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        連續(xù)剛構(gòu)大張角Y構(gòu)及0號塊施工工藝研究

        2019-06-28 08:36:28許寶東
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2019年16期

        許寶東

        摘? 要:對于Y形墩連續(xù)剛構(gòu)橋而言,Y形墩及0號塊施工質(zhì)量的優(yōu)劣,取決于對施工方法的合理選擇。文章以深圳軌道交通6號線Y墩連續(xù)剛構(gòu)橋為背景,針對該橋Y墩的施工條件及技術(shù)難點,并運用不同工程實例分別分析了滿堂支架法、預(yù)埋勁性骨架法、平衡支架法以及綜合施工法在Y構(gòu)及0號塊工程中的施工工藝及其適用性,通過對比總結(jié)出本工程最合理的施工方案。

        關(guān)鍵詞:連續(xù)剛構(gòu);Y墩及0號塊;滿堂支架;勁性骨架;平衡支架;綜合施工法

        中圖分類號:U445.4? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A? ? ? ? ?文章編號:2095-2945(2019)16-0098-03

        Abstract: For Y-shaped continuous rigid frame bridge, the construction quality of Y-shaped pier and 0 block depends on the reasonable choice of construction method. Based on the continuous rigid frame bridge with Y pier of Shenzhen Rail Transit Line 6, this paper aims at the construction conditions and technical difficulties of Y structure of the bridge. The construction technology and applicability of full hall support method, embedded skeleton method, balanced support method and comprehensive construction method in Y structure and 0 block project are analyzed using different engineering examples. Through comparison, the most reasonable construction scheme of the project is summarized.

        Keywords: continuous rigid frame; Y structure and 0 block; full hall support; rigid skeleton; balanced support; comprehensive construction method

        1 工程背景

        1.1 工程簡介

        本橋為(90.331+150+89.791m)Y墩連續(xù)剛構(gòu)橋,位于深圳地鐵6號線工程合水口站~薯田埔站區(qū)間,全長330.122m。上部結(jié)構(gòu)采用單箱單室斜腹板箱形截面,腹板斜率保持不變,中跨跨中梁高2.5m,梁高沿縱向按2.5次拋物線變化,在中墩主梁與Y構(gòu)交接處梁高為5.9m,中墩頂梁段梁高為2.0m,梁高按照2.5次拋物線變化,至Y構(gòu)與梁交接橫隔處梁高為2.47m。連續(xù)剛構(gòu)橋總體布置圖如圖1。

        該橋位于平面曲線上,曲線半徑小;Y構(gòu)為大張角鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);Y形墩跨徑大,墩頂塊全長49m;Y型墩為鋼筋混凝土構(gòu)件,未設(shè)計預(yù)應(yīng)力;跨徑大,結(jié)構(gòu)變形大。

        1.2 技術(shù)難點

        (1)對支架或平衡架的剛度和強度要求較高。對于大型Y形墩結(jié)構(gòu),均采用分次澆筑法,Y形墩與0號塊箱梁未形成倒三角形結(jié)構(gòu)前,Y形墩為懸臂結(jié)構(gòu),如Y形墩夾角較大,其Y形墩結(jié)構(gòu)及支架或平衡支架將承受很大的豎向力,對支架或平衡架的剛度和強度要求較高。

        (2)施工質(zhì)量難以控制。Y形墩斜支截面采用變厚度、變寬度的實體矩形截面,在澆注施工過程中,由于鋼筋比較密集,混凝土振搗困難,將影響Y形墩的成形質(zhì)量;大部分Y形墩施工屬于高空作業(yè),工作面狹小,施工時間較長。

        (3)施工方案的選取。Y形墩的施工方法較多,鑒于V形支撐的受力復(fù)雜性及Y形墩結(jié)構(gòu)形式的多樣性,各種施工方法優(yōu)劣特點及適用條件不盡相同,為確保經(jīng)濟(jì)、合理及安全快速施工,選取何種施工方案非常關(guān)鍵。

        (4)線型控制難。該橋橋位曲線半徑小,設(shè)計要求曲梁曲作,施工過程中,對梁體的線形控制要求非常高。

        2 Y構(gòu)及0號塊常用施工工藝

        2.1 滿堂支架法

        (1)工程實例。鄧村(80+150+80)m連續(xù)剛構(gòu)拱橋,位于廣州市軌道交通十四號線一期工程神鄧區(qū)間,斜跨鄧村既有橋。全長310m。主梁結(jié)構(gòu)采用單箱單室斜腹板箱梁截面,腹板斜率保持不變。中跨跨中梁高為2.5m,梁高沿縱向按2.5次拋物線變化,在主墩梁與拱肋交接處梁高為5.79m。主墩頂梁段梁高為2.0m,縱向按全預(yù)應(yīng)力構(gòu)件設(shè)計,橫向及豎向按普通鋼筋混凝土構(gòu)件設(shè)計。全橋共計14個懸灌節(jié)段,0#塊長57m(即Y型墩頂段)。

        (2)施工方案。該工程支架方案采用Y型墩拱肋下方采用滿堂式碗扣鋼管支架支撐。

        (3)施工工藝。該方案采用φ48*3.5mm的碗扣式鋼管,立桿橫向間距為30厘米、縱向間距為60厘米(拱肋下加密為30厘米);底端設(shè)置地托支撐在方木上,頂端設(shè)置天托支撐底模承重方木,天托為60厘米粗絲桿,待卸落支架用;天托上的承重方木需要安裝兩層,第一層為三角形截面方木,用來調(diào)節(jié)上層方木頂面與拱肋底面平行,使上部的力能夠均勻豎直地傳遞到天托上,從而保證立桿軸向受力;水平桿的步距為60厘米;縱向、橫向每3米設(shè)置一道剪刀撐(φ48*6000*3.5mm無縫鋼管與碗扣式鋼管的每個節(jié)點均用專用扣件連接牢固);四周各面設(shè)置連續(xù)閉環(huán)剪刀撐;基礎(chǔ)采用C20普通混凝土硬化厚度15厘米,基礎(chǔ)底承載力大于200kPa。

        (4)適用性分析。對比本橋,廣州地鐵14#線的結(jié)構(gòu)形式具有很大的相似之處,Y構(gòu)均為大張角鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),且墩頂塊跨徑較大。滿堂支架的施工工法較為成熟,材料均為標(biāo)準(zhǔn)件,質(zhì)量易于保證,所需投入的設(shè)備也較少,同時整體支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較其他方法好;滿堂支架結(jié)構(gòu)簡單、傳力明確,易于進(jìn)行施工階段的受力驗算。而滿堂支架法需要顧慮的則是較長的工期以及較大的施工預(yù)算所帶來的問題。

        2.2 勁性骨架法

        (1)工程實例。浙江東陽江大橋主橋為50m+75m+50m,V形墩預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)剛構(gòu),主橋全長175m。V形墩支撐由內(nèi)夾角為80°的兩斜腿組成,下端與墩座固結(jié)成整體,上端與21.0m長的主梁組成倒三角結(jié)構(gòu)。主梁(斜腹板箱梁)梁高2.8m。墩座為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

        (2)施工方案。該橋Y構(gòu)是充分利用勁性骨架和平衡架,依次完成鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土永久性結(jié)構(gòu)三個階段的體系轉(zhuǎn)換,建立穩(wěn)定的倒三角結(jié)構(gòu),主要采用的是體內(nèi)支撐方案進(jìn)行施工。

        (3)施工工藝。其具體過程是一次性在承臺預(yù)埋件上對稱安裝斜腿勁性骨架主桁片,而主桁片橫斷面聯(lián)結(jié)桿件是待斜腿軸向鋼束定位后才可安裝,綁扎墩座鋼筋、立模,為防止根部開裂,需向墩座及斜腿根部灌注50cm混凝土;在墩座上安裝平衡架,安裝平衡架與勁性骨架間的鋼拉桿。

        (4)適用性分析。勁性骨架法常常與其他方法相結(jié)合,可以提高Y墩兩肢腿的抗彎承載力,有效改善Y墩受力性能,也能提供足夠的施工面和確保施工進(jìn)度;Y型墩墩身鋼筋較密,勁性骨架的設(shè)置使鋼筋綁扎和勁性骨架安裝存在一定難度,也帶來材料的浪費。

        2.3 平衡支架法

        (1)工程實例。泐馬河大橋為上海軌道交通16號線,跨越內(nèi)河航道的軌道交通高架橋,主橋為87.5m+145m+87.5m三跨V形墩預(yù)應(yīng)力混凝土變高度連續(xù)剛構(gòu)橋,截面形式為單箱單室。V形墩高度19.44m,0號段長39m,斜腿中心線與梁底交點處梁高7.21m,墩箱梁截面高5.5m。V形墩及上部0號段設(shè)計混凝土強度等級為C60。

        (2)施工方案。該工程在施工過程中,V形墩采用的是水平分層法澆筑施工;0#塊箱梁采取的則是豎向分層澆筑,第一次澆筑箱梁底板至腹板頂,第二次澆筑箱梁頂板。因此,該工程采用的是平衡支架法施工。

        (3)施工工藝。V形墩鋼板底座是在支架搭設(shè)并預(yù)壓后方可安裝,安裝完成后,綁扎墩底座鋼筋以及安裝固定好外側(cè)模板,然后對墩底座進(jìn)行澆筑(第一次澆筑);當(dāng)混凝土強度達(dá)到90%后對結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理,綁扎斜腿鋼筋和安裝斜腿上部的外側(cè)模板,然后進(jìn)行澆筑V墩斜腿混凝土(第二次澆筑),混凝土強度達(dá)到要求后對結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理。

        (4)適用性分析。平衡支架法配合勁性骨架法適用于高度不大且傾角不大的中小型Y形墩剛構(gòu)橋,然而本橋Y墩的大張角決定了其施工的難度很大,在平衡支架法施工過程中,混凝土澆筑必須均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,以保證施工時平衡支架及支撐的穩(wěn)定,兩側(cè)澆筑誤差必須控制在一定的范圍,這對大張角Y構(gòu)的對稱施工精度更是有極高的要求,施工難度較大。

        2.4 綜合施工法

        (1)工程實例。臥龍湖大橋為寧常高速公路溧水一標(biāo)段主線橋,橫穿臥龍湖水庫,大部分墩位于水中。水庫常年水位為15.3m,最高洪水位為16.3m,常水位時水深最深達(dá)6.0m左右。臥龍湖大橋左右幅分離設(shè)計,上部構(gòu)造采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土V形支撐連續(xù)箱梁,跨徑組合為(30+12*40+30)m,全長547.88m。全橋14孔一聯(lián),梁底設(shè)盆式支座。橋梁下部構(gòu)造為實體式墩和肋板式橋臺,基礎(chǔ)為直徑1.50m和1.20m嵌巖樁(群樁)。

        (2)施工方案。其他的施工方法主要有型鋼外支架法和綜合施工方法。綜合施工法即是根據(jù)現(xiàn)場的施工條件將滿堂支架法、平衡支架法、型鋼骨架法相結(jié)合。

        (3)施工工藝。該橋結(jié)構(gòu)形式為水上現(xiàn)澆,在國內(nèi)比較少見,墩頂處箱梁現(xiàn)澆長度為20m,其獨特的V形斜肢與頂部箱梁形成一個夾角為120°的倒三角形。墩頂部分開兩次進(jìn)行施工,最后連成整體,進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。在形成整體之前,V形結(jié)構(gòu)容易受外界影響而變形,支架的輕微變形很容易導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)變形或發(fā)生位移,甚至?xí)?dǎo)致斜肢根部變形拉裂。此工藝施工難度較高,施工方案實施過程中必須切實可行。

        (4)適用性分析。綜合施工法可簡化為平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析,檢算準(zhǔn)確、方便;安拆方便,周轉(zhuǎn)快;支架整體性好,單個循環(huán)縮短7d左右,加快了施工進(jìn)度;配套機(jī)械使用少,容易滿足水中作業(yè)的環(huán)保要求。

        3 地鐵六號線Y構(gòu)合理施工方法的選取

        本橋梁位于半徑550m的圓曲線上,橫跨公明排洪渠、松白路、文閣路,周圍交通流量大,施工場地狹小,且交通疏解難度大。大跨橋梁主墩周邊地下管線、結(jié)構(gòu)物錯綜復(fù)雜,改遷周期長,且與我方施工交錯影響,嚴(yán)重影響施工工期,該橋成為我方架梁節(jié)點重點控制性工程。

        主墩Y構(gòu)結(jié)構(gòu)體系復(fù)雜,工序繁多,Y構(gòu)結(jié)構(gòu)分三部澆筑完成,后續(xù)結(jié)構(gòu)的澆筑施工對Y肋根部產(chǎn)生很大的附加彎矩,易造成該部位開裂;Y構(gòu)主體施工對臨時支撐體系的剛度以及地基的沉降要求非常大。Y構(gòu)主體與梁體鋼筋密集,預(yù)應(yīng)力體系復(fù)雜,施工操作難度大,周期較長。根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)場條件,綜合考量上述幾種方法后,確定現(xiàn)澆段采用鋼管墩貝雷梁支架法施工。

        Y型剛構(gòu)施工支架總體采用支架現(xiàn)澆的方案,支架系統(tǒng)立面示意圖如圖2,受力體系為樁基承臺基礎(chǔ)+鋼管立柱+分配梁+貝雷梁。鋼管樁均在鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作成型、現(xiàn)場采用塔吊和汽車吊機(jī)單根吊裝,焊接在樁基承臺基礎(chǔ)、承臺預(yù)埋件上。

        根據(jù)設(shè)計要求,為了消除基礎(chǔ)、支架的非彈性變形需對拱肋及拱頂梁進(jìn)行支架預(yù)壓,并對其卸載后的彈性變形進(jìn)行測量,為設(shè)定底模預(yù)拱值及確定支架頂面實際標(biāo)高提供參考依據(jù),確保其滿足設(shè)計要求。模板在鋼結(jié)構(gòu)加工廠分塊制造, 模板間設(shè)普通螺栓連接并用拉桿固定。模板加工要求各部位焊接牢固,焊縫外型光滑、均勻,沒有任何缺陷。澆筑時采用梁體C60混凝土,各項性能均須滿足設(shè)計及規(guī)范要求,為了保證混凝土振搗質(zhì)量且便于澆筑必須將混凝土坍落度控制在14-16cm。由于梁體混凝土數(shù)量較大,梁體澆筑之前首先確?;炷凉S的生產(chǎn)混凝土各項原材料用量充足。

        4 結(jié)論

        本文通過Y構(gòu)及0號塊常用施工工藝進(jìn)行對比,分析出最適合深圳地鐵六號線Y構(gòu)的施工方法,有效地解決了橋梁施工中的技術(shù)難點,以保障橋梁工程施工質(zhì)量,實現(xiàn)橋梁工程施工效益最大化,推動了我國橋梁事業(yè)的飛速發(fā)展。

        參考文獻(xiàn):

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