;建立故障設(shè)備大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),提高維護(hù)檢修過(guò)程效率。
3) 生產(chǎn)工廠
生產(chǎn)工廠需要對(duì)模塊進(jìn)行信息初始化,對(duì)模塊部件進(jìn)行電子標(biāo)簽管理。錄入模塊部件的識(shí)別碼、所屬路局、車型車號(hào)、生產(chǎn)日期及各階段作業(yè)的負(fù)責(zé)人信息等。
對(duì)于新產(chǎn)品加強(qiáng)產(chǎn)品庫(kù)存管理、出廠登記、運(yùn)輸進(jìn)度,便于產(chǎn)品庫(kù)存量查詢及分配工作;對(duì)于返廠維修,提供故障件數(shù)據(jù)支持,維修進(jìn)度管理,處理方式備案等信息手段。
4) 車輛廠
維護(hù)檢修作業(yè)中車輛廠根據(jù)維護(hù)檢修級(jí)別,對(duì)車輛部件進(jìn)行檢查。在檢修過(guò)程中,需要了解每輛車的所有組成模塊及檢修更換情況。信息平臺(tái)設(shè)置整機(jī)信息,利用便攜手持終端展示每輛車的每個(gè)模塊部件的信息。
維護(hù)人員通過(guò)數(shù)字化手段,建立車體對(duì)應(yīng)ATP設(shè)備模塊檔案;對(duì)新裝車及高級(jí)修車輛提供規(guī)范化檢查流程,對(duì)作業(yè)流程提供記錄管理手段。
車載ATP 維護(hù)檢修系統(tǒng)信息平臺(tái)將各部門的業(yè)務(wù)人員工作流程細(xì)化,形成平臺(tái)的系統(tǒng)框架如圖2所示。
系統(tǒng)主要以部件的角度描述其在各部門的信息架構(gòu)。
部件在出廠時(shí)進(jìn)行貼簽,信息登記,選出用于組裝ATP 的產(chǎn)品部件;進(jìn)入組裝ATP 階段,同時(shí)在每個(gè)模塊信息系統(tǒng)中增加ATP、組裝負(fù)責(zé)人等相關(guān)信息,形成配件的生命周期履歷模型,并通過(guò)手持終端與總信息庫(kù)進(jìn)行通信,實(shí)時(shí)上傳信息。
各路局會(huì)根據(jù)需求,采購(gòu)生產(chǎn)工廠的模塊部件,作為本路局的備品,同時(shí)路局也會(huì)積攢一些檢修過(guò)程中的故障件,為方便這些備品和故障件的管理,信息平臺(tái)同時(shí)為路局提供手持終端,錄入這些備品和故障件的信息,同時(shí)與總信息庫(kù)通信實(shí)時(shí)上傳。
在車載A TP 進(jìn)入檢修階段,車輛廠根據(jù)檢修等級(jí)處理ATP 的部件,可在決定方案前利用信息平臺(tái)的手持終端對(duì)車載ATP 進(jìn)行整機(jī)掃描,了解車載ATP 的各部件信息。
信息平臺(tái)的綜合管理處,完成對(duì)部件的物流、配屬、更換、故障、報(bào)廢、各環(huán)節(jié)責(zé)任人、部門組織信息等,并綜合信息進(jìn)行處理,同時(shí)進(jìn)行預(yù)警消息推送,形成員工作業(yè)軌跡及部件狀態(tài)軌跡跟蹤,并同時(shí)與各鐵路局、相關(guān)組織單位預(yù)留接口,進(jìn)行信息交換與共享,提供信息服務(wù)。
1) 維護(hù)信息平臺(tái)建設(shè)
建立綜合維護(hù)信息庫(kù),集中進(jìn)行智能分析綜合信息管理,建立部件生命周期、人員工作軌跡數(shù)據(jù)信息庫(kù),提供維護(hù)數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計(jì)等功能,并可與各路局、其他相關(guān)部門的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。
2) 現(xiàn)場(chǎng)信息維護(hù)及檢測(cè)工具研究
開發(fā)便攜維護(hù)工具、方便現(xiàn)場(chǎng)采集錄入工作實(shí)施,為系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的信息來(lái)源。提供便捷方式完成數(shù)據(jù)錄入及顯示,優(yōu)化規(guī)范現(xiàn)有工作流程。
3) RFID 采集系統(tǒng)研究
使用超高頻電子標(biāo)簽為配件設(shè)置標(biāo)識(shí),通過(guò)批量化識(shí)別技術(shù)快速準(zhǔn)確采集信息。由信息庫(kù)分析物流信息、配屬信息、更換信息、故障信息、報(bào)廢信息等。主要研究?jī)?nèi)容包括:標(biāo)簽選型、貼簽工藝、抗干擾技術(shù);掃描終端選型、存儲(chǔ)協(xié)議、通信方式。
4) 消息推送技術(shù)研究
研究使用通用詳細(xì)平臺(tái),便捷地接收查看預(yù)警檢修信息,通知相關(guān)部門進(jìn)行問(wèn)題處理,基于微信接口進(jìn)行開發(fā),并與主系統(tǒng)架構(gòu)融合。
為確保檢修維護(hù)工作的安全、有序、高效、優(yōu)質(zhì),結(jié)合信息化業(yè)務(wù)需求,提出車載A TP 維護(hù)信息平臺(tái)的建設(shè)和研究。
車載A TP 檢測(cè)維護(hù)工作主要以部件檢修為主,部件配件的物流信息、配屬信息、更換信息、故障信息、報(bào)廢信息等是檢修工作的核心內(nèi)容。
為確保檢修工作的高效有序運(yùn)行,使用電子標(biāo)簽為部件配件設(shè)置唯一標(biāo)識(shí),通過(guò)自動(dòng)化識(shí)別技術(shù)快速準(zhǔn)確地采集部件信息,再經(jīng)由互聯(lián)網(wǎng)傳輸、信息庫(kù)智能分析及業(yè)務(wù)流程消息推送,形成系列員工作業(yè)軌跡及部件物流軌跡跟蹤。
平臺(tái)的設(shè)計(jì)可降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和失誤概率,改善信息系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程信息的自動(dòng)獲取、實(shí)時(shí)把控、流程監(jiān)管、人員合理化分配等工作,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的全面實(shí)時(shí)綜合管理和信息可視化。