譚珈,喻穎,齊青松,張娜
(1.湖南省特種設備檢驗檢測研究院湘潭分院;2.湘潭市市場監(jiān)督管理局,湖南 湘潭 411101)
2006年11月27日公布,2007年6月1日起施行的《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》(質(zhì)檢總局第92號令)對起重機的“改造”定義為“改變原起重機械主要受力結(jié)構(gòu)件、主要材料、主要配置、控制系統(tǒng),致使原性能參數(shù)與技術指標發(fā)生改變的活動”,同時對起重機改造的施工單位、程序要求也進行了相應的規(guī)定。
在實際檢驗過程中,不符合法規(guī)程序、不滿足相關安全技術要求的非法改造行為卻并不鮮見,這樣的起重機械屬于非法特種設備,且存在不同程度的安全風險,一旦投入使用,將對起重機械的安全使用和相關部門的安全監(jiān)管構(gòu)成極大的威脅,應該引起起重機械現(xiàn)場檢驗人員和相關的特種設備安全監(jiān)察人員的高度重視。
在對某單位起重機進行定期檢驗的過程中,發(fā)現(xiàn)該使用單位內(nèi)1臺型號為LDA5—22.5A3的新電動單梁起重機正在進行改造作業(yè)。經(jīng)詢問得知,為滿足生產(chǎn)要求,該單位計劃在該廠房內(nèi)新增一臺電動單梁起重機,但設備到貨后,在吊裝的過程中,才發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場起重機大車軌距為21.94m與起重機跨度22.5m不匹配。于是制造單位(同時也是該起重機的安裝單位、改造單位)在征得使用單位同意后,在安裝現(xiàn)場對該起重機進行減小跨度的改造作業(yè),如圖1所示。
在對該電動單梁起重機的改造現(xiàn)場、實物及其技術資料進行詳細的檢查之后發(fā)現(xiàn)該起重機的改造至少存在以下與現(xiàn)行法規(guī)、技術標準、工藝規(guī)程不符合的地方。
(1)未履行改造施工告知手續(xù)。
圖1 起重機改造作業(yè)現(xiàn)場情況
圖3 明顯可見的焊瘤(長度約為13mm)
圖2 起重機拼接時的缺口
(2)現(xiàn)場實施改造施工的焊接人員無特種設備焊工資質(zhì)。
(3)該電動單梁起重機裁短后拼接時,發(fā)現(xiàn)裁切過長,拼接時出現(xiàn)缺口,缺口最小處約為23mm,最大處為35mm。見圖2所示。
(4)在缺口處,采取了塞填螺紋鋼的焊接方式。
(5)現(xiàn)場焊接質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)焊縫外觀質(zhì)量差,施焊處存在大量未焊滿、咬邊、焊瘤等表面焊接缺陷,焊瘤最長的達到了13mm,見圖3。
對照《特種設備安全法》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》及相關技術標準、起重機械制造工藝規(guī)程的要求,該起重機在改造作業(yè)中存在不符合法律程序、不滿足安全技術要求、不滿足改造施工條件等問題,具體情況分析如下。
(1)《特種設備安全法》第二十三條規(guī)定:特種設備安裝、改造、修理的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、修理情況書面告知直轄市或者設區(qū)的市市人民政府負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門?!镀鹬貦C械安全監(jiān)察規(guī)定》第十五條也規(guī)定:從事安裝、改造、重大維修的單位應當在施工前向施工所在地的檢驗檢測機構(gòu)申請監(jiān)督檢驗。該電動單梁起重機減小跨度的施工作業(yè)改變了原起重機械受力結(jié)構(gòu)件,屬于改造作業(yè),該單位在施工前未履行施工告知手續(xù),也未申請改造監(jiān)督檢驗,屬于不符合法律、法規(guī)規(guī)定程序的施工行為。
(2)《特種設備安全法》第十四條規(guī)定:特種設備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員應當按照國家有關規(guī)定取得相應資格方可從事相關工作。起重機主要受力結(jié)構(gòu)件的焊接作業(yè)應當由取得《特種設備作業(yè)人員證》(作業(yè)項目:焊接操作)的人員來進行,因此該起重機的改造作業(yè)在人員上不滿足要求,從施焊結(jié)果來看,不良的焊縫外觀質(zhì)量也側(cè)面印證了施工人員的技術能力不滿足要求。
(3)雖然施工單位就是該起重機的制造單位,具備相應的制造、安裝、改造資質(zhì),但在改造施工現(xiàn)場既無相應的專業(yè)技術人員(如焊接、無損檢測技術人員等),又無與改造工作相適應的設施設備(如焊接平臺、無損探傷設備等),也不在制造廠體系覆蓋范圍之內(nèi),事實也說明其施工質(zhì)量基本上處在失控的狀態(tài)之下。
(4)改造施工及焊接質(zhì)量差,起重機可能存在嚴重事故隱患。不論是從起重機主梁截短后拼接的缺口,及其處理方式,還是焊縫處存在的大量未焊滿、咬邊、焊瘤等表面焊接缺陷,都可以看出其施工人員技術水平不足、施工及焊接質(zhì)量不良。起重機主梁下部的焊縫工作中承受拉應力,屬于1級焊縫,按照GB 6067.1—2010《起重機械安全規(guī)程 第1部分:總則》3.3.5的要求,1級焊縫內(nèi)部應進行100%的檢驗,采用超聲波檢驗時,其評定合格等級應達到JB/T10559中1級焊縫的驗收標準,采用射線檢驗時,應達到GB/T3323的規(guī)定,其評定合格等級不低于Ⅱ級。在缺口處采用塞填螺紋鋼的焊接方式,極容易產(chǎn)生未焊透、未熔合等重大焊接缺陷,留下嚴重的事故隱患。雖然現(xiàn)場未進行無損檢測,但從施工現(xiàn)場的情況來看,焊條的存貯、烘干等均不滿足焊接施工的要求,可見其焊縫的內(nèi)部焊接質(zhì)量也是不可信的。主梁是起重機的主要受力結(jié)構(gòu)件,其承載能力與其制造(改造)質(zhì)量是直接相關的,這樣的設備投入使用,可能會存在嚴重的事故隱患。
因此該起重機的改造施工行為是一起典型的起重機械非法改造案例,其程序不合法、質(zhì)量無保障、安全存隱患。從保證特種設備本質(zhì)安全的角度來看,這臺電動單梁起重機不能投入使用。
基于以上事實和分析,法定檢驗機構(gòu)采取了以下措施。
(1)立即告知使用單位和施工單位其在改造過程中存在的問題,告知其立即停止對該起重機的改造作業(yè)行為。
(2)將相關情況書面報告當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門(即市場監(jiān)督管理局特種設備安全監(jiān)察科),由其采取強制措施。
同時建議使用單位(或制造單位)采取以下措施。(1)立即停止對該起重機的改造作業(yè)和安裝作業(yè)。
(2)將該起重機運回制造單位,由制造單位在制造場地內(nèi)進行改造(經(jīng)外觀檢測、無損檢測等各種措施檢驗合格方可出廠),由制造單位重新出具出廠《起重機械產(chǎn)品質(zhì)量證明書》(內(nèi)含起重機械產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術特性表、主要受力構(gòu)件材料表、主要零部件表、安全保護裝置表、出廠檢驗報告等)。
(3)辦理完安裝施工告知手續(xù)后,方可進行安裝施工。(4)安裝完成后,經(jīng)檢驗機構(gòu)首次檢驗合格。
(5)憑結(jié)論合格的《檢驗報告》及其他相關技術資料等,辦理使用登記手續(xù),取得《特種設備使用登記證》、《特種設備使用標志》,并張貼在合適位置后,該電動單梁起重機方可投入使用。
由于合同簽訂之前對現(xiàn)場條件檢查不充分、了解不細致、測量不準確等原因,導致所采購的起重機與現(xiàn)場實際安裝環(huán)境、安裝條件不符是檢驗中可能經(jīng)常碰到的問題,如取起重機跨度與廠房起重機大車軌距不符、起重機上部或側(cè)面安全距離不足等,因此不得不采取某些措施來滿足安裝和使用的要求。
遇到此類問題,首先應該判斷這些采取的措施是否屬于《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定的“改造”的范疇,如果屬于改造范疇,則應該在程序上和技術要求上做好相應的工作,以保障起重機械的合法性及其設備的本質(zhì)安全性能。