于 曼
(遼陽(yáng)市遼陽(yáng)灌區(qū)管理處,遼寧 遼陽(yáng) 111000)
目前我國(guó)水利工程遍布全國(guó)各地,作為長(zhǎng)距離輸供水工程的組成部分,水工隧洞施工的安全及工程質(zhì)量就顯得尤為重要。現(xiàn)結(jié)合我國(guó)遼寧地區(qū)LXBGS 水利工程某段無(wú)壓城門形輸水隧洞,對(duì)其Ⅴ類圍巖固結(jié)灌漿的施工方法及處理過(guò)程展開(kāi)研究。試驗(yàn)段隧洞線路穿越了早白堊系石英二長(zhǎng)巖、侏羅系花崗閃長(zhǎng)巖、太古界混合花崗巖及花崗閃長(zhǎng)巖等,強(qiáng)度高,完整性差,局部破碎明顯,巖石的分布規(guī)律復(fù)雜,涉及的工程地質(zhì)問(wèn)題眾多,具有很高的研究試驗(yàn)及指導(dǎo)實(shí)踐價(jià)值。
根據(jù)隧洞開(kāi)挖揭示的地質(zhì)情況及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,本試驗(yàn)部位選擇在進(jìn)口控制段,試驗(yàn)長(zhǎng)度12 m,固結(jié)灌漿孔間排距3 m,深入圍巖3 m(鉆孔深度不小于3.55 m),梅花型布置,每排有灌漿孔6 個(gè),共計(jì)24 個(gè);試驗(yàn)順序采用環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行;環(huán)間分兩序,灌漿采用全孔一次灌漿法。灌漿壓力1.5 MPa,灌漿漿液水灰比采用2∶1、1∶1、0.5∶1 三個(gè)比級(jí)。
除項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員的配置以外,針對(duì)本次試驗(yàn),應(yīng)就鉆孔機(jī)械、灌漿機(jī)械等設(shè)備提出以下具體要求:
1)采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),使用之前認(rèn)真檢查設(shè)備狀態(tài),確保鉆機(jī)有效且正常工作。
2)灌漿泵的性能應(yīng)與配置漿液的類型、濃度等參數(shù)相適應(yīng),且泵的容許工作壓力不得小于最大工作灌漿壓力的1.5 倍。
3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灌漿需要,配置高速和低速漿液攪拌機(jī);攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌的漿液類型及灌漿泵的排漿量相吻合。
4)灌漿管路應(yīng)及時(shí)清理并沖洗干凈,以確保漿液流動(dòng)暢通;另外,灌漿管路最大承壓能力不低于1.5 倍的最大灌漿壓力。定期檢查灌漿泵及孔口壓力表,不合格的和已損壞的壓力表應(yīng)及時(shí)換新。
5)灌漿管路應(yīng)采用可承受高壓水泥漿沖蝕的耐磨灌漿閥門。
圖1 固結(jié)灌漿施工流程
根據(jù)施工技術(shù)要求,固結(jié)灌漿試驗(yàn)段灌漿孔排距3.0 m,環(huán)向60°分布,入巖深度不小于3 m,共布設(shè)灌漿孔24 個(gè),工程量為72 m,采用了2 臺(tái)鉆機(jī)鉆孔。
圖2 固結(jié)灌漿孔布置圖
1)鉆孔布置:灌漿孔孔位采用梅花形布置,排距為3 m,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放孔位,采用YT28 鑿巖機(jī)入巖成孔,鉆孔孔徑為38 mm~42 mm,入巖深度不小于3 m。
2)鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固。鉆孔時(shí)必須保證孔向準(zhǔn)確,應(yīng)進(jìn)行孔斜測(cè)量,并采取措施控制孔斜。
3)鉆孔施工按分序加密的原則進(jìn)行。
4)鉆孔結(jié)束,進(jìn)行檢查驗(yàn)收;檢查合格后,方可進(jìn)行下一步操作。
5)造孔過(guò)程中如遇結(jié)構(gòu)鋼筋可在5 cm 范圍內(nèi)移動(dòng),不得損傷鋼筋截面,如遇臨時(shí)支護(hù)鋼筋,可穿過(guò)。
1)灌漿前,應(yīng)對(duì)所有鉆孔進(jìn)行沖洗,孔內(nèi)沉積厚度不得超過(guò)20 cm。同時(shí)在灌漿前,宜采用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗,直至回水清凈為止。
2)沖洗水壓力可為灌漿壓力的80%,若該值大于1 MPa時(shí),采用1 Mpa。單孔沖洗時(shí)間不少于30 min。
3)灌漿孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行,采用“單點(diǎn)法”,且試驗(yàn)孔數(shù)不宜少于總孔數(shù)的5%。
1)灌漿水灰比采用2∶1、1∶1、0.5∶1(由稀到濃)三個(gè)比級(jí)。
2)制漿原材料應(yīng)按照要求稱重,且控制重量誤差波動(dòng)在5%以內(nèi)。
3)灌注漿液應(yīng)攪拌均勻,并測(cè)定和記錄漿液密度、粘滯度等參數(shù)。
4)旋流式高速漿液攪拌機(jī)攪拌不少于30 s,且攪拌均勻的漿液在使用前必須過(guò)篩。
1)隧洞固結(jié)灌漿在回填灌漿結(jié)束7d 后進(jìn)行。
2)試驗(yàn)按兩個(gè)次序進(jìn)行灌漿,即先Ⅰ序孔后Ⅱ序孔,環(huán)間分序,環(huán)間加密,先底部后側(cè)壁,再頂部。
3)灌漿壓力控制在1.5 MPa 左右。灌漿漿液的濃度由稀到濃,逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變、注入率持續(xù)減少時(shí),或注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比;當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300 L 以上或灌注時(shí)間已達(dá)1 h,而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著變化時(shí),應(yīng)改濃一級(jí)漿液灌注。
4)灌漿全孔一次灌漿應(yīng)優(yōu)先采用單孔灌漿,吸漿量小時(shí)可采用兩孔并聯(lián)灌注。發(fā)生串漿時(shí),也可采用多孔并聯(lián)灌漿,但孔數(shù)不應(yīng)多于3 孔。
5)在規(guī)定壓力下,當(dāng)灌漿孔吸漿量不大于0.4 L/min 時(shí),繼續(xù)灌注30 min,灌漿即可結(jié)束。
6)注漿時(shí)根據(jù)漿液擴(kuò)散情況、注漿量、注漿壓力等參數(shù)調(diào)整注漿材料和配合比。
7)注漿過(guò)程中記錄孔位、孔徑、孔深、漿液配比、注漿壓力、注漿量、跑漿、串漿等數(shù)據(jù)。
1)注漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)冒漿漏漿,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用嵌縫、表面封堵、低壓濃漿、限流、間歇灌漿等方法處理。
2)灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故中斷,應(yīng)及早恢復(fù)灌漿,否則應(yīng)立即沖洗鉆孔或掃孔,而后恢復(fù)灌漿;恢復(fù)后應(yīng)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿灌注。
3)灌漿段注入量大,灌漿難于結(jié)束時(shí),應(yīng)采用限流、限壓、限量、間歇灌漿等措施,如仍不能解決問(wèn)題,則采用其他外加劑等措施。
在灌漿區(qū),應(yīng)安設(shè)變形觀測(cè)裝置,灌漿過(guò)程中隨時(shí)觀測(cè)。當(dāng)發(fā)生異常時(shí)(如變形突然增大、掉塊等),應(yīng)立即降壓,并作詳細(xì)記錄。
表1 灌漿前壓水試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表
從表1 可以看出:Ⅰ序孔壓水透水率區(qū)間在100 Lu~500 Lu之間的占67%,Ⅱ序孔壓水透水率區(qū)間在10 Lu~50 Lu 之間的占92%。
從上述灌漿前壓水試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表看出;隨著灌漿次序的增加透水率遞減十分明顯,符合灌漿的一般規(guī)律,說(shuō)明灌漿效果良好。
固結(jié)灌漿試驗(yàn)段分序灌漿單位注入量見(jiàn)表2。
表2 固結(jié)灌漿試驗(yàn)段分序灌漿單位注入量統(tǒng)計(jì)表
Ⅰ序孔平均單位注入量CⅠ=951.06 kg/m,Ⅱ序孔平均單位注入量CⅡ=367.79 kg/m,Ⅱ序孔的單位注灰量相對(duì)Ⅰ序孔的遞減率為61.3%。
S1+083~S1+095Ⅴ類圍巖固結(jié)灌漿試驗(yàn)段各序孔隨著孔序的加密,單位注灰量呈遞減的趨勢(shì),同時(shí)通過(guò)Ⅰ、Ⅱ序孔單位注灰量遞減率的對(duì)比可知,單位注灰量相對(duì)于灌漿孔間排距的減小遞減明顯,符合一般灌漿規(guī)律。
試驗(yàn)區(qū)布置2 個(gè)檢查孔,鉆孔完畢后按灌漿孔進(jìn)行驗(yàn)收,并按要求進(jìn)行壓水試驗(yàn)。檢查孔壓水試驗(yàn)成果見(jiàn)表3。
表3 檢查孔壓水試驗(yàn)成果表
從表3 可以看出:檢查孔的透水率小于設(shè)計(jì)值5 Lu,這表明灌漿效果良好。
試驗(yàn)隧洞進(jìn)口控制段地質(zhì)情況較為復(fù)雜,S1+083~S1+095Ⅴ類圍巖段Ⅰ序孔平均單位注入量CⅠ=951.06 kg/m,Ⅱ序孔平均單位注入量CⅡ=367.79 kg/m,相應(yīng)的設(shè)計(jì)參數(shù)及施工工藝得到有力驗(yàn)證,此次固結(jié)灌漿試驗(yàn)取得預(yù)期效果,試驗(yàn)段施工參數(shù)可用于本標(biāo)段隧洞固結(jié)灌漿施工。