曹 云,邵 凱
(新世紀(jì)船舶設(shè)計(jì)研發(fā)(上海)有限公司,上海 201203)
船舶管路(特別是貨艙區(qū)甲板上的縱向管路)在管內(nèi)流體介質(zhì)(如蒸汽系統(tǒng)、化學(xué)品船熱油系統(tǒng))的溫度發(fā)生變化的影響下會(huì)發(fā)生縱向伸縮變形,同時(shí)在結(jié)構(gòu)受力變形(如在海上航行過(guò)程中因波浪引起的結(jié)構(gòu)變形和在裝卸貨過(guò)程中引起的中拱垂)作用下會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)變形。為抵消這些變形,在設(shè)計(jì)管路時(shí)需考慮適當(dāng)布置膨脹節(jié)或膨脹彎。對(duì)于大型油輪主甲板面縱向管路而言,一般在每個(gè)貨油艙位置處布置一個(gè)膨脹節(jié)或膨脹彎。
在設(shè)計(jì)管路過(guò)程中,對(duì)于船舶主甲板上縱向管路通徑大于等于100mm的管路,通過(guò)在船舶縱向方向上布置滑動(dòng)式膨脹節(jié)來(lái)補(bǔ)償管路的伸縮量;對(duì)于縱向管路通徑小于100mm的管路(如雜用淡水管、雜用壓縮空氣管等),出于降低成本和提高施工工藝考慮(如液壓管工作時(shí)管路內(nèi)部壓力大、化學(xué)品船液貨管路連接不允許使用法蘭等),多采用膨脹彎進(jìn)行補(bǔ)償。
目前膨脹彎通常由設(shè)計(jì)人員憑借個(gè)人經(jīng)驗(yàn)或參考其他船舶的布置情況來(lái)設(shè)計(jì),其中因設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致管路在壓力試驗(yàn)過(guò)程中受到損壞或在船舶使用過(guò)程中受到損壞的情況時(shí)有發(fā)生。為給設(shè)計(jì)人員提供參考依據(jù),本文利用結(jié)構(gòu)力學(xué)模型計(jì)算出膨脹彎在允許受力情況下的變形量,校核膨脹彎在船體變形和設(shè)計(jì)溫差環(huán)境下能否安全工作。
當(dāng)管路受熱膨脹時(shí),其長(zhǎng)度和直徑均隨著管路的尺寸和管子材料的線膨脹系數(shù)成正比例增大。當(dāng)管路的直線長(zhǎng)度很大時(shí),其因熱膨脹而引起的伸長(zhǎng)量會(huì)很大[1]。
溫差引起的鋼管伸縮量為
式(1)中:ΔL1為鋼管伸縮量,mm;t2-t1為溫差,K;L為直鋼管長(zhǎng)度,m。
例如:對(duì)于溫差t2-t1=40K、直管長(zhǎng)度L=33.6m(蘇伊士油輪每個(gè)貨艙的最大長(zhǎng)度)的低碳鋼管,其伸縮量ΔL1=15.31mm。
主甲板縱向管路上有錨定或通艙件固定在船體結(jié)構(gòu)上,且一般都平行于結(jié)構(gòu)甲板,若管路上沒(méi)有膨脹節(jié)或膨脹彎,則錨定間的縱向管路會(huì)隨著結(jié)構(gòu)甲板一起發(fā)生中拱或中垂變形。由于船體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜且為連續(xù)的整體,因此很難精確快速地計(jì)算出船體在受力情況下的變形量。通常需借助結(jié)構(gòu)有限元來(lái)對(duì)各工況進(jìn)行計(jì)算,且各位置處的變形量不一樣。蘇伊士油船項(xiàng)目通過(guò)有限元計(jì)算得出的結(jié)構(gòu)甲板最大變形量與以上溫差引起的變形量的數(shù)量級(jí)相同,因此通常將因結(jié)構(gòu)受力引起的管路變形量考慮為不超過(guò)第1.1節(jié)示例中因溫差引起的管路變形量。
例如:蘇伊士油輪主甲板縱向錨定間的管路長(zhǎng)度L=33.6m,因船體結(jié)構(gòu)甲板受力的最大管路變形量按不超過(guò)ΔL2=15.31mm來(lái)考慮。
船舶甲板縱向管路上通常每隔30m左右設(shè)置1個(gè)固定點(diǎn)或錨定點(diǎn),2個(gè)固定點(diǎn)之間的管路通常用膨脹節(jié)或膨脹彎來(lái)抵消變形。膨脹節(jié)通常根據(jù)《管路松套伸縮接頭》(GB/T 12465—1996)來(lái)選用,而膨脹彎根據(jù)實(shí)際管路長(zhǎng)度、管路直徑和具體介質(zhì)的工作溫差來(lái)設(shè)計(jì)。
對(duì)于膨脹彎的允許變形量,目前還沒(méi)有公認(rèn)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或計(jì)算公式,但可通過(guò)受力分析進(jìn)行計(jì)算,一般認(rèn)為只要其允許變形量大于管路實(shí)際的最大變形量,就可選用該規(guī)格的膨脹彎。假定膨脹彎的一端固定,另一端作用拉應(yīng)力,可通過(guò)結(jié)構(gòu)力學(xué)中的懸臂梁集中載荷自由端模型進(jìn)行計(jì)算。
在力學(xué)模型中,懸臂梁集中載荷作用自由端(見(jiàn)圖1)引起的最大擾度[2]為
式(2)中:Wmax為自由端最大擾度,m;FP為作用在自由端的力,N;l為懸臂梁長(zhǎng)度,m;E為碳鋼彈性模量,MPa,常用206000MPa;I為鋼管慣性矩,I= π(D4-d4)/64,D為管子外徑,d為管子內(nèi)徑。
圖2為船舶主甲板縱向管路膨脹彎典型布置,其中E點(diǎn)和F點(diǎn)為固定點(diǎn)(或錨定點(diǎn)),整個(gè)管段的變形量通過(guò)寬度為L(zhǎng)t的膨脹彎來(lái)吸收。參考懸臂梁集中載荷作用自由端模型,膨脹彎允許的伸縮量實(shí)際是2Wmax,管段在受力情況下,可假設(shè)A點(diǎn)和C點(diǎn)為固定點(diǎn),B點(diǎn)和D點(diǎn)同時(shí)受力。
例如:尺寸為114mm×9mm的碳鋼管,膨脹彎寬度Lt=0.8m,管子屈服強(qiáng)度為245MPa,屈服強(qiáng)度安全系數(shù)為 1.6,根據(jù)管路截面積的力作用在管路的B點(diǎn)和D點(diǎn)往縱向拉伸,整個(gè)膨脹彎的允許變形量為
圖1 懸臂梁集中載荷作用自由端
圖2 船舶主甲板縱向管路膨脹彎典型布置
第1.1節(jié)中的示例和第1.2節(jié)中的示例的溫差t2-t1=40K,尺寸為114mm×9mm的直管路的錨定間管路長(zhǎng)度L=33.6m的碳鋼管,因溫差引起的變形量ΔL1=15.31mm,因結(jié)構(gòu)甲板受力引起的最大變形量ΔL2=15.31mm,總的變形量 ΔL2=ΔL1+ΔL2= 30.62 mm 。若選用以上寬度Lt=0.8m的膨脹彎,能抵消管路的2種變形。
根據(jù)以上計(jì)算方式和膨脹彎使用慣例,得到膨脹彎的寬度Lt(Lt≥xDN),表1為式中x的取值。
表1 膨脹彎的寬度Lt
通常要求膨脹彎的A點(diǎn)與C點(diǎn)之間的距離不小于0.5Lt。
船舶在實(shí)際航行過(guò)程中或裝卸貨過(guò)程中,其管路不僅受拉應(yīng)力的作用,而且受剪應(yīng)力、扭力和流體內(nèi)部的沖擊力等力的作用,但這些力引起的管路變形相比溫差引起的管路變形要小很多,故本文綜合考慮疊加溫差情況和結(jié)構(gòu)甲板受力情況對(duì)管路造成的變形量,進(jìn)行變形量計(jì)算和膨脹彎設(shè)計(jì)。
采用本文給出的計(jì)算方法,可使設(shè)計(jì)人員快速判斷出膨脹彎能否抵消管路實(shí)際變形量,從而判斷選用的膨脹彎能否保證船舶在實(shí)際航行過(guò)程中和裝卸貨過(guò)程中安全運(yùn)行。同時(shí),根據(jù)上述計(jì)算方法整理出的常用通徑和常用長(zhǎng)度的膨脹彎設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)可供管路設(shè)計(jì)人員參考。此外,本文的計(jì)算方法可供校核其他特殊管路的膨脹彎時(shí)參考。