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        圖形電鍍銅工藝中針孔原因分析

        2019-07-08 08:05:18王一雄
        印制電路信息 2019年6期
        關(guān)鍵詞:過(guò)濾機(jī)針孔藥水

        李 成 王一雄

        (深圳市迅捷興科技股份有限公司,廣東 深圳 518100)

        0 前言

        印制電路板生產(chǎn)工藝多樣化,設(shè)備、物料、操作方式、生產(chǎn)參數(shù)也各不相同,但產(chǎn)品出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題基本一致,只是產(chǎn)生頻率高低因地而異,圖形電鍍銅錫工藝中針孔異常就普遍存在。本文結(jié)合深圳工廠出現(xiàn)的持續(xù)性針孔案例,從原理上對(duì)針孔進(jìn)行解析,希望對(duì)業(yè)界工作者解決此類問(wèn)題會(huì)有所幫助。

        1 原理分析

        1.1 圖形電鍍銅錫工藝出現(xiàn)的鍍銅針孔是氣泡型針孔

        電鍍針孔分為析氫型針孔和氣泡型針孔,前者多出現(xiàn)在電鍍鎳金工藝,后者多出現(xiàn)在圖形電鍍銅工藝。在電鍍銅過(guò)程中,印制板充當(dāng)陰極參與反應(yīng),溶液中的Cu2+和H+在板件上被還原,Cu的電極電位0.521 V大于H的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為0,Cu2+較H+容易被還原,析氫比率小,所以圖鍍銅針孔主要的是氣泡型針孔。

        1.2 攪拌方式為打氣的龍門(mén)式圖鍍線產(chǎn)生鍍銅針孔

        應(yīng)用在圖鍍工序的電鍍?cè)O(shè)備主要分兩種:VCP電鍍線和龍門(mén)式電鍍線。VCP電鍍線采用噴流的攪拌方式,若循環(huán)泵出現(xiàn)吸不出空氣現(xiàn)象,噴出的藥水就沒(méi)有氣泡,所以不會(huì)產(chǎn)生氣泡型針孔。龍門(mén)式電鍍線攪拌方式分底噴、側(cè)噴和打氣,底噴、側(cè)噴的攪拌方式不產(chǎn)生空氣不會(huì)產(chǎn)生針孔,打氣的攪拌方式就會(huì)面臨氣泡型針孔的問(wèn)題。

        1.3 氣泡型針孔產(chǎn)生條件有三

        氣泡型針孔產(chǎn)生必須有三個(gè)條件:一有微小氣泡產(chǎn)生,二有障礙物“吸附”氣泡,三有飽和的電鍍?nèi)芤翰蝗芙鈿馀荨4驓猱a(chǎn)生氣泡大小不一,在電鍍銅溶液中氣泡越大受到向上的浮力越大,加上搖擺和振動(dòng)的干擾,只有微小氣泡能克服重重困難吸附在干膜側(cè)壁,控制氣泡型針孔產(chǎn)生的方法只有避免電鍍?nèi)芤猴柡汀?/p>

        1.4 過(guò)量的“吸入”空氣或不暢的“呼出”空氣使電鍍?nèi)芤撼蔀闅鈶B(tài)飽和溶液

        配備打氣裝置的電鍍液類同呼吸系統(tǒng):吸,溶解鼓出的部分空氣;呼,在表面擴(kuò)散吸收的空氣,正常狀態(tài)為不飽和狀態(tài),過(guò)量的吸入空氣和不暢的呼出空氣都會(huì)讓溶液飽和,主要原因有以下兩點(diǎn)。

        1.4.1 過(guò)濾機(jī)吸入并壓縮空氣。

        依據(jù)亨利系數(shù)公式溶解度DOf=(實(shí)際大氣壓/標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)×(477.8/(溫度+氣體常數(shù)))可知,壓力越大溶解的氣體越多,過(guò)濾泵吸入有氣泡的電鍍液,加壓狀態(tài)下使電鍍液溶解過(guò)量的空氣,藥水通過(guò)泵浦循環(huán)至槽內(nèi)恢復(fù)至正常壓力,但電鍍液吸入的氣體已過(guò)量成為飽和溶液。另外過(guò)濾機(jī)內(nèi)裝有棉芯,將氣泡擠壓成大量的微小氣泡混入電鍍液流出,使用針孔不良更嚴(yán)重。

        1.4.2 電鍍液受到污染從而影響表面張力

        電鍍液表面擴(kuò)散能力受損時(shí),電鍍液正常吸入的空氣不能順暢的呼出,使正常吸入量逐步變低直至電鍍?nèi)芤撼娠柡蜖顟B(tài)。

        理論來(lái)講,圍繞以上兩點(diǎn)思路即可解決氣泡型針孔問(wèn)題。

        2 案例解析

        2.1 圖形電鍍銅錫線簡(jiǎn)介

        本公司圖形電鍍銅錫線經(jīng)過(guò)多次改造,目前有11個(gè)銅槽,編號(hào)19-29#,19-21#和29#是2012年增加的電鍍槽,槽體設(shè)計(jì)一致,22-24#和25-28#都是舊槽,主槽設(shè)計(jì)一致,詳細(xì)配置(見(jiàn)表1)。

        2.2 案例描述

        圖鍍針孔是品質(zhì)頑疾,電鍍線保養(yǎng)后會(huì)突發(fā)批量異常已具有規(guī)律性,2014年1月圖形電鍍銅錫線進(jìn)行碳處理后,持續(xù)出現(xiàn)針孔近一周幾乎停產(chǎn),不良現(xiàn)象(如圖1)。核對(duì)生產(chǎn)記錄確認(rèn)19-29#均有針孔產(chǎn)生,19-21#銅缸產(chǎn)生針孔最嚴(yán)重,碳處理后的不良率最高,隨之持續(xù)降低(如圖1)。

        2.3 原因分析

        2.3.1 提取影響因子

        電鍍槽會(huì)產(chǎn)生針孔,影響因素有電鍍?nèi)芤?、打氣裝置、過(guò)濾裝置和底噴裝置,因?yàn)榈讎娧b置沒(méi)啟動(dòng),所以排除在外,影響因素只有前三者,區(qū)別其中二者即可有結(jié)論。

        表1 電鍍銅線配置

        圖1 電鍍針孔

        2.3.2 層別過(guò)濾裝置

        異常出現(xiàn)后條件反射立即關(guān)閉銅槽過(guò)濾泵持續(xù)3天并追蹤效果,核對(duì)生產(chǎn)記錄19-24#銅缸仍有針孔不良產(chǎn)生,25-29#銅缸沒(méi)有針孔,詳細(xì)描述見(jiàn)下表。保養(yǎng)后的管路均做過(guò)仔細(xì)排查不存在問(wèn)題,19-21#和29#銅槽設(shè)計(jì)類似,22-24#和25-28#的設(shè)計(jì)類似,推論問(wèn)題出在19-24#電鍍?nèi)芤荷?。此推論匪夷所思,因?yàn)闃I(yè)內(nèi)出現(xiàn)針孔,幾乎與和打氣和過(guò)濾相關(guān),很少是藥水出現(xiàn)問(wèn)題,圖鍍線藥水剛進(jìn)行了碳處理,再次處理藥水還需進(jìn)一步確認(rèn)。

        2.3.3 層別電鍍?nèi)芤?/p>

        在對(duì)問(wèn)題做研究的同時(shí)也需將異常遏制,所以關(guān)閉19-21#銅槽的打氣開(kāi)啟底噴,槽內(nèi)沒(méi)有氣泡即使是飽和溶液也不會(huì)產(chǎn)生氣泡型針孔,22-24#銅槽重新開(kāi)缸或與25-28#銅槽互換藥水會(huì)影響生產(chǎn),此方案理論可行但不適合生產(chǎn),所以策劃與準(zhǔn)備做碳處理的板鍍線互換藥水(電鍍光劑均為陶氏同一些系列),這樣可以將影響度降到最低。動(dòng)作實(shí)施以后結(jié)果如預(yù)期,針孔消失了,證明藥水受到污染。此點(diǎn)的確值得慶幸,因?yàn)閺膰?yán)格意義來(lái)講,板鍍線的藥水未被證實(shí)是正常藥水,對(duì)比性不足。

        2.3.4 剖析過(guò)濾和循環(huán)系統(tǒng)

        25#銅缸的過(guò)濾泵進(jìn)水口設(shè)在電鍍主槽底部,過(guò)濾泵開(kāi)啟時(shí)有極大幾率吸入鼓風(fēng)機(jī)鼓出的空氣,29#銅缸的過(guò)濾泵進(jìn)水口設(shè)在電鍍副槽底部,副槽的進(jìn)水口為主槽的溢流口,過(guò)泵開(kāi)啟時(shí)觀察副槽內(nèi)整槽氣泡,同樣有幾率吸入空氣,見(jiàn)電鍍槽側(cè)視(如圖2、圖3)。

        圖2 25#銅槽打氣與過(guò)濾

        圖3 29#銅槽打氣與過(guò)濾

        將25#和29#銅槽打氣量調(diào)為弱中強(qiáng)在過(guò)濾開(kāi)啟和關(guān)閉的兩種狀態(tài)下進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),詳細(xì)描述見(jiàn)下表。實(shí)驗(yàn)結(jié)果與推論一致,25#和29#的設(shè)計(jì)過(guò)濾循環(huán)設(shè)計(jì)不合理,過(guò)濾機(jī)有吸空氣的隱患,25#銅缸的過(guò)濾泵進(jìn)水口設(shè)在槽底部,打氣越大,吸入越多(見(jiàn)表2)。

        2.3.5 剖析保養(yǎng)后針孔激增

        碳處理后針孔不良率激增,和保養(yǎng)清洗過(guò)濾機(jī)后的現(xiàn)象類似。打氣裝置一直開(kāi)啟沒(méi)有動(dòng),唯一變量只是打開(kāi)了過(guò)濾機(jī)。正常設(shè)計(jì)時(shí),過(guò)濾機(jī)的水平高度會(huì)高于槽內(nèi)藥水,主要避免開(kāi)啟過(guò)濾泵時(shí),電鍍藥水不會(huì)從過(guò)濾機(jī)漫出來(lái)。清洗后蓋上過(guò)濾機(jī)蓋子,1/3的過(guò)濾桶沒(méi)有充滿藥水,雖然會(huì)開(kāi)啟排氣,但排氣的時(shí)間多達(dá)15 min(此點(diǎn)和過(guò)濾機(jī)的功率相關(guān)),氣體從排氣管出來(lái)的同時(shí),也會(huì)經(jīng)過(guò)棉芯通過(guò)出水管進(jìn)入電鍍槽。

        泵內(nèi)大部分空氣被壓縮,經(jīng)過(guò)棉芯排入電鍍槽,槽內(nèi)的微小氣泡增多,電鍍液成為飽和溶液。但電鍍液本身“呼吸”功能正常,假如關(guān)閉打氣泵不再吸入空氣,會(huì)很快的恢復(fù)至正常水平。驗(yàn)證關(guān)閉打氣泵的效果:26#與27#槽過(guò)濾、打氣都開(kāi)啟,在保養(yǎng)過(guò)濾裝置靜置半小時(shí)后針孔變少了。

        2.3.6 過(guò)濾泵進(jìn)水管破裂也會(huì)產(chǎn)生針孔

        26#銅缸過(guò)濾泵進(jìn)水管漏藥水,關(guān)閉打氣后整槽藥水布滿微小氣泡,藥水已近泛白導(dǎo)致批量針孔報(bào)廢,這些均可歸類于過(guò)濾機(jī)吸空氣。

        3 實(shí)施改善

        產(chǎn)生針孔的原因已查明是碳處理后藥水收到污染和槽體設(shè)計(jì)不合理,污染的真因經(jīng)調(diào)取監(jiān)控進(jìn)行確認(rèn)錯(cuò)倒幾杯光劑有關(guān),后面做的板在AOI反饋出現(xiàn)稀奇的可剝離的銅絲也進(jìn)行了佐證,污染的電鍍液擇期安排碳處理,關(guān)鍵是改善目前電鍍槽打氣系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和過(guò)濾泵空氣的排出問(wèn)題。

        3.1 銅槽打氣和過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)調(diào)整

        圖形電鍍銅錫線剩余空間小,無(wú)法增加副槽,只能在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化:舊槽靠近過(guò)濾進(jìn)水口的3個(gè)打氣孔由原來(lái)的向下45°向鈦籃更改為向下45°向板件;底部進(jìn)水口由原來(lái)用45°傾斜并開(kāi)孔的PP板遮擋更改為矩形的空心盒子,盒子靠近缸壁的一側(cè)開(kāi)孔(如圖4);有副槽的則增加遮蔽板(見(jiàn)圖4、圖5)。

        3.2 保養(yǎng)時(shí)過(guò)濾泵的空氣排出問(wèn)題解決

        在保養(yǎng)過(guò)濾泵后弱電解拖缸的過(guò)程中關(guān)閉打氣靜置藥水半小時(shí),再開(kāi)打氣正常做板,既快捷又不影響生產(chǎn),陶氏的光劑也能承受此點(diǎn)不會(huì)有品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。以上措施實(shí)施至今有五年,針孔異常已淡出視線,總報(bào)廢不足0.5 m2,此異常得到有效解決。

        表2 層別打氣和過(guò)濾對(duì)針孔影響

        圖4 25-28#主槽(俯視圖)

        圖5 19-24#和29#副槽(正視圖)

        4 總結(jié)

        (1)電鍍槽內(nèi)過(guò)濾和打氣裝置的不良設(shè)計(jì)會(huì)讓過(guò)濾機(jī)吸入空氣使電鍍藥水成為飽和溶液,引起持續(xù)性的氣泡型針孔,優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí)避免此點(diǎn)可有立竿見(jiàn)影的效果。

        (1)電鍍液受到污染成為飽和溶液,即使關(guān)閉過(guò)濾也會(huì)持續(xù)的產(chǎn)生針孔,碳處理電鍍液是解決方式之一。

        (2)保養(yǎng)過(guò)濾泵更換棉芯后排氣不良會(huì)引發(fā)針孔,關(guān)閉打氣靜置藥水使飽和的電鍍液恢復(fù)正常可以應(yīng)急解決,請(qǐng)購(gòu)合適功率、高度合適的過(guò)濾泵可解決此類因素引發(fā)的針孔。

        (3)過(guò)濾泵進(jìn)水管出現(xiàn)破裂會(huì)被吸入大量空氣引發(fā)批量針孔不良,點(diǎn)檢維護(hù)至為重要。

        總之,過(guò)濾泵不吸氣的電鍍槽設(shè)計(jì)加上良好的過(guò)程維護(hù)會(huì)讓針孔無(wú)處循形。

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