上海煤氣第一管線工程有限公司 鄭達(dá)駿
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,上海對(duì)石油、天然氣等能源需求量也不斷增加,建設(shè)高壓長(zhǎng)輸管道,形成覆蓋全市的天然氣供應(yīng)主干管網(wǎng)十分必要。高壓長(zhǎng)輸管道具有壓力高、距離長(zhǎng)、口徑大、敷設(shè)地形復(fù)雜等特點(diǎn),為保證投運(yùn)后天然氣管道及其附屬設(shè)備的安全運(yùn)行,管道建設(shè)工程中的試壓是非常重要的關(guān)鍵工序。管道試壓包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),俗稱“二泵”。高壓長(zhǎng)輸管道與中低壓管道試壓的試壓介質(zhì)和試壓設(shè)備有所不同,下文將結(jié)合上海天然氣主干管網(wǎng)二期LNG主干線2標(biāo)工程(設(shè)計(jì)壓力為6.0 MPa,設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度13.5 km,管徑為φ813)的施工實(shí)踐,對(duì)高壓長(zhǎng)輸管道試壓技術(shù)進(jìn)行探討。
管道試壓是在管道內(nèi)部施加一定的壓力,對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),從而驗(yàn)證管道焊縫和連接處的質(zhì)量狀況,排除管線內(nèi)的隱患和缺陷;同時(shí)施加的內(nèi)壓力對(duì)管道有一定的預(yù)拉伸作用,可以充分消除管道在焊接、下溝回填、連接頭等施工中產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象。因此,管道試壓是保障高壓長(zhǎng)輸管道正式投產(chǎn)安全使用的重要手段之一。
目前,中低壓管道普遍采用氣壓試壓,高壓管道則必須采取水壓試驗(yàn)。因?yàn)闅怏w具有可壓縮性,氣壓試驗(yàn)一旦發(fā)生破壞事故,不僅要釋放集聚的能量,而且會(huì)以最快的速度恢復(fù)在升壓過(guò)程中被壓縮的能量,壓縮空氣的急劇膨脹會(huì)產(chǎn)生爆炸一樣的沖擊力。而水通常被認(rèn)為是不可壓縮的,如果管道發(fā)生泄漏或破裂,水會(huì)泄漏出來(lái)時(shí)壓力迅速降低,對(duì)周邊人員環(huán)境的影響范圍和破壞力較小。所以,出于安全性方面的考慮,高壓管道必須選擇液體(水)作為試壓介質(zhì)。
GB 50251—2003《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》中根據(jù)輸氣管道所處地區(qū)環(huán)境對(duì)燃?xì)夤艿赖脑囼?yàn)水壓進(jìn)行了劃分,其中:一、二類地區(qū)由于人煙稀少,試壓水源取用及排放困難,只能采用氣壓試驗(yàn)的,出于安全方面的考慮,一般試壓壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.25倍;三、四類地區(qū)靠近經(jīng)濟(jì)環(huán)境較好、有條件取得試壓水源的城鎮(zhèn)地區(qū)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)的,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力,如表1。
表1 輸氣管道水壓試驗(yàn)壓力值、穩(wěn)壓時(shí)間及合格標(biāo)準(zhǔn)
LNG主干線2標(biāo)工程設(shè)計(jì)壓力為6.0 MPa,工程地處四類地區(qū),根據(jù)以上分析項(xiàng)目水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度壓力值應(yīng)設(shè)定為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,即9.0 MPa;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力設(shè)定為設(shè)計(jì)壓力,即 6.0MPa,上述壓力值均為表壓。
CJJ 33—2005《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》規(guī)定:油氣管道分段水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜超過(guò)35 km,試壓管段的高差不宜超過(guò)30 m;當(dāng)管段高差超過(guò)30 m 時(shí),應(yīng)根據(jù)該段的縱斷面圖,計(jì)算管道低點(diǎn)的靜水壓力,核算管道低點(diǎn)試壓時(shí)所承受的環(huán)向應(yīng)力,其值一般不應(yīng)大于管材最低屈服強(qiáng)度的0.9倍。對(duì)特殊地段經(jīng)設(shè)計(jì)允許,其值最大不得大于0.95倍,試驗(yàn)壓力值的測(cè)量應(yīng)以管道最高點(diǎn)測(cè)出的壓力值為準(zhǔn),管道最低點(diǎn)的壓力值應(yīng)為試驗(yàn)壓力與管道液位高差靜壓之和。
表2 管道試壓分段最大長(zhǎng)度
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)壓力為6.0 MPa,因此允許的最長(zhǎng)試驗(yàn)管段長(zhǎng)度為 35 km,而項(xiàng)目管道整體長(zhǎng)度為13.5 km,因此可以一次性進(jìn)行全線整體試壓。
與中低壓管道氣壓試驗(yàn)使用空壓機(jī)設(shè)備不同,高壓管道水壓試驗(yàn)需要使用的主要設(shè)備為壓力泵。針對(duì)長(zhǎng)輸管道口徑大、跨度長(zhǎng)、試壓段高差靜壓大等特點(diǎn),為獲得最大的生產(chǎn)效率,首先在注水階段使用高揚(yáng)程、大流量的多級(jí)離心泵,保證形成足夠的排壓以克服試壓段高差靜壓,從而取得規(guī)定的注水速率;在升壓階段特別是升至試驗(yàn)壓力2/3后,多級(jí)離心泵的工作壓力不足以達(dá)到試驗(yàn)壓力,這時(shí)需采用高壓泵進(jìn)行注壓,確保試驗(yàn)壓力能夠達(dá)到規(guī)定的要求。
LNG主干線2標(biāo)工程總長(zhǎng)度13.5 km,其中管線定向穿越有8處、頂管3處、河道截流圍堰12處;由于該項(xiàng)目沿線的障礙物和高程差等因素,在管線直埋段設(shè)置了較多的大角度彎頭,這些都會(huì)對(duì)管道試壓造成影響。為確保管道試壓順利進(jìn)行,施工中采用2臺(tái)流量20 m3/min、揚(yáng)程30 m的多級(jí)離心泵并聯(lián)的方式進(jìn)行注水作業(yè),在升壓階段使用1臺(tái)最高30 MPa的高壓泵進(jìn)行升壓。結(jié)果證明,該設(shè)備方案完全滿足試驗(yàn)要求,達(dá)到了規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間和試驗(yàn)壓力。
整個(gè)作業(yè)流程如圖1。
管道試壓前應(yīng)首先檢查壓力泵、焊機(jī)等設(shè)備的生產(chǎn)合格證和年檢證明,并且對(duì)壓力表、溫度計(jì)等計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢定校驗(yàn),確定符合試驗(yàn)要求驗(yàn)收合格后開始安裝試驗(yàn)設(shè)備,設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查無(wú)異常后開始管道內(nèi)注水作業(yè),注水期間注意觀察排氣口的出水情況,將管道內(nèi)空氣排盡注滿水后按照升壓程序進(jìn)行升壓,過(guò)程中如有異常為確保安全必須泄壓處理,查明原因排除問(wèn)題后,重新進(jìn)行加壓試驗(yàn),直至達(dá)到試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)。
施工進(jìn)水點(diǎn)的選擇需要離清潔水源較近,方便設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)的地方。本項(xiàng)目沿線附近洪燈港內(nèi)河水經(jīng)專業(yè)部門檢測(cè)色度、渾濁度、pH值等指標(biāo)均符合試壓水質(zhì)要求,可以作為試壓用水。選好進(jìn)水點(diǎn)后開始布置施工現(xiàn)場(chǎng),首先在試壓進(jìn)水處附近開挖一個(gè)長(zhǎng)寬深為10 m×5 m×2 m的蓄水坑,并在坑內(nèi)敷設(shè)防水卷材,為防止土方坍塌在四周打設(shè) 30#鋼板樁進(jìn)行支撐。由于使用的介質(zhì)是河水,用抽水泵引入蓄水坑后,需在蓄水坑后再設(shè)置一個(gè)過(guò)濾設(shè)備,河水經(jīng)過(guò)濾后通過(guò)多級(jí)泵打壓注入管道內(nèi),見圖2所示。
圖2 試壓設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝布置示意
2.3.1 封頭、短管焊接
充水試壓前應(yīng)將試壓工作管段兩端用無(wú)縫鋼制短管、高壓封頭焊接安裝到位。無(wú)縫鋼管、高壓封頭焊接后必須經(jīng)過(guò)100% X射線檢測(cè)和100%超聲波探傷,射線檢測(cè)合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為Ⅱ級(jí)片及以上,超聲探傷合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅰ級(jí)片。試壓設(shè)備與無(wú)縫鋼制短管之間的連接也需采用無(wú)縫鋼管,由于管道口徑較小,只能采取滲透著色探傷,但需達(dá)到一級(jí)片的合格標(biāo)準(zhǔn)。
2.3.2 注水量與注水時(shí)間
在試壓管道注水前,應(yīng)先按公式計(jì)算理論注水量:
式中:V——理論注水量,m3;
R——試壓管道半徑,m;
L——試壓管道總長(zhǎng)度,m。
經(jīng)計(jì)算,該段管道理論注水量為6 782.4 m3。按作業(yè)設(shè)備的注水速率80 m3/h可得出理論注水時(shí)間需要84.78 h。
在實(shí)際作業(yè)中,考慮到管道注水過(guò)程中會(huì)夾雜有空氣或管道存在泄漏點(diǎn),在注水的開始階段需要緩慢進(jìn)行,同時(shí)排氣端要保持排氣閥始終處于開放狀態(tài),因此,實(shí)際用時(shí)肯定大于84.78 h。本項(xiàng)目實(shí)際總注水用時(shí)為89.57 h,符合預(yù)期。
2.4.1 管道注滿水后,使用多級(jí)泵進(jìn)行升壓。此時(shí)應(yīng)注意分級(jí)緩慢升壓,升壓速度小于1 MPa/h。當(dāng)升壓至試驗(yàn)壓力的1/3時(shí),穩(wěn)壓15 min;升壓至試驗(yàn)壓力2/3時(shí),穩(wěn)壓15 min,進(jìn)行全面檢查無(wú)異常后再升壓。在此過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)多級(jí)泵打壓強(qiáng)度不夠,可同時(shí)采用高壓泵加壓。
2.4.2 壓力升至設(shè)計(jì)壓力的1.5倍時(shí)停泵,檢查試壓體。自壓力穩(wěn)定時(shí)起,穩(wěn)壓4 h,管道無(wú)泄漏、試驗(yàn)壓力無(wú)降低,則強(qiáng)度試驗(yàn)試壓合格。如不合格,應(yīng)立即找出原因,泄壓處理,然后重新試壓。
2.4.3 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力,將管道泄壓至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓24 h,其壓降不大于試驗(yàn)壓力值的 1%,且不大于0.1 MPa,則嚴(yán)密性試驗(yàn)試壓合格。
試壓時(shí)應(yīng)確保附近人員及構(gòu)筑物安全,盡量選在空曠地帶進(jìn)行。劃出安全警戒范圍,并用圍欄和警示帶進(jìn)行分隔,懸掛明顯警示標(biāo)識(shí),24 h安排人員值守。試壓和清管期間,安排人員沿線路進(jìn)行巡視和檢查,如發(fā)現(xiàn)泄漏,需進(jìn)行泄壓,直至壓力為零時(shí)方可補(bǔ)漏,嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)漏。試壓時(shí),試壓設(shè)備、機(jī)具的擺放離試壓管線的距離不應(yīng)小于30 m,尤其正對(duì)封頭前方部位,工作人員應(yīng)避讓,更不應(yīng)有閑暇人員在附近逗留。管道試壓時(shí)嚴(yán)禁用硬性物品撞擊管道,不許移動(dòng)試壓設(shè)備。
在長(zhǎng)輸高壓管道試壓過(guò)程中時(shí)常會(huì)碰到試壓壓力始終上升不到規(guī)定值,在排除管線泄漏的情況下,最大可能是由于長(zhǎng)輸管道高程差大,空氣易積留在試壓段高點(diǎn)位置,未及時(shí)排出管外。針對(duì)這種情況,可采取以下兩種處理辦法:
(1) 高點(diǎn)放空排氣法。在管道高位點(diǎn)設(shè)置排氣閥,注水排氣時(shí)排氣閥的溢水時(shí)間要足夠長(zhǎng),確保管道內(nèi)空氣全部排除完畢,然后關(guān)閉排氣閥。
(2) 隔離排氣法。注水前管道內(nèi)加入清管器,將水和空氣隔離開。注水時(shí),利用水推動(dòng)管內(nèi)空氣外移,并最終將管段內(nèi)空氣排出,如圖3。選擇的清管器尺寸必須與管道內(nèi)徑相匹配,且最好使用全新或無(wú)損壞磨損的清管器,確保在推進(jìn)過(guò)程中清管器與管壁的接觸面嚴(yán)實(shí),防止管道內(nèi)注水一側(cè)夾雜入空氣。
圖3 隔離排氣法
除了管內(nèi)有空氣會(huì)導(dǎo)致打壓強(qiáng)度不夠外,泵的配置不合適也會(huì)造成打壓強(qiáng)度問(wèn)題。目前比較常見的做法是:采用多臺(tái)離心泵串聯(lián)的方式將把水壓打到一定的壓力,再使用高壓泵增壓,這樣做既可以減少了注水升壓時(shí)間,又能夠達(dá)到滿足了壓力值,取得比較好的時(shí)間經(jīng)濟(jì)效益。
城鎮(zhèn)天然氣高壓長(zhǎng)輸管道試壓介質(zhì)應(yīng)該首選液體(水),強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。一次性整體試壓長(zhǎng)度不得大于35 km。實(shí)際試壓時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照試驗(yàn)方案程序進(jìn)行,確保施工安全。
城市天然氣高壓長(zhǎng)輸管道是城市燃?xì)夤芫W(wǎng)的四梁八柱,構(gòu)建起了城市管網(wǎng)的基本框架。高壓管網(wǎng)萬(wàn)一出現(xiàn)泄漏爆燃等質(zhì)量安全事故將對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)安全、社會(huì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定帶來(lái)巨大的損失和負(fù)面影響。必須高度重視高壓長(zhǎng)輸管網(wǎng)的建設(shè)質(zhì)量,嚴(yán)格按照規(guī)范要求、方案流程進(jìn)行管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)工作,確保管道的安全可靠性,從而為城市穩(wěn)定的能源供應(yīng)做出保障。