楊洪東 趙會娟

摘 要：近年來，藥品包裝發(fā)展非常迅速，特別是各種新型材料的出現(xiàn)，更是為藥品包裝提供了有力的支持。在文中就小容量聚酯樹脂（PET）口服液瓶的研發(fā)以及引用進(jìn)行介紹，為藥品包裝的改善提供借鑒。

關(guān)鍵詞：聚酯樹脂；口服液瓶；藥品包裝

隨著藥品工業(yè)的迅速發(fā)展，藥品包裝也隨之快速發(fā)展。傳統(tǒng)的液態(tài)藥品包裝材料均為玻璃制品，但近年來隨著高分子材料及生物材料的迅猛發(fā)展，玻璃包材沒有優(yōu)勢可言，已經(jīng)在逐步被取代。相比之下塑料藥用包材的優(yōu)勢帶來的新型產(chǎn)品的異軍突起，已具相當(dāng)規(guī)模，即將徹底取代傳統(tǒng)玻璃包材。但作為取代玻璃包材的小容量PET口服液包裝瓶還處于研究階段，還有待進(jìn)一步的研發(fā)推廣。

在玻璃口服液瓶成型過程中，有些瑕疵是無法避免的。裂紋是口服液玻璃瓶最普遍的缺點(diǎn)，它可能非常細(xì)，有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常產(chǎn)生的部位是瓶口、瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋產(chǎn)生，除此瓶中遺留玻璃細(xì)渣，誤食造成無法挽回的遺憾。另外還有變形、不飽滿、皺紋、氣泡等缺陷。在使用過程中灌裝前須經(jīng)過清洗、烘干滅菌等多道工序，需要更多的人力和設(shè)備，并且中間環(huán)節(jié)無質(zhì)量保障；其次包裝材料的避光性差、各個(gè)環(huán)節(jié)的損耗大、外觀檔次低、使用時(shí)不太方便等缺陷。

綜上，隨著新材料的發(fā)展，必將以一種新技術(shù)取代之。

聚酯樹脂（PET）無色、透明、無毒、無臭、無味、化學(xué)穩(wěn)定性好，對氧氣、水蒸氣阻隔性好，對氣味阻隔性也很好，且抗張強(qiáng)度大，耐低溫性能好，是用于藥用塑料瓶的極佳材料。PET是開發(fā)最早、產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的聚酯產(chǎn)品，PET可以用在食品包裝物上，可以實(shí)現(xiàn)無限次的再生循環(huán)利用，這是我國觸手可及的環(huán)保工藝技術(shù)。

國內(nèi)PET瓶的主流產(chǎn)品，初期僅限于諸如可樂、礦泉水、蒸餾水之類的飲料使用的包裝容器，應(yīng)用中以其優(yōu)良的性能及合理的價(jià)位獲得用戶的普遍歡迎，在這些飲料包裝成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，近年來PET瓶已在耐熱瓶裝飲料紅茶、綠茶、果汁以及食用油、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)的應(yīng)用中得到擴(kuò)展。

藥品是一種特殊的商品，其在流通的過程中易受到光照、潮濕、微生物污染等周圍環(huán)境的影響而可能發(fā)生分解變質(zhì)，從而可能威脅到民眾的健康乃至生命安全，因此必須選用適宜的包裝材料。聚酯樹脂（PET）口服液瓶和玻璃瓶相比具有如下優(yōu)勢：

1、PET瓶和玻璃瓶相比較，安全性能較好。玻璃瓶比較脆，容易破碎，不能擠壓，給生產(chǎn)和運(yùn)輸帶來不便；其次，在灌裝前必須進(jìn)行清洗、烘干、消毒處理，這樣既增大了生產(chǎn)成本，又增加了藥品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的負(fù)擔(dān)。

2、PET瓶的的自重比較輕，運(yùn)輸費(fèi)用低，方便攜帶。

3、PET瓶能夠滿足于對顏色的要求，可以進(jìn)行顏色改變或者是阻氧的加工。

4、藥品生產(chǎn)企業(yè)在灌裝后，PET瓶不用燈檢，與玻璃瓶相比較可以減少工序。