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        盾構(gòu)區(qū)間上懸孤石群導洞法加固技術(shù)

        2019-06-26 02:59:56蔣浩梁
        鐵道建筑技術(shù) 2019年2期
        關(guān)鍵詞:孤石導洞管棚

        蔣浩梁

        (中鐵十一局集團城市軌道工程有限公司 湖北武漢 430074)

        1 前言

        隨著社會不斷發(fā)展,越來越多的城市正在進行大規(guī)模的軌道交通建設(shè),在施工過程中將會遇到更復(fù)雜的工程地質(zhì)條件,也將面臨更多更難的工程地質(zhì)問題[1]。廣州地區(qū)廣泛分布著燕山期花崗巖,其受地質(zhì)構(gòu)造條件、巖漿成分和圍巖物質(zhì)成分的控制和影響,在風化過程中很容易發(fā)育出中風化或者微風化的堅硬球狀體,即“孤石”[2-3]。盾構(gòu)施工自動化、信息化程度高,已成為我國地鐵隧道施工的主要方式[4-5],孤石的存在對盾構(gòu)施工影響極大,施工過程中掘進異常[6],容易導致地面沉降和設(shè)備損壞,從而影響工期。對于孤石通常情況下可采用人工挖孔樁挖除、地面鉆孔爆破等手段進行孤石預(yù)處理或者在盾構(gòu)掘進過程中采用洞內(nèi)液壓劈裂機消除[7]。前者適用于地面工況好、無其他建筑物等情況;后者適用于掌子面穩(wěn)定、地質(zhì)條件好等情況。然而實際施工中往往會遇到盾構(gòu)下穿既有建筑物并且區(qū)間上懸孤石群的情況,區(qū)間上懸孤石群若得不到有效加固處理,盾構(gòu)施工時,由于掌子面前方和上方卸載,孤石容易掉落,導致卡機,嚴重者還會出現(xiàn)地面塌陷事故。本文針對盾構(gòu)下穿既有建筑物并且區(qū)間上懸孤石群的情況,研發(fā)出導洞法加固技術(shù),取得良好的效果。

        2 工程背景

        莞惠城際鐵路GZH-3標位于東莞市區(qū),起止里程GDK15+025~GDK19+780,標段控制性工程為盾構(gòu)始發(fā)井~東城南站盾構(gòu)區(qū)間,因地質(zhì)原因(上軟下硬地層中含大量孤石)導致工期風險極大。

        左線隧道拱頂埋深31.5 m,盾構(gòu)機位于東莞市瑞輝鞋廠一棟三層天然基礎(chǔ)廠房下方;右線隧道拱頂埋深31.5 m,盾構(gòu)機位于東莞市中云智慧產(chǎn)業(yè)園一棟三層天然基礎(chǔ)廠房下方。全、強風化巖面分界線位于隧道洞身,處于上軟下硬地層,且全風化層內(nèi)含大量孤石。因場地條件限制,無法對孤石進行預(yù)處理。隧道與房屋平面位置關(guān)系如圖1所示。

        右線在掘進第451環(huán)時,大量孤石進入土倉內(nèi),導致刀盤主動上三根主動攪拌棒及倉壁上一根被動攪拌棒斷裂,且大量孤石堆積在螺旋機出土口,導致螺旋機無法出土。左線在掘進第452環(huán)時,大量孤石進入土倉,在出土過程中,螺旋機葉片磨損嚴重,且螺旋機前段70 cm葉片斷裂,導致螺旋機無法出土。

        圖1 隧道與房屋平面位置關(guān)系

        盾構(gòu)區(qū)間過上軟下硬孤石群地層,刀盤前方大量孤石并非主要來自掌子面正前方,而來自隧道上方因不均勻風化形成的塊石。隧道拱頂埋深達31.5 m且盾構(gòu)機上方均存在既有建筑物,地面無處理條件。隧道與孤石位置關(guān)系如圖2所示。

        圖2 隧道與孤石位置關(guān)系示意

        本工程所在場地地質(zhì)從上到下依次為:素填土,淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土,粉質(zhì)黏土,全、強、弱風化混合片麻巖。洞身所處地層為全風化、微風化混合片麻巖,夾孤石。

        3 導洞加固

        本項目采用在左、右線隧道之間開挖平行導洞對隧道正洞上方采用“管棚+注漿”對孤石段進行處理??紤]施工安全、隧道出碴以及注漿機、管棚施工所需作業(yè)空間,設(shè)計導洞凈空尺寸3.5 m(寬)×3.5 m(高)。導洞與隧道平面位置示意見圖3。

        圖3 導洞與隧道正洞平面位置關(guān)系(單位:cm)

        3.1 導洞開洞

        導洞位置選擇在全斷面硬巖段,根據(jù)地質(zhì)情況及始發(fā)井盾構(gòu)機結(jié)構(gòu),導洞在距右線盾構(gòu)機刀盤后方20 m處硬巖段開洞,開洞中心里程為GDK18+938.3。施工工序如下:

        (1)對開洞處前后10環(huán)管片進行補充注漿,保證管片背后密實。

        (2)對開洞兩側(cè)各4環(huán)管片進行鋼支撐加固,先對導洞兩側(cè)各4環(huán)管片進行鋼支撐加固,開洞環(huán)及其與緊鄰的非開洞環(huán)的接縫處架設(shè)鋼支架環(huán)(25工字鋼),其余非開洞環(huán)鋼支架環(huán)撐于管片正中,通過4根40b工字鋼實現(xiàn)縱向連接。鋼支撐環(huán)安裝完成后若與管片存在間隙用木楔揳緊。鋼支撐加固示意圖見圖4、圖5。

        圖4 開口環(huán)鋼支撐布置(單位:mm)

        圖5 相鄰環(huán)鋼支撐布置(單位:mm)

        (3)對開洞位置進行放樣,并標識于管片上。距開挖輪廓線外50 cm處對需切割管片施工φ108管棚(t=6 mm)進行加固,管棚長度3 m,環(huán)向間距50 cm,施工完成后,對管棚進行注漿。

        (4)切割管片。

        (5)施作開洞環(huán)梁,開洞環(huán)梁尺寸45 cm(寬)×40 cm(厚),采用C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。待開洞環(huán)梁混凝土強度達到設(shè)計100%,完成受力體系轉(zhuǎn)換后進行礦山法開挖導洞。

        3.2 導洞開挖

        根據(jù)地面初步探測右線隧道GDK18+918.3~GDK18+849段均為上軟下硬孤石群地層,導洞終止里程暫定為GDK18+849,總長度90 m,具體長度根據(jù)導洞開挖后,導洞內(nèi)水平取芯情況確定。

        為降低爆破施工對成型盾構(gòu)隧道的影響,硬巖段導洞開挖采用臺階法爆破開挖,單循環(huán)進尺1.0 m,全斷面軟土地層導洞采用全斷面注漿加固,臺階法開挖。注漿采用水泥~水玻璃雙液漿,注漿范圍為開挖輪廓線外2 m,斷面注漿以右線進入上軟下硬里程GDK18+924為起點。

        3.3 導洞支護

        導洞采用噴錨構(gòu)筑法施工,拱部180°范圍采用φ42雙排超前小導管(L=3 m)進行超前支護,初期支護全環(huán)設(shè)置 18工字鋼間距0.5 m,全環(huán)設(shè)置φ8雙層鋼筋網(wǎng)片、邊墻設(shè)置φ22玻璃纖維筋錨桿(防止盾構(gòu)掘進影響導洞結(jié)構(gòu)安全),拱架采用φ22連接筋連接,拱架未落腳處打設(shè)2根φ42鎖腳錨管。導洞施工完成后,底板施作20 cm厚C30鋼筋混凝土,加強導洞結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,防止底板隆起。導洞支護結(jié)構(gòu)示意見圖6。

        圖6 導洞支護結(jié)構(gòu)示意(單位:mm)

        4 孤石處理

        4.1 管棚施工

        導洞開挖支護完成后,由導洞內(nèi)向隧道正洞拱頂上方1 m處施作φ108管棚并注漿[8],管棚施工完成后,對隧道洞頂上方及隧道周邊進行注漿加固。

        管棚采用壁厚8 mm的熱軋無縫鋼管φ108 mm,分節(jié)長度2m、2.5m,管棚內(nèi)外車絲,連接采用絲扣連接。第一節(jié)管棚尾端設(shè)置成錐形。管棚上開孔,孔徑φ10mm,間距15 cm,梅花形布置,尾端設(shè)置1m止?jié){段。

        管棚距隧道正洞拱頂上方1 m,水平間距33 cm(中心間距),豎直偏角1°,為保證潛孔鉆施工空間,其水平偏角取66°。管棚底距隧道外輪廓邊線3 m。管棚打設(shè)時,相鄰兩鋼管接頭采用不同長度管節(jié)組合方式錯開。

        為提高管棚剛度,管棚內(nèi)插入3根φ20螺紋鋼,呈三角形布置,示意圖如圖7所示。

        注漿采用1∶1水泥單液漿,水泥采用P.O42.5硅酸鹽水泥,注漿初始壓力0.5~1.0 MPa,終止壓力1.5~2.0 MPa。

        4.2 注漿加固

        管棚施工完成后,采用WSS注漿工藝[9-10],采用后退式注漿方法[11],對隧道洞頂上方3 m、隧道洞身及隧道外邊線輪廓線外5 m范圍內(nèi)進行注漿加固,防止盾構(gòu)機掘進過程中,隧道上方及側(cè)面土體坍塌,造成地表失穩(wěn)沉陷及房屋沉降。注漿材料:水泥~水玻璃雙液漿,水泥采用P.O42.5硅酸鹽水泥,水泥漿水灰比(重量比)1∶1,水泥漿∶水玻璃漿體積比1∶1,注漿終止壓力2.5~3.0 MPa。

        圖7 管棚內(nèi)插鋼筋示意

        隧道正洞加固剖面圖如圖8所示。

        圖8 隧道正洞加固剖面圖(單位:mm)

        5 處理效果

        加固后,管棚凈間距為22.2 cm,從管棚間隙掉落的孤石最大直徑為22.2 cm,粒徑小于22.2 cm孤石可通過刀盤開口(30 cm)進入土倉,通過螺旋機運出;注漿加固后,刀盤前方土體穩(wěn)定,常壓情況下,可進入土倉和刀盤前方,采用人工破除或靜態(tài)爆破方式對積落孤石進行清理,使刀盤運轉(zhuǎn),同時降低刀具非正常磨損。

        導洞開挖初期支護、正洞加固期間以及管棚支護體系形成后,正常掘進過程中均對影響范圍內(nèi)的建筑物、地表沉降、既有盾構(gòu)隧道進行了實時監(jiān)測,監(jiān)測顯示變形量均在規(guī)范范圍內(nèi)。從而證明盾構(gòu)下穿既有建筑物并且區(qū)間上懸孤石群時,利用導洞法加固技術(shù),能有效地控制盾構(gòu)機在上軟下硬地段掘進過程中的超方,阻止隧道上方孤石、拋石進入刀盤前方,保證盾構(gòu)順利掘進。

        6 結(jié)束語

        以莞惠城際軌道交通工程為依托,在盾構(gòu)下穿既有建筑物并且區(qū)間上懸孤石群的工程地質(zhì)條件下,研發(fā)出導洞法加固技術(shù),有效地控制了盾構(gòu)機在上軟下硬地段掘進過程中的超方,阻止隧道上方孤石、拋石進入刀盤前方,保證盾構(gòu)順利掘進,取得了良好的效果,為類似工程地質(zhì)條件的盾構(gòu)提供寶貴的經(jīng)驗和豐富的數(shù)據(jù)資料。

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