自2005年中國紡織工業(yè)聯(lián)合會在全行業(yè)開展年度創(chuàng)新人物評選活動以來，至今已表彰了260名創(chuàng)新人物。今年，丁彩玲等20位代表榮獲“2018中國紡織行業(yè)年度創(chuàng)新人物”榮譽稱號，在他們當中，既有牢記總書記囑托，用科技創(chuàng)新讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)挺立世界的巾幗英雄丁彩玲；又有帶領百萬干群，新長征路上追夢的人民公仆藍捷；既有普通員工，從一線女工成長起來的中華技能人才王曉菲；也有不斷打破國際壟斷，勇攀科技高峰的企業(yè)家代表陳建龍……他們用創(chuàng)新之火點燃了紡織強國的夢想與輝煌。

山東如意科技集團有限公司首席技術官丁彩玲：技術創(chuàng)新路上的領軍者

作為首席技術官，丁彩玲與技術團隊一起完成高效短流程紡織技術、綠色清潔染色技術、羊絨面料數(shù)字化染印技術等多項技術研究及成果轉(zhuǎn)化，并榮獲國家“萬人計劃”領軍人才、國家百千萬人才工程“有突出貢獻專家”、“全國優(yōu)秀科技工作者”、“全國十佳面料設計師”，在推動產(chǎn)業(yè)技術進步、促進技術成果轉(zhuǎn)化等方面做出了卓越貢獻，2018年丁彩玲獲得第三屆杰出工程師獎。

作為企業(yè)工程技術帶頭人，丁彩玲帶領科研團隊應用嵌入式紡紗技術、先進織造技術、生態(tài)染整技術、數(shù)字化染印技術等新工藝、新技術，開發(fā)出新產(chǎn)品上千個、花色上萬個，應用范圍涵蓋了毛紡、棉紡、纖維加工及印染企業(yè)，新產(chǎn)品適銷率達到70%以上，產(chǎn)品附加值提升30%以上。

丁彩玲致力于推進企業(yè)科技創(chuàng)新體系建設，促進國家紡紗工程技術研究中心、國家級時尚紡織品工業(yè)設計中心等國家級創(chuàng)新平臺高效運行，引進或培養(yǎng)高技術人才，打造核心技術團隊，實現(xiàn)科技創(chuàng)新持續(xù)開展，為提升整個行業(yè)科技創(chuàng)新能力做出了重要貢獻。

寧波申洲針織有限公司集團副總經(jīng)理、執(zhí)行董事馬仁和：打造紡服上市龍頭企業(yè)

作為申洲國際集團的創(chuàng)始人之一，馬仁和始終堅持專業(yè)化的經(jīng)營理念，國際化的指導思想，堅持科技創(chuàng)新，將誠信作為企業(yè)發(fā)展的根本，以放眼世界的視野，將申洲集團打造為全球規(guī)模最大的縱向一體化的針織與服裝制造商，集研發(fā)、設計、針織、染整、印繡花、裁剪與縫制為一體的現(xiàn)代紡織服裝生產(chǎn)與銷售的集團企業(yè)。

同時，馬仁和始終奮斗在生產(chǎn)技術第一線，在集團每一次做出重大決策和戰(zhàn)略發(fā)展的時候、工作需要的時候，他總是身先士卒，親自掛帥帶領團隊克服一切困難，圓滿地完成每一項艱巨的任務，并負責項目后期的持續(xù)管理工作。他先后主持完成2013～2018年高新技術科技研發(fā)項目99項，研發(fā)投入9.42億；在寧波北侖和德利（越南）胡志明地區(qū)新建擴建技術改造項目投資達到34.73億人民幣，受到紡織業(yè)界的一致好評。

北京邦維高科特種紡織品有限責任公司董事長王旭光：心系軍民融合發(fā)展25載

25年春華秋實，邦維憑借實力實現(xiàn)了許多突破，成功研制出我軍第三代防毒服材料，這些自主創(chuàng)新、國際首創(chuàng)的產(chǎn)品已大量裝備部隊；成功研制了三層消防服材料，減輕了服裝重量提升了防護性能，在消防服市場占有主導地位；成功研制了系列質(zhì)輕高強的傘兵傘材料，大量裝備新型傘兵傘；在高性能柔性復合材料領域，形成了織造、復合和成形綜合技術優(yōu)勢。

作為特種紡織品分會會長，王旭光響應國家軍民融合發(fā)展戰(zhàn)略，組織協(xié)調(diào)紡織行業(yè)內(nèi)特種紡織領域相關企業(yè)，軍工配套紡織領域、軍需政策領域軍方代表開展“紡織軍民融合發(fā)展論壇”活動，傳遞軍方需求，促進紡織行業(yè)與軍隊的需求對接，全力推動紡織軍民融合發(fā)展，為國防建設和行業(yè)發(fā)展貢獻力量。

此外，在企業(yè)不斷發(fā)展壯大的過程中，邦維公司勇?lián)鐣熑?，為抗震救災做出了貢獻。

德州恒豐紡織有限公司細紗擋車工王曉菲：一線崗位的“紡織狀元”

王曉菲從事紡紗工作15年來，從一名普通的紡紗女工成長為全國紡織行業(yè)細紗工操作冠軍，并包攬單項和全項操作第一名。她憑借在紡紗領域的突出貢獻，被授予“山東省首席技師”、“高級技師”、“泰山產(chǎn)業(yè)領軍人才”、“全國技術能手”、全國“五一”勞動獎章、國務院特殊津貼專家、全國勞動模范等榮譽稱號。

肯下苦功夫、善啃“硬骨頭”，熟悉王曉菲的人都這樣評價她。細紗擋車工勞動強度大、工作單調(diào)，是紡織行業(yè)最苦最累的崗位之一。憑借勤學苦練的意志和勇于創(chuàng)新的精神，王曉菲在平凡的崗位上做出了不平凡的業(yè)績，成為“紡織狀元”。

理論功底扎實，實際操作能力精湛，王曉菲始終堅持“要干就干最好”的工作準則。她不斷學習鉆研，摸索出很多創(chuàng)新性的操作方法、提出不少合理化建議。她還多次主持公司新品種開發(fā)，帶頭研發(fā)的“軍用服飾紗線”和“森林氧吧紗線”獲得國家專利。

上海聚友化工有限公司副總經(jīng)理甘勝華：將聚酯科研進行到底

甘勝華自2009年加入上海聚友化工有限公司，從最基層的研發(fā)實驗工作做起，從沒有以打工者的心態(tài)去工作。2018年，甘勝華榮獲第三屆“杰出工程師”青年獎。

十年間，甘勝華一直致力于高分子化工工藝和反應器開發(fā)，他及團隊對公司首創(chuàng)的“低溫短流程聚酯成套技術與裝備”不斷進行發(fā)展與豐富，形成的“滌綸及滌棉廢舊紡織品再生利用關鍵技術”、“聚酯酯化廢水中有機物回收技術”、“廢瓶片液相增粘直紡滌綸工業(yè)絲技術”都為國內(nèi)首創(chuàng)。同行的認可，市場的占領，慢慢掀開了聚友欣欣向榮、突飛猛進的新篇章，打開了今天這樣一個可以與美國杜邦、瑞士伊文達等國際知名品牌共贏天下的新局面。

據(jù)了解，公司專門成立了以甘勝華為組長的乙醛回收攻關小組進行全面攻堅，帶領工藝、研發(fā)、市場、設備等多部門專業(yè)技術人員奮斗在生產(chǎn)第一線。經(jīng)過在生產(chǎn)一線幾個月的跟蹤調(diào)試與試驗，終于形成了具有自主知識產(chǎn)權的酯化廢水中乙醛提取的成套工藝和裝備。利用該技術建成的酯化廢水中提取乙醛的連續(xù)化工藝裝置，運行穩(wěn)定、可靠，回收的乙醛質(zhì)量優(yōu)良，大幅度降低了酯化廢水COD值和污水處理成本，對聚酯裝置的節(jié)能減排具有積極意義。

桐昆集團股份有限公司總裁許金祥：帶領世界滌綸長絲巨頭前行

許金祥1983年進入桐昆，一干就是三十多年。務實專注的精神使得他從一個初出茅廬的小伙子成長為團隊領軍人物。三十年來，他深耕聚酯滌綸長絲產(chǎn)業(yè)，堅持綠色與科技兩大砝碼，帶領團隊不斷創(chuàng)造行業(yè)記錄。目前，桐昆集團已具備520萬噸聚合和570萬噸滌綸長絲、420萬噸PTA年生產(chǎn)加工能力，從2009年至今一直穩(wěn)居世界滌綸長絲企業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)量之首。

作為桐昆經(jīng)營班子的領軍人物，許金祥具有超強的意志和優(yōu)秀的領導力。在許金祥的倡導下，桐昆一直堅持走品牌國際化發(fā)展道路，培育了一系列品牌產(chǎn)品，提高了桐昆化纖產(chǎn)品在國內(nèi)外市場上的影響力及品牌效應；在許金祥的帶領下，公司垂直整合了“煉化-石化（PTA）-聚酯-紡絲-加彈”全產(chǎn)業(yè)鏈，奠定了桐昆在中國聚酯纖維行業(yè)領軍企業(yè)的地位。同時發(fā)揮全產(chǎn)業(yè)鏈的縱向優(yōu)勢，上下游協(xié)同實現(xiàn)集成創(chuàng)新，共同致力于功能性、差別化滌綸長絲的研發(fā)。

另外，為增強化纖纖維制造業(yè)自主創(chuàng)新能力，發(fā)揮龍頭企業(yè)的創(chuàng)新引領作用，公司牽頭與新鳳鳴、華峰氨綸、古纖道等八家公司成立省級制造業(yè)創(chuàng)新中心，圍繞化纖纖維行業(yè)的共性技術需求，整合各企業(yè)的創(chuàng)新資源，實現(xiàn)技術突破，推動整個產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級。

西安工程大學黨委書記劉江南：探索紡織高校建設新路徑

自擔任西安工程大學校黨委書記以來，劉江南認真學習調(diào)研分析了紡織行業(yè)和區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的背景與趨勢，結(jié)合學校的歷史傳承和辦學定位，先后提出了學校的辦學理念和發(fā)展戰(zhàn)略，一是堅持“為紡織行業(yè)和區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展培養(yǎng)服務一線的高級人才的辦學定位”；二是啟動了“高水平大學建設、特色學科群對接產(chǎn)業(yè)集群（5+X）協(xié)同創(chuàng)新、大學文化建設、民生工程”四大工程；三是突出學科特色構(gòu)建卓越工程師和卓越設計師“雙師”人才培養(yǎng)體系；四是夯實基礎打造現(xiàn)代“工程訓練中心、產(chǎn)業(yè)用紡織品協(xié)同創(chuàng)新中心、時尚文化創(chuàng)意設計中心（園）、互聯(lián)網(wǎng)+紡織服裝信息中心”四大平臺。這些理念和發(fā)展戰(zhàn)略的提出，進一步統(tǒng)一了學校在轉(zhuǎn)型階段的發(fā)展思路，明確了頂層設計和戰(zhàn)略路徑。

近年來，在他主導和推進的辦學理念和發(fā)展戰(zhàn)略的指引下，西安工程大學立足學科特色，強化內(nèi)涵發(fā)展，努力提高教學、科研和管理水平，各項事業(yè)取得了長足的進步，學校學科水平整體提升明顯，人才培養(yǎng)質(zhì)量穩(wěn)步提高，科研實力明顯提升，師資隊伍建設成效顯著，辦學條件明顯改善，黨的建設和思想政治工作全面有序推進，學校也成為行業(yè)和區(qū)域培養(yǎng)具有創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)精神的高層次應用型人才基地。

浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司董事長何旭平：“南紡北織”助力“一帶一路”發(fā)展

浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司成立于2002年，經(jīng)過近17年的快速躍遷，已成為國內(nèi)享有高技術知名度和市場美譽度的紡織設備專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。目前，日發(fā)紡機旗下控股山東日發(fā)紡織機械有限公司、安徽日發(fā)紡織機械有限公司、浙江日發(fā)紡機技術有限公司，這為何旭平實現(xiàn)公司“南紡北織”的產(chǎn)業(yè)布局邁出了堅實的一步。

作為公司的董事長，何旭平積極響應國家“一帶一路”倡議，把握東西部紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移時機，持續(xù)加大對新疆、中亞市場的開拓力度；將國內(nèi)市場定位于中高端規(guī)模型目標客戶，覆蓋中國紡織前50強企業(yè)，如山東魏橋、臨清三和、雅戈爾等均為日發(fā)紡機重要的合作伙伴。

在何旭平的主持、推行下，公司成立了“日發(fā)智能紡織裝備企業(yè)研究院”，該研究院圍繞新型紡紗、織造裝備智能化關鍵技術及新型紡紗數(shù)字化工廠等目標進行建設，取得了一系列的成果。比如，承擔國家和省級科研項目3項，新增科研經(jīng)費6273.27萬元；進行了30項新型智能紡紗織造設備與控制系統(tǒng)技術開發(fā)；獲得軟件著作權17件，授權專利191件。

德州恒豐集團理事長蘇建軍：智慧經(jīng)營 慈心善行

蘇建軍作為紡織人，敢于創(chuàng)新、善于協(xié)作、樂于奉獻，追求多方仁和共贏、推動產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型。他遵循科學先進的企業(yè)管理理念，帶領恒豐人通過實施企業(yè)改制、退城進園、布局“一帶一路”等重大措施，開創(chuàng)了一條國有企業(yè)走出困境跨越發(fā)展之路。他積極打造了以價值傳遞為核心的6大實效管理體系，締造了定位高端、行業(yè)協(xié)同、產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)、整體聯(lián)動的集團管控模式，創(chuàng)新了德州恒豐集團獨具特色的發(fā)展模式。

為更好實現(xiàn)企業(yè)全面發(fā)展，加快轉(zhuǎn)型升級，蘇建軍提出，恒豐集團要完善配套的產(chǎn)業(yè)鏈條，形成倍增效應，以增強產(chǎn)品、企業(yè)綜合競爭力。目前恒豐集團的設備水平達國內(nèi)外先進水平，織造企業(yè)開發(fā)能力強、品種全、種類多，運行健康平穩(wěn)，集團整體經(jīng)濟水平明顯提升。

在精準扶貧方面，蘇建軍帶領恒豐集團積極投身公益助學、濟貧助困等慈善事業(yè)，把企業(yè)的發(fā)展與產(chǎn)業(yè)扶貧結(jié)合起來，大力推進產(chǎn)業(yè)扶貧項目建設，已先后實施了山東德州宋家鎮(zhèn)德鵬織造項目、寧夏同利巾被項目和寧夏紅寺堡興民紡織產(chǎn)業(yè)園項目。

恒申控股集團有限公司黨委書記、董事長陳建龍：打造“全產(chǎn)業(yè)鏈錦綸”世界王者

從2003年創(chuàng)立力源錦綸，到今天帶領恒申集團屹立在全球化纖產(chǎn)業(yè)之林，陳建龍和恒申集團在行業(yè)內(nèi)都有著很強的影響力和好口碑，一直被錦綸企業(yè)視為學習的楷模。

恒申集團能領軍全球錦綸行業(yè)，突出特點有三個：一是產(chǎn)業(yè)鏈完整，優(yōu)勢無可比擬；二是有一支潛心于研發(fā)，且價值觀高度統(tǒng)一的團隊；三是目標明確，每做一個新項目都把“能與全球最好的企業(yè)去競爭”作為目標。

陳建龍的的每一步都引領著國內(nèi)錦綸行業(yè)進步，他帶領企業(yè)對標世界一流水準，不斷創(chuàng)新發(fā)展，如今陳建龍帶領下的恒申集團，已成為全國、乃至全球錦綸行業(yè)獨一無二的存在和領軍者，形成“環(huán)己酮-己內(nèi)酰胺-氨綸/錦綸聚合-紡絲-加彈-經(jīng)編織造-染整”一整條完整的錦綸產(chǎn)業(yè)鏈，旗下匯集了長樂力源錦綸實業(yè)有限公司、長樂力恒錦綸科技有限公司、長樂恒申合纖科技有限公司、福建申遠新材料有限公司等多家企業(yè)。

近幾年，恒申集團不僅積極承擔著社會責任，依托自身較雄厚的資金實力，為有需求的企業(yè)解決資金的燃眉之急，更是把社會慈善當做事業(yè)來做，始終關注社會、熱心慈善，2018年捐款超3000萬。

山東臨清三和紡織集團有限公司董事長宛秋生：蠟印布之王的非洲30年

2018年是中國改革開放40周年，也是山東臨清三和紡織集團有限公司建廠30年。目前，公司躋身全國民營企業(yè)500強、全國紡織企業(yè)50強，成為全球最大的蠟印布生產(chǎn)基地。

在宛秋生的帶領下，三和集團一直秉持著穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量、持續(xù)服務客戶的態(tài)度，對內(nèi)加強管理，降低成本消耗；對外開拓市場，培育三和品牌，成為了紡織行業(yè)誠信經(jīng)營的典范。

近幾年，三和集團大力優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，外售紗線、坯布的市場穩(wěn)步提升，色織布、毛呢面料、印花布的市場不斷擴大，新花型、新品種層出不窮。公司生產(chǎn)的精梳棉紗獲得中國棉紡協(xié)會“色織用紗優(yōu)秀獎”；色織功能性面料獲得行業(yè)協(xié)會“最佳創(chuàng)意開發(fā)精品獎”，主導產(chǎn)品“三和牌”蠟印布不僅是國家免檢產(chǎn)品、山東名牌，并全部銷往非洲市場，市場占有率高達30%。集團連續(xù)兩年在中國對非洲紡織品服裝出口企業(yè)中排名第一。2018年，公司在大份額占有尼日利亞卡諾市場的基礎上，又新開拓了多哥、剛果等西非沿海和東非市場，公司蠟布產(chǎn)品正在非洲形成中高低市場合理銷售的格局。

江蘇神鶴科技發(fā)展有限公司董事長郭子賢：扛旗高性能纖維新材料產(chǎn)業(yè)

1999年，郭子賢臨危受命，接管了資不抵債的鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè)，從此大刀闊斧開啟了孜孜不倦的創(chuàng)新征程。由他帶頭研發(fā)的超高分子量聚乙烯纖維成套生產(chǎn)線裝備，打破了國外在該領域的壟斷和技術封鎖，填補了國內(nèi)空白，大大推進了中國超高分子量聚乙烯纖維的產(chǎn)業(yè)化進程。

隨著現(xiàn)代科技的進步和客戶需求的提高，郭子賢不斷追加研發(fā)投入，重點投資研發(fā)性能更強、單機產(chǎn)能更高、節(jié)能環(huán)保的超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)線成套裝備。如今，公司已成為中國目前唯一的超高分子量聚乙烯纖維工程設計、成套裝備制造、安裝、調(diào)試開車、人員培訓一條龍綜合技術服務商。成為國家高新技術企業(yè)、中國化纖協(xié)會超高分子量聚乙烯纖維分會會長單位，擁有國家超高分子量聚乙烯纖維工程技術研究基地、國家級博士后科研工作站等研發(fā)平臺。

創(chuàng)新無止境。郭子賢堅信超高分子量聚乙烯纖維技術未來的發(fā)展方向必定是超低成本、高品質(zhì)、多功能。為此，2017年12月，神鶴科技與中國化纖協(xié)會共同建立了“中國超高分子量聚乙烯纖維工程技術研究基地”。依托自主創(chuàng)新，神鶴科技在高性能纖維工程技術和專用設備制造領域異軍突起，公司產(chǎn)銷兩旺。

江蘇丹毛紡織股份有限公司常務副總經(jīng)理徐導：敢闖敢拼的新生代

作為“紡二代”，徐導擔任江蘇丹毛紡織股份有限公司常務總經(jīng)理以來，時刻謙虛好學，銳意創(chuàng)新。他深知，企業(yè)要想實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必須要創(chuàng)立品牌，拉長產(chǎn)業(yè)鏈，增強企業(yè)核心競爭力。2017年，他高薪聘請國內(nèi)著名設計師創(chuàng)立了“雅韻”品牌，并一舉打入了門檻極高的A類商場。目前該品牌已擴張到9個店，年銷售突破2000萬元。

對傳統(tǒng)企業(yè)來說，科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的永續(xù)動力。在徐導的帶領下，公司加快將5項成果轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)技術，有力提升了產(chǎn)品的科技含量。他帶領公司與國內(nèi)3所大學開展產(chǎn)學研合作，重點對3個重點項目進行布局與攻關。2018年，企業(yè)自主創(chuàng)新攻關項目達到58項；年度QC小組活動實施計劃計8項；申報發(fā)明專利、實用新型專利24項……創(chuàng)新成為了丹毛骨子里的DNA。

大海航行靠舵手，企業(yè)的發(fā)展自然也離不開掌舵人。為了提升產(chǎn)品附加值，徐導帶領企業(yè)走出一條差異化、特色化發(fā)展道路；為了加速企業(yè)智慧轉(zhuǎn)型，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新活力，公司精益管理，在裝備上相繼開發(fā)建設了智能化成套設備和大數(shù)據(jù)全程智能化系統(tǒng)平臺。

保定天鵝新型纖維制造有限公司黨委書記、董事長、總經(jīng)理高殿才：開辟萊賽爾纖維國產(chǎn)先河

面對日益嚴苛的環(huán)保標準，高殿才帶領保定天鵝新型纖維制造有限公司毅然轉(zhuǎn)型，全力攻堅萊賽爾纖維生產(chǎn)技術，歷經(jīng)三年艱苦努力，沖破技術封鎖，成功實現(xiàn)了萊賽爾纖維的國產(chǎn)化，開創(chuàng)了我國萊賽爾纖維的生產(chǎn)先河。

2014年，高殿才毅然關停了運行多年的粘膠長絲生產(chǎn)線，對標全球領先的奧地利蘭精公司，積極推進產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級工作，全力攻堅萊賽爾纖維的生產(chǎn)技術；2018年，高殿才主導企業(yè)全方位實施創(chuàng)新戰(zhàn)略，在萊賽爾纖維技術創(chuàng)新、品牌建設、人才隊伍培養(yǎng)等方面實現(xiàn)新的突破，開啟了保定天鵝萊賽爾產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路。

針對萊賽爾生產(chǎn)技術與產(chǎn)品質(zhì)量，高殿才組織技術研發(fā)團隊，開展了多項關鍵技術、工藝的創(chuàng)新，大幅度提升了萊賽爾纖維高效、低耗、高質(zhì)規(guī)?；苽浼夹g水平與產(chǎn)品的經(jīng)濟技術指標，縮小了與國際領先水平的差距。

此外，高殿才將新型纖維人才隊伍的培養(yǎng)建設工程納入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，全面實施新型纖維人才培養(yǎng)工程，構(gòu)建了以溶劑法纖維素纖維技術為主要內(nèi)容的培養(yǎng)體系，依托萊賽爾項目建設，為我國培養(yǎng)了一批急需的溶劑法再生纖維素纖維工程技術與生產(chǎn)技術人才。

海聆夢家居股份有限公司總裁倪晨：智能化轉(zhuǎn)型升級踐行者

2018年6月，海聆夢智能家紡產(chǎn)業(yè)項目一期全面投產(chǎn)，新工廠依托大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等，利用先進的ERP、MES系統(tǒng)，將信息系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫和企業(yè)生產(chǎn)管理有機結(jié)合，通過對訂單、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時更新與采集，有效調(diào)整原料采購、生產(chǎn)進度及包裝物流，同時保證了生產(chǎn)的質(zhì)量、效益與安全，真正實現(xiàn)了工業(yè)化和信息化、智能制造與信息系統(tǒng)的融合，打造出了全新的家紡智能制造工廠，成為行業(yè)標桿。

在倪晨的帶領下，海聆夢首創(chuàng)窗簾智能個性定制柔性生產(chǎn)線，每天可以滿足線下10000多家門店的窗簾定制需求，提供幾千個家庭的不同款式和不同面料的窗簾個性定制，被稱為中國窗簾智能個性規(guī)模定制的龍頭企業(yè)。

倪晨堅持將傳統(tǒng)家紡產(chǎn)業(yè)技術升級轉(zhuǎn)型作為企業(yè)長遠發(fā)展的戰(zhàn)略目標，最終探索出了一條從“傳統(tǒng)家紡產(chǎn)業(yè)——柔性智能制造——個性規(guī)模定制”的獨特發(fā)展之路。她帶領團隊將公司的產(chǎn)品系列整合成整體軟裝方案，積極研發(fā)設計新產(chǎn)品，并不斷拓寬業(yè)務渠道與服務范圍，發(fā)力全屋定制，先后與國內(nèi)知名地產(chǎn)商、公寓開發(fā)商、連鎖酒店等配套，提供一站式的全屋軟裝設計、搭配和落地。

向興（中國）集團有限公司總裁黃再興：體會一匹布的溫度

“越是在困難的情況下，越是有實力、有遠見的企業(yè)發(fā)展的好時機?！边@是黃再興的人生堅信，也是向興（中國）集團有限公司不斷發(fā)展壯大的關鍵因素之一。

黃再興始終堅持實施品牌帶動企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略。在品牌推廣方面，公司每年參加各種國內(nèi)外知名度較高的紡織服裝展、各種戶外活動的贊助，以及各種紡織類協(xié)會的活動，加大向興品牌宣傳力度；同時公司立足質(zhì)量，做好服務，依靠完整的產(chǎn)業(yè)鏈配套優(yōu)勢，獲得品牌商的認可與肯定。

此外，黃再興注重科技創(chuàng)新，他主導的專利有36項，其中發(fā)明專利7項。2018年獲得授權的專利有11項（其中發(fā)明專利2項），還有23個專利申報項目已受理。自主知識產(chǎn)權幫助公司在技術方面尋找行業(yè)制高點，并通過將科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，提升了企業(yè)的市場競爭力，不斷開發(fā)出時尚性、差異化系列新品，引領市場潮流。

黃再興以振興企業(yè)和服務社會為己任，多次向慈善總會熱心捐款，為慈善、教育和老人事業(yè)添磚加瓦?！耙黄ゲ?，人們可以看到顏色，感觸紋理，但在這里我們能體會它的溫度和社會責任感，這就是向興集團生命的起點?！秉S再興如是說。

羅蒙集團股份有限公司董事長盛靜生：懷紅幫匠人心，創(chuàng)民族新品牌

羅蒙集團董事長盛靜生認為，“羅蒙最大的優(yōu)勢是‘紅幫匠人的精工細作，現(xiàn)在，它可以更科學地利用大數(shù)據(jù)，精準匹配需求人群，更好地服務消費者?！睂α_蒙來說，“新零售”是服裝業(yè)態(tài)風口，但如果沒有創(chuàng)新，這個業(yè)態(tài)就不再是“希望”。因此，羅蒙始終執(zhí)著于軟硬件產(chǎn)品與運營的快速迭代、反復實踐試錯、升級智慧門店，以提升經(jīng)營效率、降低經(jīng)營成本。

盛靜生認為：“企業(yè)要與時俱進，好的生產(chǎn)配套設備尤其重要?！彼顿Y過億元先后引進國際一流的生產(chǎn)專用設備、國際一流智能化精品西服制作設備，通過改革讓紅幫傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代化高科技設備制作工藝做到了完美結(jié)合，保證了西服300多道制作工序能夠達到高標準，實現(xiàn)了羅蒙西服制作史上的一場技術革命，對羅蒙的發(fā)展壯大產(chǎn)生了深遠的影響，讓中國西服智造在世界舞臺上有更多的話語權。

產(chǎn)品具有競爭力的背后，離不開羅蒙產(chǎn)品設計研發(fā)團隊的辛苦付出，更離不開羅蒙協(xié)作部門的供應鏈體系改革。羅蒙真正地做到了順應供應鏈的發(fā)展趨勢，盛靜生一直以來都非常重視供應鏈的快速反應能力建設，注重供應鏈縱向發(fā)展和橫向聯(lián)系，堅持建立高效和可持續(xù)發(fā)展的供應鏈，相信在這樣的堅持下羅蒙一定能夠更好地做到“彎道超車”，在男裝市場中立于不敗之地。

江西省于都縣縣委書記藍捷：新長征路上的時尚追夢人

江西于都，一座素有“中央紅軍長征出發(fā)地”美譽的紅色之城。近年來，“主攻工業(yè)、三年翻番”目標順利實現(xiàn)，2015～2018年，規(guī)模以上工業(yè)主營業(yè)務收入增長率達218.4%，平均增速達29.74%，工業(yè)稅收貢獻增長率達210%，平均增速達28%。

是什么原因，讓于都能夠交出如此亮麗的工業(yè)發(fā)展“成績單”？

藍捷上任伊始，便把改變于都的命脈鎖定在高質(zhì)量綠色、時尚產(chǎn)業(yè)的發(fā)展上。到任7年多來，經(jīng)過百萬干群的共同努力，擼起袖子加油干，于都時尚服裝創(chuàng)造了一個又一個奇跡，紡織服裝產(chǎn)業(yè)邁出了高質(zhì)量發(fā)展的堅實步伐。

招商引資是區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的“殺手锏”。于都組建了39支由縣領導帶隊、部門參與的招商小分隊，瞄準全國百強服裝企業(yè)開展“點對點”對接，并采取以商招商、以誠招商、鄉(xiāng)賢招商、平臺招商、招商顧問招商等方式，分赴全國各地開展精準招商。三年時間，來自北京、上海、廣東、福建和香港、臺灣的服裝企業(yè)紛紛入駐于都，規(guī)模以上企業(yè)達到55家。紡織服裝已經(jīng)成為于都繼“長征出發(fā)地”之后的又一個地理性標志。

浙江寶紡印染有限公司董事長虞寶木：將創(chuàng)新融進企業(yè)DNA

在虞寶木的帶領下，寶紡印染業(yè)績年年上臺階。2018年公司各項指標更是創(chuàng)造了歷史新高，銷售額突破10億元，年度利潤超1億元。

隨著國家環(huán)保政策的日益趨緊，人們綠色消費理念的不斷提升，虞寶木不斷發(fā)力技術創(chuàng)新，帶領企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。經(jīng)過反復試驗，在傳統(tǒng)的全棉真蠟印花布的工藝上，他取消了高能耗、高污染的松香原料，生產(chǎn)出的超仿印花布，不僅顏色更鮮，且手感更佳，更顛覆了松香為主要原料的蠟染工藝，產(chǎn)品一炮打響，受到了非洲客戶的寵愛，實現(xiàn)了蠟染行業(yè)的革命性創(chuàng)新。

此外，公司還成立了由30多人組成的花型設計研發(fā)中心，每月根據(jù)市場反饋的信息，研發(fā)出上千個新花型，成為市場流行趨勢的風向標。如今，“BF”商標不僅僅是中國馳名商標、浙江出口名牌，更是在非洲市場上有相當話語權、相當?shù)匚坏囊粋€商標。客戶均以能賣上“BF”商標為榮，用戶以能穿上“BF”花布為豪。

近年來，印染企業(yè)的環(huán)保問題始終是傳統(tǒng)行業(yè)最為敏感的話題。為了實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，虞寶木主動對標，積極投入人力物力加大企業(yè)的環(huán)境治理，各項治理指標被當?shù)丨h(huán)保局視為先進典型和樣板。

宜興市舜昌亞麻紡織有限公司董事長魏愛民：把亞麻品質(zhì)做成“行業(yè)名片”

宜興市舜昌亞麻紡織有限公司現(xiàn)有亞麻濕紡生產(chǎn)裝備50000錠、劍桿織機196臺，生產(chǎn)規(guī)模位列全國亞麻濕紡企業(yè)能力的第二位，年生產(chǎn)各種中高支高品質(zhì)亞麻紗線8000噸、坯布800萬米。

為了提振行業(yè)自信，魏愛民積極探索技術創(chuàng)新，不斷提升亞麻濕紡的工藝技術，將酶處理與低溫漂白相結(jié)合，成功實現(xiàn)了紗線產(chǎn)量與質(zhì)量的雙提升。特別是在2017～2018年國際亞麻原料供應嚴重不足的情況下，魏愛民帶領公司技術研發(fā)團隊，成功突破傳統(tǒng)工藝的限制并對生產(chǎn)全流程的設備進行了多項改造升級。同時借鑒最新的棉紡毛紡的技術，運用常規(guī)的亞麻原料生產(chǎn)高支亞麻紗，挑戰(zhàn)亞麻高支的極限，成功生產(chǎn)了Nm50以上的亞麻紗200多噸、有機高支亞麻紗100多噸，受到客商的高度認可。

作為麻紡龍頭企業(yè)，魏愛民一方面發(fā)揮行業(yè)示范引領作用，積極組織廣大企業(yè)抱團發(fā)展，發(fā)起成立了“江蘇省亞麻協(xié)會”；另一方面，發(fā)揮通過實業(yè)帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的示范效應，帶動了西渚、太華及周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)的亞麻紡紗織布企業(yè)迅速發(fā)展，并形成規(guī)模效應集聚效果，如今西渚鎮(zhèn)已成為國內(nèi)知名的“亞麻紡織名鎮(zhèn)”。

此外，他還積極踐行社會責任，注重企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展；積極與科研院所合作，研究部分車間的自動化與人工智能的改造，加速企業(yè)智慧轉(zhuǎn)型。