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        基于CFD的海上油氣平臺可燃?xì)怏w擴(kuò)散安全評估

        2019-07-10 07:32:58軒軍廠王子維叢廣佩路篤輝
        中國設(shè)備工程 2019年11期
        關(guān)鍵詞:風(fēng)速設(shè)備影響

        軒軍廠,王子維,叢廣佩,路篤輝

        (1.中海油安全技術(shù)服務(wù)有限公司,天津 300450;2.廣東石油化工學(xué)院,廣東 茂名 525000;3.中國特種設(shè)備檢驗研究院,北京 100085)

        海上油氣開采由于受作業(yè)空間的限制,油氣生產(chǎn)設(shè)備布置往往比較密集,因此火災(zāi)事故的危險程度更高。由于海上平臺逃生困難,且救援措施往往難以快速響應(yīng)。尤其對于油氣存儲量大,油氣存放集中的海上儲罐平臺?;谝陨显颍馂?zāi)爆炸風(fēng)險評估是海上油氣開采安全管理的必要工作之一。

        對于火災(zāi)爆炸風(fēng)險的評估,國內(nèi)外學(xué)者最早提出了多種蒸氣云爆炸后果預(yù)測的一維模型,包括TNT當(dāng)量模型、TNO 多能模型以及Baker—Strehlow模型等,并已經(jīng)廣泛應(yīng)用于陸地各類危險化學(xué)品的安全風(fēng)險預(yù)測。傳統(tǒng)計算模型具有使用方便的顯著特點,但僅僅適合于預(yù)測特定場景下敞開空間爆炸產(chǎn)生的遠(yuǎn)場沖擊波,而不能預(yù)測爆炸源近場超壓。對于海上平臺設(shè)備布置密集、空間狹小的情況,其后果預(yù)測往往存在安全度不足的問題。近年來,隨著全尺寸爆炸試驗的開展,以及CFD(Computational Fluid Dynamics,流體動力學(xué))分析技術(shù)日益成熟,CFD模擬計算在海上平臺氣體爆炸中的應(yīng)用研究得到工業(yè)界和學(xué)術(shù)界的重視。FLACS流體計算軟件對海上平臺氣體爆炸的模擬結(jié)果表明,CFD模擬結(jié)果與試驗結(jié)果一致性較高。此外,一些專業(yè)的CFD工具也被用于海上平臺工藝裝置氣體擴(kuò)散爆炸超壓的模擬,評估對周邊設(shè)施的影響,以此來指導(dǎo)設(shè)計方案的優(yōu)化。專業(yè)CFD工具也被用于設(shè)備密集空間的爆炸風(fēng)險模擬,優(yōu)化設(shè)備設(shè)施的總體布局。

        本文即研究采用CFD技術(shù),利用Gambit和Fluent軟件,建立海上儲罐平臺三維計算模型,模擬得到不同工況下的可燃?xì)怏w的擴(kuò)散情況,分析對比多變量、變參數(shù)和理論極端工況場景下可燃?xì)怏w擴(kuò)散對平臺新建組塊的影響,從而評估現(xiàn)有平面布置設(shè)計方案中存在潛在風(fēng)險,進(jìn)而提出平面布置的優(yōu)化建議,以及日常運行中的安全問題。

        1 計算模型

        1.1 幾何建模

        按照初始設(shè)計方案,改造后的儲運平臺上部組塊分為組塊和儲罐。其中,儲罐部分包括3個Φ16700×10935mm的儲罐;組塊分為3層甲板,裝有68臺設(shè)備。其平面布置如圖1、2所示。

        在幾何模型建立的過程中,盡量以符合實際情況為原則,但是考慮到計算的需要和經(jīng)濟(jì)性,在不影響計算結(jié)果的前提下,模型進(jìn)行了相應(yīng)的簡化:擋風(fēng)墻上斜梁的面積遠(yuǎn)小于進(jìn)風(fēng)口的面積,對進(jìn)口風(fēng)速的影響不大,在建模的過程中不做考慮;選取部分的管線均布于平臺空間模型的頂端,并將這些管線的尺寸略微放大,使其占有的平臺空間與簡化處理前相比不出現(xiàn)較大的差值;對平臺上放置的不規(guī)則設(shè)備以及體積較小的設(shè)備進(jìn)行了簡化處理,其對模擬計算的結(jié)果影響不大;外部的樓梯不考慮在內(nèi)。

        圖1 儲運平臺側(cè)視圖

        圖2 儲運平臺底層甲板平面布置圖

        對三位模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分時,根據(jù)模擬計算中選取的數(shù)學(xué)模型以及幾何模型的特點,并且考慮到平臺的實際尺寸情況,對儲罐和組塊選取不同的網(wǎng)格劃分方式,組塊空間選用單位長度為0.6m的四面體交錯網(wǎng)格,儲罐空間選用單位長度為1m的四面體交錯網(wǎng)格。

        1.2 邊界條件以及參數(shù)選擇

        可燃?xì)怏w泄漏擴(kuò)散模擬計算邊界條件及相關(guān)參數(shù)選擇如下:

        (1)根據(jù)設(shè)計環(huán)境參數(shù),最小環(huán)境風(fēng)速取為東風(fēng)2.6m/s。為進(jìn)行工況對比,還選取3.5、4.5、5.5m/s進(jìn)行擴(kuò)散工況模擬。

        表1 不同風(fēng)速條件下可燃?xì)怏w爆炸下限25%的邊界面尺寸

        (2)泄漏氣相選為甲烷,初始體積濃度設(shè)定為100%。

        (3)正常工況下呼吸閥排放速率選取50m3/h,極限工況下選取1500m3/h,儲罐氣體泄漏速率選取為50m3/h。

        (4)關(guān)注的可燃?xì)怏w邊界濃度為爆炸下限(LEL)的25%及以上,對低于此濃度的擴(kuò)散不再進(jìn)行模擬和分析。

        2 敏感目標(biāo)設(shè)置及優(yōu)化原則

        (1)電氣設(shè)備。可燃?xì)怏w在風(fēng)的作用下,可能在電氣設(shè)備處發(fā)生聚集,如果濃度達(dá)到爆炸下限的25%,在電氣設(shè)備的點火下,可能發(fā)生爆炸。提出優(yōu)化建議時可以改變電氣設(shè)備的布置或選用防爆設(shè)備,也可以添加擋風(fēng)墻阻擋氣體擴(kuò)散。

        (2)可燃?xì)怏w探測設(shè)備。初步設(shè)計時,可燃?xì)怏w探測設(shè)備的布置沒有考慮可燃性氣體擴(kuò)散范圍。因此,可燃?xì)怏w在風(fēng)的作用下,可能擴(kuò)散到?jīng)]有設(shè)置探測設(shè)備的區(qū)域。提出優(yōu)化建議時,需要考慮增加可燃性氣體探測設(shè)備,或優(yōu)化現(xiàn)有探測設(shè)備布置。

        (3)熱工作業(yè)。熱工作業(yè)主要通過動火作業(yè)許可進(jìn)行管理。在熱工作業(yè)前進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險分析時,應(yīng)考慮可燃?xì)怏w擴(kuò)散的影響。

        3 環(huán)境風(fēng)速對擴(kuò)散影響的模擬分析

        為研究環(huán)境風(fēng)速對擴(kuò)散的影響,模擬計算中選取一個儲罐為例進(jìn)行研究,在泄漏速率為1500m3/h條件下,分別模擬了東風(fēng)2.6、3.5、4.5、5.5m/s共4種工況的可燃?xì)怏w擴(kuò)散影響范圍,擴(kuò)散影響范圍模擬結(jié)果見表1。

        對比4種風(fēng)速下可燃?xì)怏w的擴(kuò)散情況,可以發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w均沿風(fēng)速方向擴(kuò)散,距離排放點越遠(yuǎn),濃度越低。且隨著風(fēng)速的增加,擴(kuò)散情況發(fā)生顯著變化。

        對比可燃?xì)怏w的爆炸下限25%的邊界面面積和3個方向最大跨度,發(fā)現(xiàn)風(fēng)速對可燃?xì)怏w擴(kuò)散具有重要的影響,風(fēng)速不同,危險區(qū)域的范圍也不同;隨著環(huán)境風(fēng)速的增加,邊界面面積及3個方向最大跨度都在降低,可燃?xì)怏w的危險區(qū)域范圍減小。

        分析其原因發(fā)現(xiàn),隨著風(fēng)速進(jìn)一步增大,空氣的湍流作用加強(qiáng),空氣的稀釋作用也越強(qiáng),相同地點的可燃?xì)怏w濃度隨之下降。由此可見在4種工況中,環(huán)境風(fēng)速越小,可燃?xì)怏w擴(kuò)散的危險區(qū)域越大。

        4 可燃?xì)怏w擴(kuò)散狀態(tài)分析

        (1)儲罐進(jìn)油時呼吸閥排放可燃?xì)怏w擴(kuò)散模擬。為了得到儲罐進(jìn)油狀態(tài)下呼吸閥排放可燃?xì)怏w擴(kuò)散情況,分別模擬了東風(fēng)2.6m/s環(huán)境下3個儲罐的呼吸閥排放可燃?xì)怏w的擴(kuò)散情況,模擬結(jié)果顯示儲罐進(jìn)油工況下,呼吸閥排放可燃?xì)怏w擴(kuò)散不會影響到新建組塊。

        (2)儲罐進(jìn)油時罐壁泄漏可燃?xì)怏w擴(kuò)散模擬。為研究進(jìn)油工況下罐壁泄漏導(dǎo)致可燃?xì)怏w擴(kuò)散的影響范圍,分別模擬了東風(fēng)2.6m/s環(huán)境下,3個儲罐罐壁泄漏可燃?xì)怏w的擴(kuò)散情況,模擬結(jié)果顯示儲罐進(jìn)油工況下,罐壁泄漏導(dǎo)致可燃?xì)怏w擴(kuò)散不會影響到新建組塊。

        (3)儲罐進(jìn)油時罐頂泄漏可燃?xì)怏w擴(kuò)散模擬。為研究進(jìn)油工況下罐頂泄漏導(dǎo)致可燃?xì)怏w擴(kuò)散的影響范圍,分別模擬了東風(fēng)2.6m/s環(huán)境下,3個儲罐罐頂泄漏的可燃?xì)怏w擴(kuò)散情況,模擬結(jié)果顯示儲罐進(jìn)油工況下,罐頂泄漏導(dǎo)致可燃?xì)怏w擴(kuò)散不會影響到新建組塊。

        (4)儲罐呼吸閥達(dá)到排放極限時可燃?xì)怏w擴(kuò)散模擬。為研究危險工況下,呼吸閥達(dá)到排放極限時,排放可燃?xì)怏w擴(kuò)散的影響范圍,分別模擬了東風(fēng)2.6m/s環(huán)境下,泄漏速率為1500m3/h時,3個儲罐的呼吸閥排放的可燃?xì)怏w擴(kuò)散情況。模擬結(jié)果顯示危險工況下,呼吸閥排放可燃?xì)怏w擴(kuò)散影響區(qū)域已達(dá)到新建組塊。

        (5)理論極端工況下,儲罐呼吸閥達(dá)到排放極限時可燃?xì)怏w擴(kuò)散模擬。為研究理論極端工況下,呼吸閥達(dá)到排放極限時,排放可燃?xì)怏w擴(kuò)散的影響范圍,分別模擬了東風(fēng)0.1~2.5m/s環(huán)境下,泄漏速率為1500m3/h時,儲罐的呼吸閥排放的可燃?xì)怏w擴(kuò)散情況,模擬結(jié)果顯示:隨著風(fēng)速降低,可燃?xì)怏w爆炸下限的25%邊界逐漸向中層甲板擴(kuò)散,隨后與上層甲板接觸;當(dāng)風(fēng)速小于0.5m/s時,邊界不與新建組塊接觸。

        5 可燃?xì)怏w擴(kuò)散的安全影響評估

        (1)儲罐進(jìn)油時呼吸閥排放可燃?xì)怏w擴(kuò)散的安全評估。通過對儲罐進(jìn)油時呼吸閥排放可燃?xì)怏w擴(kuò)散模擬,可燃?xì)怏w的邊界距離組塊較遠(yuǎn),儲罐呼吸閥正常排放時,不會影響組塊上的電氣設(shè)備。不同的儲罐由于所處位置和周邊設(shè)備布置的不同,可燃?xì)怏w擴(kuò)散形態(tài)有細(xì)微的差別。根據(jù)模擬結(jié)果,呼吸閥排放的可燃?xì)怏w會影響到灌頂?shù)臒峁ぷ鳂I(yè),因此呼吸閥附近進(jìn)行熱工作業(yè)時應(yīng)停止儲罐進(jìn)油作業(yè),罐頂熱工作業(yè)時應(yīng)事前進(jìn)行清罐處理。

        (2)儲罐進(jìn)油時罐壁泄漏可燃?xì)怏w擴(kuò)散的安全評估。通過對儲罐進(jìn)油時罐壁泄漏可燃?xì)怏w擴(kuò)散模擬,可燃?xì)怏w的邊界距離組塊較遠(yuǎn),儲罐罐壁泄漏時,不會影響組塊上的電氣設(shè)備。但是考慮到徑向的擴(kuò)散,罐壁附近2.5m范圍內(nèi)進(jìn)行熱工作業(yè)時應(yīng)加強(qiáng)可燃?xì)怏w探測。

        (3)儲罐進(jìn)油時罐頂泄漏可燃?xì)怏w擴(kuò)散的安全評估。通過對儲罐進(jìn)油時罐頂泄漏可燃?xì)怏w擴(kuò)散模擬,可燃?xì)怏w的邊界距離組塊較遠(yuǎn),儲罐罐頂泄漏時,不會影響組塊上的電氣設(shè)備。但是考慮到泄漏點附近可燃?xì)怏w的濃度高于爆炸下限的25%,在罐頂附近進(jìn)行熱工作業(yè)時應(yīng)加強(qiáng)可燃?xì)怏w探測。

        (4)儲罐呼吸閥達(dá)到排放極限時可燃?xì)怏w擴(kuò)散的安全評估。通過對儲罐呼吸閥達(dá)到排放極限時可燃?xì)怏w擴(kuò)散模擬,呼吸閥排放可燃?xì)怏w擴(kuò)散影響區(qū)域已接觸到組塊。因此,在危險工況下應(yīng)考慮組塊內(nèi)設(shè)備的停機(jī)斷電,并做好非主要人員的撤離。

        (5)理論極端工況下,儲罐呼吸閥達(dá)到排放極限時可燃?xì)怏w擴(kuò)散評估。通過對理論極端工況下,儲罐呼吸閥達(dá)到排放極限時可燃?xì)怏w擴(kuò)散模擬,當(dāng)風(fēng)速小于2.1m/s時,可燃?xì)怏w的爆炸下限的25%的邊界接觸組塊,隨著風(fēng)速的降低,邊界向中層甲板擴(kuò)展;當(dāng)風(fēng)速達(dá)到1m/s時,邊界深入中層甲板距離達(dá)到最大為17.7m;當(dāng)風(fēng)速達(dá)到0.7m/s時,邊界深入上層甲板距離達(dá)到最大,貫穿上層甲板??紤]到理論極端工況下平臺作業(yè)和人員的安全,建議在中層甲板靠儲罐一側(cè)整體加裝防火墻,確保極端工況下可燃?xì)怏w擴(kuò)散不會對組塊造成影響。

        6 結(jié)語

        本文采用了基于CFD的分析方法,對海上儲罐平臺的可燃?xì)怏w擴(kuò)散進(jìn)行了模擬,通過對模擬結(jié)果的分析,為平臺的設(shè)計方案提供了優(yōu)化建議,修訂了熱工作業(yè)管理的內(nèi)容,并得到以下結(jié)論。

        (1)基于CFD的分析工具在充分考慮設(shè)備密集布置和各類極端工況下,可以模擬較為真實可靠地可燃?xì)怏w擴(kuò)散狀態(tài),因此適用于海上平臺的可燃?xì)怏w泄漏風(fēng)險評估。

        (2)通過CFD模擬分析,可以充分模擬各類工況下可燃?xì)怏w擴(kuò)散影響范圍,從而評估變更設(shè)計方案的安全性、優(yōu)化各類設(shè)備的空間布局和安全距離、優(yōu)化可燃?xì)怏w探測設(shè)備布局、以及防火墻增設(shè)方案。

        (3)通過CFD模擬分析,可以準(zhǔn)確分析出日常熱工作業(yè)的高風(fēng)險區(qū)域和位置,為平臺日常作業(yè)重點安全防護(hù)區(qū)域的確定提供依據(jù)。

        (4)通過CFD模擬分析,可以優(yōu)化某些關(guān)鍵部件的布置方案,如罐頂呼吸閥的位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離潛在點火源等。

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