趙博,張敏,董永星
(西安高壓電器研究院有限責任公司,陜西 西安 710077)
隨著電力建設的高速發(fā)展,各類型的套管被越來越多地制造出來并廣泛運行在電網(wǎng)系統(tǒng)中。根據(jù)國家標準GB/T26166—2010《±800kV直流系統(tǒng)用穿墻套管》、GB/T22674—2008《直流系統(tǒng)用套管》、GB/T4109—2008《交流電壓高于1000V的絕緣套管》型式試驗的要求需要對套管進行懸臂負荷試驗,且套管與地面的水平夾角在0°~30°可調(diào),從而達到對整體產(chǎn)品的相應機械性能的試驗考核。
以往套管采用搭建試驗構架見圖1所示,來完成懸臂負荷試驗,這一方法存在以下幾個問題:(1)不能完全模擬特高壓套管實際運行的安裝角度;(2)特高壓套管體積大、重量大,傾斜安裝時到位困難,試驗周期較長并且試驗效率不高;套管與地面的水平夾角為一固定值,無法在0°~30°的任意角度進行試驗調(diào)節(jié);(3)試驗過程中不安全因素較多。
圖1 采用搭建試驗構架進行套管懸臂負荷試驗
為了解決上述問題,本文提出了套管懸臂負荷試驗對裝置旋轉(zhuǎn)角度的設計要求,并對裝置U型旋轉(zhuǎn)架結構在不同的轉(zhuǎn)動角度下進行了計算機仿真。
通過對相關國家標準要求的研讀,提出試驗裝置的功能要求:裝置的尺寸涵蓋各類型套管尺寸;套管可在水平0°~30°的任意角度進行轉(zhuǎn)動。
按照上述要求,利用有限元分析軟件soildwork對試驗裝置的各部位應力進行了設計及仿真計算,關鍵部位的仿真過程如下所示。
U型旋轉(zhuǎn)架:安裝在旋轉(zhuǎn)架上的特高壓套管重105N,旋轉(zhuǎn)架垂直夾角(套管與地面的水平夾角)0°和30°時受力狀況見圖2、3所示。
結論:最大受力點未超過材料屈服極限,加載狀態(tài)可以滿足要求。
圖2 旋轉(zhuǎn)架垂直夾角0°受力圖
圖3 旋轉(zhuǎn)架垂直夾角30°受力圖
通過以上有限元分析,確定了本新型裝置核心結構U型旋轉(zhuǎn)架的性能參數(shù),長度2.015m,高度1.55m,U型定位槽外側(cè)厚度0.12m見圖4所示,旋轉(zhuǎn)速度為3.8°/min,能承受最大載重105N,最大力矩為150kN/m,U型旋轉(zhuǎn)架的主體采用材料型號為Q235A的方形鋼材焊接而成。
下面結合圖5,對本裝置結構進行簡要說明。
圖中:1.套管;2.U型旋轉(zhuǎn)架;3.三角形旋轉(zhuǎn)臂;4.絲杠千斤頂。
圖4 U型旋轉(zhuǎn)架結構側(cè)視和正視示意圖
各種類型的套管經(jīng)過過度件均可安裝在該旋轉(zhuǎn)裝置的通用快插法蘭上,過度件可在地面安裝,這樣各類型套管在高空上就可直接快插安裝,十分方便;第二部分為三角形旋轉(zhuǎn)臂,臂長1.33m、0.96m,臂厚0.1m,一端與U型旋轉(zhuǎn)架連接,另外一端與絲杠千斤頂連接;第三部分為絲杠千斤頂,2.2kW的電機經(jīng)過兩級減速帶動蝸桿,然后蝸桿帶動渦輪,渦輪中心的絲杠產(chǎn)生上下移動帶動三角形旋轉(zhuǎn)臂到達指定位置后自動鎖死,使得套管在水平0°~30°的任意角度進行旋轉(zhuǎn),絲杠伸縮長度決定套管的水平安裝角度,絲杠推力最大為100kN,通過安裝在U型旋轉(zhuǎn)架上的角度傳感器,角度的變化實時反饋到遠程控制臺上,從而實現(xiàn)套管水平角度的精準旋轉(zhuǎn)。
圖5 裝置0°和30°結構正視示意圖
(1)套管水平安裝:啟動遠程控制臺上的復位按鈕將設備頂部旋轉(zhuǎn)裝置調(diào)整到初始位置0°,如圖6所示,然后使用吊帶將套管固定好,使用吊車將套管吊入頂部旋轉(zhuǎn)裝置的U型定位槽內(nèi),將吊帶卸載,并保持一定間隙(起到異常斷裂緩沖作用),確保轉(zhuǎn)動時的各個角度不干涉。
(2)套管角度旋轉(zhuǎn):啟動遠程控制臺上的旋轉(zhuǎn)角度按鈕(水平角度0°~30°),并觀察屏幕的角度到設定值時按停止按鈕,角度調(diào)整完畢;當轉(zhuǎn)動過程突然出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,可啟動急停按鈕,同時吊車的緩沖帶接住產(chǎn)品,防止直接掉落砸傷設備。
試驗室工作人員使用該裝置完成了空載狀態(tài)下絕緣子安裝法蘭(U型旋轉(zhuǎn)架)角度的變化試驗,試驗參數(shù):套管水平角度30°,對應的絕緣子安裝法蘭(U型旋轉(zhuǎn)架)水平角度60°,試驗過程持續(xù)60s,該裝置從初始位置旋轉(zhuǎn)到試驗要求的狀態(tài),該試驗裝置能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)角度的穩(wěn)定輸出,各項試驗數(shù)據(jù)符合可旋轉(zhuǎn)角度高壓套管試驗裝置的功能要求。
圖6 裝置初始位置
具有以下3個特點:
(1)數(shù)據(jù)準確性高和應用范圍寬:完全符合國家相關標準對高壓套管試驗的安裝角度要求,各種類型高壓套管均可適用于本裝置。
(2)操作靈活簡便:使用時只需將套管裝到頂部旋轉(zhuǎn)裝置的U型旋轉(zhuǎn)架內(nèi)即可進行試驗,省時省力。
(3)試驗周期短和安全性高:不需要像以前那樣布置臨時試驗構架完成試驗,使用該裝置后試驗周期大幅縮短,且試驗效率得到了大幅提高,同時杜絕了使用試驗構架存在的不安全隱患。
本裝置在高壓套管懸臂負荷試驗使用后,試驗效率得到了大幅提高,滿足相關國家標準對高壓套管水平安裝角度要求的同時,安全性也得到了保障。
本文研制了一種經(jīng)濟耐用、可旋轉(zhuǎn)角度的高壓套管試驗裝置,解決了以往在高壓套管懸臂負荷試驗中,為了達到高壓套管水平安裝角度的要求,使用試驗構架進行試驗存在的布置周期長、傾斜安裝時到位困難、試驗效率低、試驗不能完全滿足標準要求和不安全隱患的弊端。