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        新型塑面模板在高層住宅建筑施工中的應(yīng)用

        2019-06-19 09:02:06王軍
        關(guān)鍵詞:綠色施工

        【摘要】以無錫市西水東XDG-2006-48號地塊A塊工程為例,介紹了塑面模板的工藝原理,從塑面模板選型及設(shè)計、模板加工及安裝、模板拆除及清理、工程應(yīng)用效果等方面,闡述了塑面模板的施工要點(diǎn),并分析了施工實(shí)施效果,指出塑面模板節(jié)約成本的同時也符合綠色施工理念,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,值得推廣應(yīng)用。

        【關(guān)鍵詞】塑面模板;周轉(zhuǎn)次數(shù);綠色施工;成型效果

        目前絕大多數(shù)框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工采用多層膠合木模板體系,由于木模板質(zhì)量相對較差,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較少,材料損耗大,混凝土成型觀感效果差,并且混凝土表面不平整,后期投入人工處理費(fèi)用較大。然而塑面模板的應(yīng)用極大地改善了以上弊病,同時促進(jìn)了工程現(xiàn)場安全文明施工的順利開展[1]。

        新型塑面模板是一種利用廢舊模板加工制作的新型綠色模板[2],是近年來推 廣應(yīng)用較為廣泛的一種新型綠色建材,相對于建筑工程中使用最多的普通木模板,其周轉(zhuǎn)次數(shù)高,表面觀感好,采用廢舊模板加工,回收后只需重新覆膜即可使用,不造成資源浪費(fèi)等;相對于塑料模板,其變形小,對環(huán)境要求低;相對于大小鋼模、鋁合金模板,其適用范圍廣,對非標(biāo)層及結(jié)構(gòu)復(fù)雜工程應(yīng)用效果更加顯著,同時也符合國家綠色施工、節(jié)能減排的發(fā)展要求。

        1、工程概況

        XDG-2006-48號地塊A塊工程位于江蘇省無錫市梁溪區(qū),工程占地面積為51267平方米,包括3棟(1#、3#-4#樓)32層、1棟(2#樓)33層住宅樓及商鋪、托老所,總建筑面積約127494平方米,4棟主樓主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑高度93.35m~96.3m,墻梁板柱模板采用15mm厚塑面模板,模板支撐采用扣件式鋼管腳手架體系。

        2、模板的選型及設(shè)計

        2.1模板的性能特點(diǎn)分析

        2.1.1 普通膠合板模板性能特點(diǎn)

        (1)材料加工耗用大量木材,環(huán)保性差;

        (2)施工損耗率較高,拆模易破損,造成浪費(fèi);

        (3)木質(zhì)模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)較少,一般為 5~7 次。

        2.1.2 塑面模板性能特點(diǎn)

        (1)塑面模板可以露天放置,夏天無軟化冬天不脆性。材料比重輕、拼縫易處理,能極大提高工作效率和加快工程進(jìn)度;表面整潔度高,與水泥無親和力、易脫模、無需刷脫模劑,脫模后工程質(zhì)量好,能達(dá)到清水混凝土模板要求,無需二次處理,節(jié)約工程成本[3]。

        (2)實(shí)用性好,利用率非常高,各種墻、柱、梁、板施工部位可以交替使用,并可做到不翹曲、不變形、不開裂,周轉(zhuǎn)次數(shù)20次以上,經(jīng)久耐用。

        2.2模板的選型

        塑面模板采用專利技術(shù)將改性PP雙層塑面直接熱熔滲透到木模板上,無水性的表面不滲水,不粘水泥,完全保護(hù)了中芯木模板,增強(qiáng)了靜曲強(qiáng)度和周轉(zhuǎn)次數(shù),同時讓混凝土凝固后表面更加光滑。本工程主樓墻柱梁板模板采用15mm厚塑面模板,模板支撐采用扣件式鋼管腳手架體系,可滿足作為模板澆筑砼的施工各項(xiàng)要求。

        2.3模板設(shè)計

        2.3.1墻、柱模支撐施工:

        主龍骨:48.3×3.6 雙鋼管;間距 500mm,第一道起步為 200mm。

        次龍骨:50mm×100mm 木方,間距 200mm;

        對拉螺栓:M14 對拉螺栓,間距 500mm,第一道起步為 200mm。

        柱模板豎向每隔 500mm 設(shè)置一道雙鋼管和通長螺栓組合的固定箍,與普通模板支撐形式一樣。

        2.3.2頂板模支撐施工:

        板厚小于 150mm,支撐間距采用 1200mm×1200mm;板厚 150mm~300mm,支撐間距采用 900mm×900mm,豎向支撐施工與普通模板頂板支撐形式一樣。

        3、塑面模板加工及安裝

        3.1模板的制作與加工

        由于塑面模板的制作工藝與受力方式有別于普通模板,因此在模板切割與加工時,應(yīng)根據(jù)模板的規(guī)格采取不同方向進(jìn)行切割,工程目前采用的塑面模板標(biāo)準(zhǔn)版規(guī)格為1830mm×915mm×15mm,當(dāng)加工模板長寬比小于4時,可沿兩個方向進(jìn)行切割而不影響模板受力;當(dāng)模板長寬比為4 ~6 時,只能沿模板的紋理方向進(jìn)行切割;當(dāng)模板長寬比大于6 時,如若使用,必須加密次龍骨或用在受力較小部位,在使用時最好配合少量普通竹膠板使用[4]。

        一般情況下,框架柱及剪力墻陽角拼接部位的模板邊角容易損壞,因此陽角位置拼接采用對稱“Π”形安裝方式,采取構(gòu)件對稱邊模板尺寸一致,對稱邊模板同時錯壓非對稱邊模板的加工方式,減少浪費(fèi)。對于框架柱一側(cè)對稱邊模板加工尺寸=邊長+模板厚度×2 +木方厚度×2,對于柱另一側(cè)對稱邊模板加工尺寸=柱邊長,如下圖1、圖2所示。

        3.2模板安裝工藝流程

        3.2.1施工工藝流程

        塑面模板安裝工藝流程:根據(jù)圖紙構(gòu)件尺寸選擇模板→塑面模板進(jìn)場驗(yàn)收→塑面模板定尺裁剪加工、制作→墻柱鋼筋綁扎→模板安裝加固→模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收→梁板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→模板拆除。

        3.2.2模板安裝

        樓層平面放線及墻柱鋼筋安裝驗(yàn)收完成后,按照塑面模板對應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的編號進(jìn)行安裝,要嚴(yán)格做到與樓層和部位一一對應(yīng),禁止混用,確保模板拼接吻合。塑面模板的拼裝方式采用對稱邊模板同時錯壓非對稱邊模板的方式,在主梁下100 mm 以上的柱頭位置全部采用木膠合板封口,然后對模板體系進(jìn)行加固。柱頭與梁頭部位是混凝土構(gòu)件拆模時極易破損模板的部位,也是比較難拆的部位,此位置采用木膠板進(jìn)行封堵有利于模板的拆除同時也降低了塑面模板的損耗。模板安裝完成后,需進(jìn)行安裝質(zhì)量驗(yàn)收。

        3.2.3模板安裝注意事項(xiàng)

        塑面模板安裝鋪設(shè)時,紋理方向必須一致并與次龍骨垂直,與次龍骨形成有力交錯支撐整體,同時墻柱模板應(yīng)橫拼,使塑面模板受力均勻。陽角部位模板拼縫和電梯井、樓梯間上下層混凝土交接處必須用雙面膠粘貼,墻根封堵要嚴(yán)密。墻兩側(cè)模板就位后應(yīng)保證其穿墻螺栓孔的平直且相對貫通。立模時,根據(jù)墻邊線和控制線先立好正面模板,并用臨時支撐支牢,穿上對拉螺栓再立反面模板,根據(jù)墻邊外控制線調(diào)整就位,校正垂直度加固穩(wěn)妥,擰緊穿墻螺栓螺母。墻柱模板施工完成驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行下道工序施工[5]。

        4、塑面模板拆除及清理

        塑面模板拆除條件和順序與普通模板相同,拆除后必須立即用水清潔模板,模板表面必須干凈;一般情況使用軟刷,混凝土的粘結(jié)塊可用毛刷清理掉,切勿使用鋼質(zhì)工具鏟刷,以免損壞模板。模板清潔后應(yīng)將模板豎直放置,嚴(yán)禁水平重疊堆放,以免壓傷模板表面,避免太陽下暴曬。

        目前工人在拆除模板時,尤其是拆除樓板的模板時,隨處用撬棍亂撬,致使模板周邊分層、變形,損壞嚴(yán)重,這樣既降低勞動工效,又縮短了模板的壽命和周轉(zhuǎn)率;再者,由于新型木塑模板表面的復(fù)塑膜極易因邊角 表皮翹起而造成整張模板的起皮,一方面影響使用效果,另一方面降低模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。因此,在安裝模板時,在模板拼縫處預(yù)埋鋼片,工人在拆除模板時,可用撬棍勾住鋼片即可進(jìn)行模板拆除,降低了木塑模板的損耗,提高了模板使用周轉(zhuǎn)率。

        5、工程應(yīng)用效果

        5.1質(zhì)量效果

        本項(xiàng)目中,分別從2#樓、4#樓隨機(jī)選取50處混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),進(jìn)行截面尺寸、表面平整度、垂直度、頂板水平度、方正性的實(shí)測實(shí)量,其合格數(shù)如下表1所示:

        從實(shí)測實(shí)量結(jié)果進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn)塑面模板的實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)明顯要優(yōu)于木膠合板。

        5.2經(jīng)濟(jì)效果

        普通模板周轉(zhuǎn)次數(shù)一般為5~7 次、而塑面模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)20次以上。以本工程4#樓為例計算具體的費(fèi)用對比分析(與木模板對比)如下:

        4#樓標(biāo)準(zhǔn)層墻梁柱板所需1120m2左右模板,建筑層數(shù)32 層。普通模板按照55 元/張,塑面模板按照72 元/張(購買價)計算:

        普通模板費(fèi)用(32 層按照5 套模板計算) :

        1120*55*5/1.83*0.915=18.39萬元;

        塑面模板費(fèi)用( 30 層需2套模板):

        1120*72*2/1.83*0.915=9.63 萬元;

        由上表2可以看出周轉(zhuǎn) 15~30次之間塑面模板是最具有經(jīng)濟(jì)效益的。

        總結(jié):

        目前,工程大規(guī)模使用塑面模板進(jìn)行施工,很好地控制了混凝土外觀質(zhì)量,使結(jié)構(gòu)外露面達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn);對樓層標(biāo)高控制較好,有利于后期的裝修施工,既較好的控制了施工質(zhì)量又節(jié)約了施工成本。塑面模板可以在工廠加工訂制,施工單位項(xiàng)目技術(shù)人員和模板廠技術(shù)人員討論配合,根據(jù)墻體的長度、高度,柱梁的截面尺寸、高度,每間的開間尺寸確定模板的平面尺寸和塊數(shù),匯總出加工訂貨單,由廠家按照具體要求定做模板,每塊單一編號(盡量全高整塊配置)。

        隨著現(xiàn)代建筑業(yè)的不斷發(fā)展,尋找一種力學(xué)性能更好、施工更方便、成本更低的模板材料是大勢所趨,塑面模板恰恰滿足了市場的這種需求,其應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大[6]。

        參考文獻(xiàn):

        [1]劉長現(xiàn).木塑模板、木塑木方施工工法及經(jīng)濟(jì)分析[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2014(11):105-107.

        [2]張星魁.新型木塑模板的制作與工程應(yīng)用研究[C].新常態(tài)下的綠色建筑——第五屆中國中西部地區(qū)土木建筑學(xué)術(shù)年會.

        [3]曹毅.木塑模板推廣使用及經(jīng)濟(jì)技術(shù)對比分析[J].建材與裝飾,2016(42).

        [4]陳海陽,張行良,何飛, et al.新型木塑建筑模板在魯班獎工程中應(yīng)用研究[J].山西建筑,2016, 42(25):91-92.

        [5]李天龍,劉源,魏文, et al.塑面模板的應(yīng)用[J].工程技術(shù):全文版,2016(12):00160-00162.

        [6]楊玉萍.木塑模板快拆體系施工工法關(guān)鍵技術(shù)[J].山西建筑, 2015(31):106-107.

        作者簡介:

        王軍,出生:1984.2,性別:男,籍貫:安徽,職稱:工程師,研究方向:工程管理。

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