李燕平 王云飛 胡建冬 廖可 李文輝

摘 要：鋁合金是飛機(jī)主要結(jié)構(gòu)材料，航空企業(yè)對(duì)其自身抗疲勞性能和相應(yīng)的表面處理對(duì)基體疲勞性能的影響十分重視。以7075-T7351鋁合金為研究對(duì)象，利用現(xiàn)代分析技術(shù)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法，系統(tǒng)研究多次鉻酸陽(yáng)極氧化后對(duì)7075-T7351鋁合金基體疲勞性能的影響。結(jié)果表明：對(duì)于光滑試樣鉻酸陽(yáng)極氧化、退膜后再陽(yáng)極氧化對(duì)基體疲勞性能有一定的影響，但重復(fù)陽(yáng)極氧化工藝對(duì)中值疲勞壽命影響不大；對(duì)于缺口試樣，無(wú)論那種陽(yáng)極氧化方式對(duì)鋁合金基體中值疲勞壽命影響不大。

關(guān)鍵詞：鉻酸陽(yáng)極氧化；中值疲勞壽命；鋁合金

中圖分類號(hào)：TG174 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2019）20-0001-04

Abstract： Aluminum alloy is the main structural material of aircraft. Aviation enterprises attach great importance to its own fatigue resistance and the corresponding surface treatment on the fatigue properties of the matrix. Taking 7075-T7351 aluminum alloy as the research object， the effect of multiple chromic acid anodizing on the fatigue properties of 7075-T7351 aluminum alloy matrix was systematically studied by using modern analytical technology and national standard method. The results show that for smooth samples， chromic acid anodizing and re-anodizing after film removal have a certain effect on the fatigue properties of matrix， but repeated anodizing process has little effect on the median fatigue life， and for notched specimens， no matter what kind of anodizing method has little effect on the median fatigue life of aluminum alloy matrix.

Keywords： chromic acid anodizing； median fatigue life； aluminum alloy

前言

近年來(lái)，我國(guó)航空工業(yè)快速崛起和發(fā)展，眾多新型飛機(jī)投入研制，制造時(shí)大量使用的鋁合金材料的疲勞壽命對(duì)于飛行安全有著重要的意義。鋁合金是飛機(jī)主要結(jié)構(gòu)材料，航空企業(yè)對(duì)其自身抗疲勞性能和相應(yīng)的表面處理對(duì)基體疲勞性能的影響十分重視。為了提高鋁合金的耐蝕性，解決飛機(jī)結(jié)構(gòu)腐蝕問(wèn)題，航空制造企業(yè)對(duì)鋁合金材料常采取鉻酸陽(yáng)極氧化表面處理工藝。

科研工作者對(duì)正常一次鉻酸陽(yáng)極氧化對(duì)鋁合金基體疲勞影響和陽(yáng)極氧化膜層性能進(jìn)行了大量研究。但是，對(duì)多次鉻酸陽(yáng)極氧化對(duì)鋁合金基體疲勞影響和陽(yáng)極氧化膜層性能影響目前沒有相關(guān)研究報(bào)告，因此，本工作通過(guò)研究多次鉻酸陽(yáng)極氧化對(duì)鋁合金基體疲勞性能影響和對(duì)陽(yáng)極氧化膜層性能的影響可以填補(bǔ)我國(guó)在此研究領(lǐng)域的空白，以期為制定生產(chǎn)工藝和指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)提供技術(shù)支持。

1 試驗(yàn)

1.1 試樣制備

根據(jù)疲勞試驗(yàn)要求，對(duì)7075-T7351鋁合金板材按照HB 5287《金屬材料軸向加載疲勞試驗(yàn)方法》進(jìn)行缺口試樣和光滑試樣加工。

1.2 陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化工藝流程：有機(jī)溶劑丙酮/丁酮擦拭→堿清洗→溫水洗→二次冷水洗→脫氧→二次冷水洗→去離子水洗→鉻酸陽(yáng)極氧化→二次冷水洗→去離子水漂洗→封閉→二次冷水洗→去離子水洗→干燥。

1.3 疲勞數(shù)據(jù)表征

利用美國(guó)因斯特朗電液伺服疲勞機(jī)按照航標(biāo)HB5287《金屬材料軸向加載疲勞試驗(yàn)方法》對(duì)不同牌號(hào)鋁合金板材光滑和缺口試樣進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，試驗(yàn)頻率為30Hz，應(yīng)力比R=0.1。7075-T7351裸鋁光滑和缺口試樣采用的應(yīng)力水平與空白試樣疲勞試驗(yàn)時(shí)采用的應(yīng)力水平一致，光滑試樣應(yīng)力水平300MPa，缺口試樣應(yīng)力水平180MPa。

1.4 疲勞數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理

（1）按照疲勞試驗(yàn)的規(guī)定，確定子樣大小n及計(jì)算子樣平均值■、子樣方差S2、子樣標(biāo)準(zhǔn)差（子樣均方根差）S、子樣變異系數(shù)Cv、中值對(duì)數(shù)疲勞壽命x50（lgN50）。

（2）確定最少觀測(cè)個(gè)數(shù)

對(duì)于5%誤差限度和99.9%存活率，根據(jù)變異系數(shù)S/■ 和給定的置信度？酌=95%，誤差限度？啄max=5%，可確定最少觀測(cè)個(gè)數(shù)。

（3）可疑數(shù)據(jù)的取舍

試驗(yàn)觀測(cè)值是否有效，對(duì)疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)有著重要的影響，所以對(duì)試驗(yàn)觀測(cè)值必須進(jìn)行有效性判斷。

（4）F檢驗(yàn)

成組對(duì)比試驗(yàn)的“t檢驗(yàn)”法必須滿足兩個(gè)被抽樣母體的標(biāo)準(zhǔn)差相同的條件，即σ1=σ2?！癋檢驗(yàn)”用來(lái)檢驗(yàn)兩個(gè)母體標(biāo)準(zhǔn)差是否相同。

（5）t檢驗(yàn)

t檢驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)兩個(gè)被抽樣母體的平均值是否相同，就疲勞壽命而言，兩組疲勞壽命無(wú)顯著差異，兩個(gè)子樣來(lái)自同一正態(tài)母體。

（6）區(qū)間估計(jì)

倘若經(jīng)t檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)兩個(gè)母體平均值不同，還可對(duì)兩個(gè)母體中值疲勞壽命的差別進(jìn)行區(qū)間估計(jì)。

（7）t'檢驗(yàn)

當(dāng)兩個(gè)被抽樣的母體的標(biāo)準(zhǔn)差不同時(shí)，則t檢驗(yàn)法是不適用的。此時(shí)，可采用t'檢驗(yàn)法。如果求出的v值不是整數(shù)，則采用最接近該值但比它小的整數(shù)。當(dāng)已知自由度v并給定顯著度ɑ時(shí)，tɑ可由HB/Z 112《材料疲勞試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析方法》中附表14查出。若計(jì)算所得的|t'|小于tɑ，則可以認(rèn)為兩個(gè)子樣來(lái)自平均值相同的母體，2。若計(jì)算所得的|t'|大于tɑ，則可以認(rèn)為兩個(gè)子樣存在差異。

2 結(jié)果與討論

2.1 多次鉻酸陽(yáng)極氧化對(duì)光滑疲勞試樣疲勞性能的影響

7075-T7351裸鋁板材光滑空白試樣疲勞壽命和按照中限工藝參數(shù)陽(yáng)極氧化試樣疲勞壽命，統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表1。

對(duì)光滑空白試樣、一次陽(yáng)極氧化、退膜一次、退膜兩次、膜上膜后疲勞數(shù)據(jù)成組對(duì)比，分別進(jìn)行F檢驗(yàn)結(jié)果和t（t'）檢驗(yàn)，空白試樣與一次陽(yáng)極氧化中限根據(jù)區(qū)間估計(jì)公式算得置信下限0.2653，置信上限0.4401，得出空白試樣的中值疲勞壽命是一次陽(yáng)極氧化中限中值疲勞壽命的1.842-2.755倍。

經(jīng)過(guò)褪膜二次再陽(yáng)極氧化與正常一次陽(yáng)極氧化后7075-T7351光滑試樣下限工藝下的中值疲勞壽命成組對(duì)比發(fā)現(xiàn)，中值疲勞壽命均值有顯著區(qū)別，根據(jù)區(qū)間估計(jì)公式算得置信下限：-0.1333，置信上限：-0.0193，得出光滑試樣褪膜二次中限試樣的中值疲勞壽命是正常中限中值疲勞壽命是中限中值疲勞壽命的0.6324-0.9450倍。

7075-T7351裸鋁板材光滑試樣經(jīng)過(guò)中限退膜一次鉻酸陽(yáng)極氧化、“膜上膜”重復(fù)陽(yáng)極氧化與中限一次陽(yáng)極氧化后，疲勞壽命數(shù)據(jù)按置信度？酌=95%，誤差限度？啄max=5%進(jìn)行成組對(duì)比，均值無(wú)顯著差異，說(shuō)明7075-T7351裸鋁板材光滑試樣“膜上膜”重復(fù)陽(yáng)極氧化與正常一次陽(yáng)極氧化對(duì)基體中值疲勞壽命沒有顯著影響。

2.2 多次鉻酸陽(yáng)極氧化對(duì)缺口疲勞試樣疲勞性能的影響

7075-T7351缺口空白試樣疲勞壽命和按照中限工藝參數(shù)陽(yáng)極氧化試樣疲勞壽命統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表2。

7075-T7351裸鋁板材缺口空白試樣與進(jìn)過(guò)一次陽(yáng)極氧化后疲勞數(shù)據(jù)進(jìn)行成組對(duì)比，分別進(jìn)行F檢驗(yàn)結(jié)果和t（t'）檢驗(yàn)，7075-T7351裸鋁板材缺口空白試樣與一次陽(yáng)極氧化中限子樣方差不齊次，無(wú)法進(jìn)行區(qū)間估算，按照航標(biāo)HB/Z 112《材料疲勞試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析方法》，得出空白試樣的均值比一次陽(yáng)極氧化中限均值高。

7075-T7351裸鋁板材缺口試樣經(jīng)過(guò)中限退膜一次陽(yáng)極氧化、退膜二次陽(yáng)極氧化、“膜上膜”重復(fù)陽(yáng)極氧化與中限一次陽(yáng)極氧化后，疲勞壽命數(shù)據(jù)按置信度？酌=95%，誤差限度？啄max=5%進(jìn)行成組對(duì)比，均值無(wú)顯著差異，說(shuō)明7075-T7351裸鋁板材缺口試樣“膜上膜”重復(fù)陽(yáng)極氧化與正常一次陽(yáng)極氧化對(duì)基體中值疲勞壽命沒有顯著影響。

2.3 多次鉻酸陽(yáng)極氧化光滑試樣斷口形貌和成分能譜分析

（1）7075-T7351裸鋁褪膜一次陽(yáng)極氧化光滑試樣斷口形貌和成分能譜分析見圖1。

（2）7075-T7351裸鋁褪膜二次陽(yáng)極氧化光滑試樣斷口形貌和能譜分析見圖2。

（3）7075-T7351裸鋁“膜上膜”陽(yáng)極氧化光滑試樣斷口形貌和成分能譜分析見圖3。

由圖所示：光滑試樣和缺口試樣斷口都存在疲勞裂紋萌生區(qū)、裂紋擴(kuò)展區(qū)和瞬時(shí)斷裂區(qū)，在裂紋擴(kuò)展區(qū)可以觀察到疲勞裂紋的擴(kuò)展條帶。缺口試樣裂紋都萌生在缺口應(yīng)力集中處；光滑試樣疲勞裂紋萌生在試樣表面陽(yáng)極氧化后的基體應(yīng)力集中處。正常一次陽(yáng)極氧化、褪膜一次陽(yáng)極氧化、褪膜二次陽(yáng)極氧化和重復(fù)陽(yáng)極氧化對(duì)光滑試樣和缺口試樣斷裂機(jī)制無(wú)顯著差異。

3 結(jié)論

（1）對(duì)于光滑試樣鉻酸陽(yáng)極氧化、退膜后再陽(yáng)極氧化對(duì)基體疲勞性能有一定的影響，但重復(fù)陽(yáng)極氧化工藝對(duì)中值疲勞壽命影響不大。

（2）對(duì)于缺口試樣，無(wú)論哪種陽(yáng)極氧化方式對(duì)鋁合金基體中值疲勞壽命影響不大。

（3）缺口試樣裂紋都萌生在缺口應(yīng)力集中處；光滑試樣疲勞裂紋萌生在試樣表面陽(yáng)極氧化后的基體應(yīng)力集中處。正常一次陽(yáng)極氧化、褪膜一次陽(yáng)極氧化、褪膜二次陽(yáng)極氧化和重復(fù)陽(yáng)極氧化對(duì)光滑試樣和缺口試樣斷裂機(jī)制無(wú)顯著差異。

（4）建議實(shí)際生產(chǎn)，設(shè)計(jì)及工藝人員要根據(jù)實(shí)際的疲勞要求和工藝要求，考慮是否能退膜再陽(yáng)極氧化及次數(shù)和重復(fù)陽(yáng)極氧化。

參考文獻(xiàn)：

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[2]王邈.鉻酸陽(yáng)極化和化學(xué)氧化處理對(duì)鋁合金疲勞性能的影響[J].上海涂料，2011.