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        生物質(zhì)氣體液化過程的虛擬實驗開發(fā)

        2019-07-02 12:12:50林圣濤馬晨波於秋萍
        實驗室研究與探索 2019年6期
        關(guān)鍵詞:液化生物質(zhì)甲烷

        華 潔, 林圣濤, 陳 琳, 錢 皓, 馬晨波, 於秋萍

        (1.南京林業(yè)大學 機械電子工程學院, 南京 210037; 2.南京智誠月光信息科技有限公司, 南京 210039)

        0 引 言

        實習、實訓的困難,已成為高校人才培養(yǎng)的瓶頸。2016年,教育部副部長林蕙青[1]在中國高等教育學會與廈門大學聯(lián)合主辦的“一流大學本科教學建設(shè)高峰論壇”上指出:實驗、實習、實訓環(huán)節(jié)相對薄弱,是一些學校包括高水平大學在人才培養(yǎng)方面存在的問題。建設(shè)一流本科教育,要著力深化教學改革,也是“雙一流”建設(shè)的重要任務(wù)。

        造成這一現(xiàn)狀的主要原因是:缺乏政策的引導(dǎo),企業(yè)缺乏激勵制度,積極性不高。對于過程裝備與控制工程專業(yè),實習、實訓困難的主要因素還在于操作過程安全風險較高。工藝操作條件高溫、高壓,介質(zhì)有毒、有害,管道和設(shè)備連接處容易跑、冒、滴、漏,生產(chǎn)現(xiàn)場本身就必須時刻嚴密監(jiān)控各項參數(shù),以確保生產(chǎn)安全進行。在校大學生沒有經(jīng)過系統(tǒng)全面的操作培訓,貿(mào)然進入生產(chǎn)實踐環(huán)節(jié),必然帶來重大的安全隱患。

        虛擬仿真實驗[2]的開發(fā)為解決這一矛盾提供了可能,充分使用虛擬現(xiàn)實技術(shù),促進大數(shù)據(jù)時代下網(wǎng)絡(luò)教學平臺[3]的發(fā)展。虛擬技術(shù)的使用在行業(yè)內(nèi)也有各種嘗試[4-5]。本文通過生物質(zhì)氣體液化過程這一虛擬實驗的開發(fā),實現(xiàn)了對過程裝備與控制工程專業(yè)知識在虛擬世界的融會貫通,有效地避免了工程實踐中可能遇到的各種風險,打通了課堂教學、實習、實訓、畢業(yè)設(shè)計等各個教學環(huán)節(jié),是一次有效的新工科實踐創(chuàng)新的嘗試。

        1 生物質(zhì)氣體液化過程工藝開發(fā)

        生物質(zhì)氣,也稱沼氣,來源于有機廢物。其本身含有大量的雜質(zhì)而很難充分利用,多數(shù)直接作為燃料燃燒,造成了大量的浪費。去除雜質(zhì)以后,生物甲烷在應(yīng)用中比其他可再生能源更為靈活,利用生物甲烷作為能源是實現(xiàn)可持續(xù)能源供應(yīng)的關(guān)鍵一環(huán)。近年來,對生物甲烷的生產(chǎn)和利用已經(jīng)成為研究的熱點。生物甲烷經(jīng)過液化后可以很好的存儲和運輸,是一種有效的利用方式。工藝上生物甲烷液化過程是在液化天然氣(Liquefied Natural Gas,LNG)技術(shù)[6]的基礎(chǔ)上針對生物甲烷的處理量小[7]和具備季節(jié)性的特點發(fā)展起來的。工藝開發(fā)的過程主要包括以下3個方面:

        (1) 工藝流程。在自主開發(fā)的超低溫自復(fù)疊式制冷裝置[8]基礎(chǔ)上開發(fā)生物質(zhì)氣體液化過程的虛擬實驗。圖1對工藝過程進行了描述。該制冷系統(tǒng)由3個循環(huán)構(gòu)成,分別為預(yù)冷循環(huán)、混合制冷劑循環(huán)兩個閉式循環(huán)以及生物甲烷液化開式循環(huán);預(yù)冷循環(huán)和混合制冷劑循環(huán)構(gòu)成復(fù)疊式制冷循環(huán)。開機前,將閉式循環(huán)抽真空,灌裝入制冷劑,預(yù)先把制冷劑在閉式循環(huán)中沖裝完成。當生產(chǎn)現(xiàn)場符合液化生物甲烷的條件時,隨時打開壓縮機便可驅(qū)動制冷機組。當制冷機組啟動一段時間后,連接開式循環(huán)液化換熱器達到液化溫度,即可打開連接生物甲烷的截止閥通入氣態(tài)甲烷,出口可以得到液化的產(chǎn)品。

        圖1 液化制冷系統(tǒng)流程簡圖

        (2) 典型設(shè)備。液化過程的工藝流程中可以看出,雖然是可撬裝式的小型裝置,但是包含了多種典型設(shè)備和機器:換熱器、冷凝器、壓縮機、膨脹閥、截止閥、氣液分離器、毛細管以及過濾器等。這些設(shè)備的選型和設(shè)計幾乎涵蓋和綜合利用了過程裝備與控制工程專業(yè)的專業(yè)課程《過程設(shè)備設(shè)計》、《過程流體機械》、《過程裝備控制技術(shù)》、《過程裝備成套技術(shù)》等各門功課的學科知識。

        (3) 設(shè)備及管道布置。設(shè)備型號和規(guī)格選擇之后,需要確定各個設(shè)備的相互位置關(guān)系,可以通過設(shè)備布置圖進行規(guī)劃。為有效利用空間,設(shè)備布置成兩層:動設(shè)備布置在下層,便于保持底座的穩(wěn)定;靜設(shè)備和低溫設(shè)備布置在上層,便于后期保溫材料的包裹。完成設(shè)備布置之后,下一步的工作就是用管道連接各個設(shè)備,使介質(zhì)的流通符合工藝流程圖的要求。

        工藝開發(fā)的過程復(fù)雜,各個環(huán)節(jié)之間連接錯綜復(fù)雜,牽一發(fā)而動全身。開發(fā)完成后還需要對其中的儀器儀表進行設(shè)計,達到對系統(tǒng)的工藝參數(shù)實時監(jiān)控的目的,以確保生產(chǎn)的安全進行。將這一過程可以用虛擬仿真實驗的方式來完成,對于學生綜合專業(yè)技能的培訓會非常有利。

        2 虛擬仿真實驗開發(fā)思路

        虛擬仿真實驗是在工藝流程的開發(fā)基礎(chǔ)上進行的,其過程思維導(dǎo)圖如圖2所示。擬開發(fā)出兩個并聯(lián)進行的實驗,分別為實驗1,裝置搭建過程的虛擬仿真;實驗2,裝置運行過程的虛擬仿真。其中搭建的過程包含設(shè)備的三維造型、設(shè)備位置布置、配管和儀器儀表,對應(yīng)于過程裝備成套技術(shù)中各個不同的設(shè)計步驟,運行過程包含之前的電磁閥全部打開,管道內(nèi)抽真空、加制冷劑過程、開機過程、正常運行過程和關(guān)機過程。

        圖2 虛擬仿真實驗開發(fā)思維導(dǎo)圖

        以上步驟中,裝置搭建過程的主要數(shù)據(jù)來源于工藝設(shè)計的幾個成果平面圖形,并且要進行三維可視化模擬,檢查設(shè)備布置和配管過程中存在的不合理和干涉的現(xiàn)象;裝置運行過程中關(guān)于制冷劑的介質(zhì)、配比問題和運行工藝參數(shù)的數(shù)值問題是前期工藝開發(fā)過程中的工藝參數(shù)計算結(jié)果,該計算過程復(fù)雜往往需要利用專業(yè)的工藝計算軟件如Aspen、Hysis、Chemcad等。因此虛擬仿真實驗的開發(fā)必須是在專業(yè)的基礎(chǔ)之上才能進行,仿真軟件的開發(fā)需要不斷利用和提取工藝流程開發(fā)的數(shù)據(jù)。

        3 技術(shù)方法與手段

        虛擬仿真實驗的開發(fā)需要用到各種類型的軟件和程序的編寫調(diào)試。主要包括三維造型,場景的搭建,交互動作的設(shè)計,腳本程序的編寫調(diào)試等,可以利用的軟件和手段也很多。

        楊寧等[9]分析和展望了化學工程中介尺度科學與虛擬過程工程的聯(lián)系;周斌等[10]在虛擬過程控制實驗中實現(xiàn)了組態(tài)王和虛擬的A3000進行數(shù)據(jù)的交換;張穎等[11]選用 MultiGen Creator/Vega 和 Flash MX 2004 實現(xiàn)了過程流體機械的網(wǎng)絡(luò)虛擬實驗室的建設(shè)。近年來,使用Unity 3D來開發(fā)虛擬實驗[12-15]已經(jīng)成為主流方法,易于實現(xiàn)設(shè)計者的虛擬操作過程。

        經(jīng)過對比與實踐,本虛擬實驗的開發(fā)選用3D Studio Max用于三維造型和效果的制作, 該軟件可以非常方便的實現(xiàn)設(shè)備、機器、閥門等化工裝置的三維造型,對其位置布置和相互之間管道連接的干涉檢查也做的非常清晰。由圖3和圖4可見,工程實踐中借助這個詳細圖,可以非常方便生成所有管道的三維正等軸側(cè)視圖,便于預(yù)制和焊接管道的彎頭、3通,減少現(xiàn)場的組焊失敗率。

        圖3 總體規(guī)劃圖

        圖4 設(shè)備及配管詳圖

        選用專業(yè)開發(fā)引擎Unity3D用于完成虛擬場景的搭建和交互動作的設(shè)計。實驗1和實驗2的腳本都是通過該引擎進行編程,最終發(fā)布成虛擬仿真實驗系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠適應(yīng)各種使用環(huán)境,不需要下載任何插件可以在網(wǎng)頁運行,克服了早期的虛擬實驗由于軟件的限制而不能夠廣泛使用的弊端。

        4 結(jié) 語

        通過生物質(zhì)氣液化虛擬仿真實驗的開發(fā)和實踐,初步完成了實驗設(shè)計的思路和三維模型的構(gòu)建,學習了專業(yè)的開發(fā)引擎并且把設(shè)計思想在其中實現(xiàn),取得了較好的實習、實訓效果。在虛擬仿真實驗即將完成之際,以下兩點體會提出來討論,為開發(fā)新的虛擬過程參考。

        虛實結(jié)合很必要。虛擬實驗是在專業(yè)知識的基礎(chǔ)之上來開發(fā)的,如果沒有實際的實驗過程或者裝置,就只是紙上談兵。本課題組的生物質(zhì)氣液化過程已經(jīng)有了多年的積累與沉淀,并且有小型撬裝式的實驗裝置,但是基于安全操作的考慮,以及整個深冷裝置外包了厚厚的發(fā)泡保溫層,沒法直接觀察到其內(nèi)部的設(shè)備外形,開發(fā)了仿真虛擬實驗。虛實結(jié)合,能夠使學生在學習的過程中更好的掌握專業(yè)知識,并且加以實踐升華。

        打通各個教學環(huán)節(jié)。該實驗裝置的開發(fā)過程貫穿整個專業(yè)學習過程。對工藝流程的開發(fā)和設(shè)備機器的選型以及控制系統(tǒng)的設(shè)計是主干學科在課堂教學環(huán)節(jié)需要完成的重要教學內(nèi)容之一;整個虛擬實驗過程的操作是實習、實訓環(huán)節(jié)對生產(chǎn)實習很好的補充;對虛擬實驗的開發(fā)過程則可以完成優(yōu)秀的畢業(yè)設(shè)計作品。因此,該項目的開發(fā)和利用,可以很好的打通各個專業(yè)教學環(huán)節(jié),鞏固學生學習的專業(yè)知識,極大的調(diào)動了學習的積極性,是一次成功的嘗試。

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