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        缸體壓鑄模缸套卡滯問(wèn)題解決

        2019-07-04 06:55:14侯華明謝曉亮
        模具制造 2019年5期
        關(guān)鍵詞:小端壓鑄件缸體

        侯華明,杜 磊,謝曉亮

        長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司技術(shù)中心,河北省汽車(chē)工程技術(shù)研究中心(河北保定 071000)

        1 引言

        隨著全球汽車(chē)保有量增加,各車(chē)企間在不斷升級(jí)新車(chē)型的同時(shí),需要進(jìn)一步降低傳統(tǒng)燃油車(chē)能耗,為滿足汽車(chē)零部件輕量化要求,鋁合金材質(zhì)零件在汽車(chē)零件中占比越來(lái)越大,尤其是鋁合金缸體在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中的使用,目前壓鑄生產(chǎn)過(guò)程均是自動(dòng)化生產(chǎn),保證模具結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、壓鑄機(jī)與模具之間動(dòng)作的連續(xù)性至關(guān)重要。

        2 生產(chǎn)現(xiàn)狀及問(wèn)題

        缸體模具批量生產(chǎn)(5,000件)及模具保養(yǎng)后重新上機(jī)生產(chǎn)的開(kāi)始階段,卡滯缸套導(dǎo)致的設(shè)備單位小時(shí)停機(jī)率在1%~7%,嚴(yán)重影響量產(chǎn)壓鑄件節(jié)拍,降低生產(chǎn)效率。通過(guò)對(duì)事業(yè)部量產(chǎn)壓鑄件停機(jī)故障統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),因卡滯缸套導(dǎo)致的日均停機(jī)時(shí)長(zhǎng)在0.2~1.8h,卡滯缸套異常導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。

        通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)卡滯缸套問(wèn)題出現(xiàn)狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),主要是出現(xiàn)在每次機(jī)械手將缸套放入模具時(shí),無(wú)法一次放入或放入超時(shí),同時(shí)每模壓鑄件中缸套內(nèi)壁出現(xiàn)拉傷痕跡,如圖1所示。

        圖1 壓鑄件拉傷

        3 調(diào)查問(wèn)題原因

        通過(guò)對(duì)缸套、缸套柱制造精度及配合間隙等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、研討,并對(duì)壓鑄件變形情況進(jìn)行檢測(cè)。

        3.1 缸套、缸套柱制造精度

        現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量缸套內(nèi)徑尺寸為?71.1公差0~+0.02mm。

        現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量缸套柱外徑尺寸:大端直徑為?70.88mm,小端直徑為?70.82mm,具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。

        圖2 缸套結(jié)構(gòu)

        通過(guò)測(cè)量得知缸套、缸套柱制造精度符合理論設(shè)計(jì)要求。

        3.2 壓鑄件變形情況分析

        對(duì)壓鑄現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際數(shù)據(jù)測(cè)量,選取一套量產(chǎn)模具,每批次轉(zhuǎn)運(yùn)毛坯抽取一件(6件選1件)實(shí)測(cè)4個(gè)缸套內(nèi)徑尺寸,如圖3所示,共抽檢5批,結(jié)果如圖4所示。

        通過(guò)對(duì)壓鑄件中缸套尺寸實(shí)際測(cè)量發(fā)現(xiàn)①→④缸套變形類(lèi)似橢圓形,長(zhǎng)邊E(70.90~71.18),短邊F(70.40~70.68)。

        綜合上述分析,缸套卡滯問(wèn)題的主要原因是壓鑄件凝固收縮擠壓缸套,缸套受壓變形,內(nèi)壁擠壓缸套柱,使缸套與缸套柱之間產(chǎn)生單邊過(guò)盈0.2mm,缸套柱與缸套間間隙無(wú)法抵消缸套0.3mm的變形量。

        圖3 缸套內(nèi)徑實(shí)測(cè)

        圖4 抽檢結(jié)果

        4 實(shí)施方案

        經(jīng)分析缸套變形,缸套柱與缸套間隙小是缸套卡滯的主要原因,缸套變形主要壓鑄件收縮造成,很難抑制缸套變形,只能通過(guò)調(diào)整缸套柱與缸套間隙來(lái)解決缸套卡滯的問(wèn)題。

        通過(guò)將缸套柱小端結(jié)構(gòu)調(diào)整,做成近似橢圓形,保證生產(chǎn)過(guò)程中長(zhǎng)邊E、短邊F方向上缸套與缸套柱的間隙一致(見(jiàn)圖5),并減小小端直徑保證缸套與缸套柱的最小間隙0.12mm,使缸套柱小端尺寸小于缸體連續(xù)生產(chǎn)時(shí)缸套收縮變形的極限值,避免缸套收縮變形后與缸套柱發(fā)生過(guò)盈摩擦導(dǎo)致的拉傷。

        圖5 缸套柱小端結(jié)構(gòu)改進(jìn)

        5 實(shí)施效果

        實(shí)施方案在兩副模具上進(jìn)行驗(yàn)證,單副模具生產(chǎn)5,000件合格件,均未發(fā)生卡滯缸套現(xiàn)象。根據(jù)1~4月事業(yè)部量產(chǎn)停機(jī)故障統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)算,因缸套卡滯導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)損失如表1所示。

        表1 因缸套卡滯導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)損失

        6 推廣價(jià)值

        通過(guò)本次問(wèn)題分析、解決,積累一些缸體壓鑄模設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)圖紙,后期應(yīng)用在其他型號(hào)缸體模具上,保證壓鑄生產(chǎn)的連續(xù)性。

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