蒲飛航
(中國石油西部管道蘭州輸氣分公司,甘肅蘭州730000)
離心式壓縮機(jī)(Centrifugal Compressor) 是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),它在驅(qū)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下做高速旋轉(zhuǎn),依靠旋轉(zhuǎn)葉輪與氣流間的相互作用力使氣流產(chǎn)生加速度而獲得動(dòng)能,然后氣流在擴(kuò)壓室中減速,將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能,從而提高氣體壓力。由于被壓縮氣體主要沿著葉輪徑向流動(dòng),因此被稱為離心式壓縮機(jī)。國內(nèi)海拔最高的長輸天然氣管道——澀寧蘭輸氣管道目前所使用的離心式壓縮機(jī)有2種型號:分別為MAN-RV050/02型和MAN-RV050/04型。
喘振(Surge) 是離心式壓縮機(jī)在流量減少到一定程度時(shí),所發(fā)生的一種非正常工況下的振動(dòng)現(xiàn)象。離心式壓縮機(jī)在每一個(gè)轉(zhuǎn)速下均存在最低流量要求,當(dāng)?shù)陀谠摿髁繒r(shí),機(jī)組運(yùn)行工況將處于不穩(wěn)定狀態(tài),該運(yùn)行工況點(diǎn)稱為“喘振點(diǎn)”。如果壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速恒定,當(dāng)進(jìn)口流量小于壓縮機(jī)喘振流量的時(shí)候,壓縮機(jī)將脫離穩(wěn)定工作狀態(tài)。此時(shí)壓縮機(jī)中的氣體流量劇烈波動(dòng),壓比隨之上下波動(dòng),入口溫度以及出口溫度逐漸升高,同時(shí)伴隨低頻、狂風(fēng)般的怒吼聲,使機(jī)組產(chǎn)生劇烈的振動(dòng),這不僅會(huì)對壓縮機(jī)本體和其驅(qū)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重危害,也對天然氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行造成嚴(yán)重的隱患。
離心式壓縮機(jī)發(fā)生喘振的主要原因,是運(yùn)行時(shí)的實(shí)際流量小于喘振流量。雖然通過壓縮機(jī)組出口放空閥將工藝氣體排向大氣,降低出口管線壓力,也能減少喘振對壓縮機(jī)組成部件造成的危害,但這種方法不僅造成污染與能量浪費(fèi),而且不能從根本上解決喘振問題。因此可采用回流法控制喘振,即在現(xiàn)場通過一定的工藝管路設(shè)計(jì)措施,在機(jī)組發(fā)生或即將發(fā)生喘振時(shí)增加壓縮機(jī)進(jìn)口流量,使壓縮機(jī)運(yùn)行工況流量大于喘振流量,從而避免壓縮機(jī)喘振。
圖1 防喘控制系統(tǒng)圖
圖1 所示為澀寧蘭輸氣管道所使用的SOLARMAN燃驅(qū)壓縮機(jī)組防喘振自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),由防喘閥、防喘振控制器、流量變送器、溫度變送器和壓力變送器等組成,可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)喘振的監(jiān)測和預(yù)防。壓縮機(jī)防喘振自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),通過使壓縮機(jī)出口天然氣經(jīng)防喘閥回流到壓縮機(jī)入口,增大壓縮機(jī)流量來達(dá)到以下目的:(1)保持最小的壓縮機(jī)喘振裕度;(2) 保持最小的壓縮機(jī)進(jìn)口壓力;(3)限制壓縮機(jī)最大出口壓力。
圖2 防喘閥空冷器串聯(lián)工藝管線設(shè)計(jì)示意圖
對比澀寧蘭輸氣管道SOLAR-MAN燃驅(qū)壓縮機(jī)組所采取的防喘回路設(shè)計(jì),還可以做出如下改動(dòng),即在防喘閥回路中串聯(lián)一小功率空冷器,該空冷器只在防喘閥打開時(shí)啟動(dòng),機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)可通過在出口氣體匯管區(qū)安裝較大功率站場空冷器實(shí)現(xiàn)氣體的降溫,該串聯(lián)回路設(shè)計(jì)如圖2所示。
當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生喘振后,防喘閥打開,出口氣體經(jīng)過冷卻回流到進(jìn)口管道補(bǔ)充進(jìn)口流量。在啟機(jī)初期,由于壓縮機(jī)出口壓力小于站場管網(wǎng)壓力,因此出口單向閥關(guān)閉,防喘閥打開,此時(shí)空冷器工作,出口氣體再循環(huán)到壓縮機(jī)進(jìn)口處增大進(jìn)口流量,同時(shí)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速不斷提高,出口壓力不斷增大,當(dāng)達(dá)到加載轉(zhuǎn)速后,壓縮機(jī)排氣壓力大于管網(wǎng)壓力,防喘閥關(guān)閉,空冷器停止工作,壓縮機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,此時(shí)只需利用站場空冷器對出站高溫氣體進(jìn)行降溫,而原先設(shè)計(jì)的壓縮機(jī)組后空冷器在機(jī)組運(yùn)行期間必須一直工作,因此可以得出后者設(shè)計(jì)在多機(jī)組運(yùn)行時(shí)具有較好的節(jié)能效果。
通過研究分析,對于壓縮機(jī)喘振,也可以通過出口放空閥將一部分氣體排放至大氣,從而降低背壓,防止壓縮機(jī)發(fā)生喘振。但此種方法不僅不經(jīng)濟(jì),而且僅適用于無毒氣體的排放,因此建議可采用圖3所示的方法。
圖3為壓縮機(jī)出口區(qū)放空氣體再利用防喘振示意圖。在壓縮機(jī)出口區(qū)加裝管線以及調(diào)壓撬設(shè)備,當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí),對于燃驅(qū)壓縮機(jī)組,可將出口部分氣體經(jīng)過調(diào)壓調(diào)溫處理后作為燃?xì)廨啓C(jī)燃料氣使用,同時(shí)也可將多余氣體再引入壓縮機(jī)進(jìn)口處增大進(jìn)口流量,使壓縮機(jī)組工作在穩(wěn)定區(qū)域。從經(jīng)濟(jì)性來看,該方法是最經(jīng)濟(jì)的,但另一方面,該方法增加了工藝設(shè)計(jì)難度,在可操作性方面也存在一定的難度,因此顯得比較復(fù)雜。
通過對以上3種防喘振方法進(jìn)行比較,在工藝設(shè)計(jì)方面,都是利用壓縮機(jī)出口部分工藝氣回流至壓縮機(jī)進(jìn)口保證壓縮機(jī)進(jìn)口流量來防止壓縮機(jī)發(fā)生喘振,同時(shí)第3種方法利用燃驅(qū)機(jī)組以天然氣為能源的特點(diǎn),直接將出口天然氣作為燃料使用,可節(jié)約對燃料氣加熱所消耗的電能,因此最為經(jīng)濟(jì)。
圖3 壓縮機(jī)出口區(qū)放空氣體再利用防喘振示意圖
圖4 加裝回流閥控制喘振
冬季天然氣需求量大時(shí),往往需要多臺機(jī)組并聯(lián)運(yùn)行共同工作為天然進(jìn)行增壓。但此時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)這樣的情況,少一臺機(jī)組,所運(yùn)行機(jī)組即使?jié)M負(fù)荷運(yùn)行,也滿足不了對所有來氣進(jìn)行增壓,而且長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行也會(huì)對機(jī)組產(chǎn)生一定的危害;而多一臺機(jī)組,上游來氣量又不足,可能會(huì)使運(yùn)行機(jī)組發(fā)生喘振。此時(shí)可以在壓縮機(jī)組出口匯管區(qū)加裝回流閥,防止壓縮機(jī)發(fā)生喘振。
圖4所示為壓縮機(jī)組出口匯管區(qū)加裝回流閥示意圖。當(dāng)由于進(jìn)口流量低發(fā)生喘振時(shí),打開回流閥11,并聯(lián)運(yùn)行壓縮機(jī)組排出的部分工藝氣體將輸送至站場過濾區(qū)的入口匯管上,這樣可以確保增加機(jī)組的入口流量,保證壓縮機(jī)能夠在穩(wěn)定的工況條件下繼續(xù)運(yùn)行。以澀寧蘭輸氣管道羊腸子溝壓氣站為例,冬季保供期間,該站往往需要2臺壓縮機(jī)組并聯(lián)運(yùn)行,而由于上游澀北首站來氣量不足,需要打開場站回流閥保證壓縮機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行所需流量。
澀寧蘭輸氣管道羊腸子溝壓氣站利用聯(lián)控柜實(shí)現(xiàn)對3臺機(jī)組的協(xié)調(diào)控制。當(dāng)壓縮機(jī)組工作時(shí),控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控其工作狀態(tài),當(dāng)監(jiān)測到運(yùn)行2臺機(jī)組中任意一臺機(jī)組喘振裕度低于控制系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)(此時(shí)機(jī)組有可能發(fā)生喘振),回流閥自動(dòng)打開,增大機(jī)組進(jìn)口流量,使其運(yùn)行在穩(wěn)定工況區(qū)域。在冬季機(jī)組運(yùn)行方式為“兩用一備”,在切換主備用機(jī)組時(shí)均存在站場復(fù)線回流閥全開現(xiàn)象,這說明在切換機(jī)組過程中,至少某一壓縮機(jī)喘振裕度很低,很可能會(huì)使壓縮機(jī)發(fā)生喘振,因此回流閥打開確保壓縮機(jī)進(jìn)口流量足夠。通過對站場運(yùn)行情況進(jìn)行分析,造成機(jī)組喘振裕度低以及回流閥全開的原因可能有以下幾方面:
(1)流量變化:雙機(jī)組運(yùn)行時(shí),壓縮機(jī)所需進(jìn)口流量較大,一旦出現(xiàn)進(jìn)口流量不足的情況,3臺壓縮機(jī)喘振裕度會(huì)很快降低,比單臺機(jī)組運(yùn)行時(shí)喘振裕度變化快,因此壓縮機(jī)容易進(jìn)入喘振區(qū)域。
(2)轉(zhuǎn)速因素:切機(jī)過程中,在短時(shí)間內(nèi)會(huì)出現(xiàn)3臺機(jī)組同時(shí)運(yùn)行的情況,此時(shí)由于機(jī)組轉(zhuǎn)速不同,進(jìn)口流量存在明顯差異,在進(jìn)口壓力相同的情況下,進(jìn)口流量小的壓縮機(jī)其喘振裕度較低。
(3)防喘閥故障:若機(jī)組的防喘閥存在漏氣,則在起停壓縮機(jī)時(shí)防喘閥動(dòng)作就會(huì)產(chǎn)生延遲,而此時(shí)壓縮機(jī)進(jìn)口流量波動(dòng)較大,其喘振裕度也可能產(chǎn)生較大變化,一旦喘振裕度低于控制系統(tǒng)設(shè)定值,回流閥就會(huì)打開。
(4) 相關(guān)控制系統(tǒng)參數(shù)影響:聯(lián)控柜回流閥控制界面的相關(guān)參數(shù)設(shè)定的不正確,這主要包括:PID控制中比例控制的增益系數(shù)、喘振裕度控制的最低設(shè)定點(diǎn)、進(jìn)出口壓力的設(shè)定值等。例如比例控制增益系數(shù)設(shè)定值偏大,造成閥門開關(guān)速度加快,使得場站人員相應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間減少;喘振裕度控制的最低設(shè)定點(diǎn)偏高,只要任意一機(jī)組的喘振裕度發(fā)生波動(dòng),就有可能引起回流閥全開。
(1) 在切機(jī)過程中,要確保升(降) 速、升(降)壓協(xié)調(diào)一致,同時(shí)將運(yùn)行機(jī)組減速,通過降低出口壓力減少壓縮機(jī)出口壓差,方便啟運(yùn)機(jī)組加載運(yùn)行。
(2) 切機(jī)過程中,要提前安排好操作人員分別對啟動(dòng)機(jī)組、停運(yùn)機(jī)組以及聯(lián)控柜進(jìn)行操作監(jiān)控,保證啟停機(jī)組的同步性,同時(shí)觀察回流閥的開度變化,必要時(shí)采取手動(dòng)控制。
(3) 日常巡檢時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)組防喘閥及其相關(guān)氣路管線檢漏,并定期對其進(jìn)行保養(yǎng)。
(4) 若對回流閥開度沒有設(shè)置限定值,則喘振裕度一低就會(huì)使其完全打開,大量去往下游的高溫氣體突然又從壓縮機(jī)進(jìn)口處進(jìn)入壓縮機(jī),造成壓縮機(jī)進(jìn)口氣體和出口氣體溫度突然升高,到達(dá)并超過機(jī)組溫度高停機(jī)設(shè)定值,造成壓縮機(jī)組停機(jī)。特別是對于靠近回流閥的壓縮機(jī)組來說,其溫度變化會(huì)特別明顯。同時(shí)還會(huì)對上游壓力產(chǎn)生“憋壓”,使場站進(jìn)口壓力增高,對管網(wǎng)運(yùn)行產(chǎn)生一定危害,因此需密切注意機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)和和場站壓力變化,可手動(dòng)控制回流閥開度和降低機(jī)組轉(zhuǎn)速來保證壓縮機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。
(5) 在夏季環(huán)境溫度高時(shí),若要切換壓縮機(jī)運(yùn)行方式,可提前手動(dòng)將空冷器備用風(fēng)扇啟動(dòng),防止由于回流閥打開造成壓縮機(jī)出口氣體溫度高而停機(jī)。
(6) 改變聯(lián)控柜回流閥控制界面的相關(guān)參數(shù)設(shè)定,將比例控制增益系數(shù)值設(shè)低,一般設(shè)為0.15,這樣閥門啟閉速度就會(huì)減緩,增加操作人員的反應(yīng)時(shí)間;同時(shí)將喘振裕度控制的設(shè)定點(diǎn)設(shè)低,目前場站的設(shè)定值為18%,但在日常運(yùn)行中往往因?yàn)闄C(jī)組工況變化引起喘振裕度波動(dòng),有可能造成回流閥全開,因此可將值設(shè)的更低一些,壓氣站場可根據(jù)實(shí)際情況自行確定一個(gè)合理值。
(1) 當(dāng)壓氣站場站各過濾器壓差增大時(shí),由于管路堵塞會(huì)使壓縮機(jī)實(shí)際進(jìn)口流量降低,因此要及時(shí)更換濾芯。
(2) 要加強(qiáng)防凍保溫工作,特別是對處于高原地區(qū)的澀寧蘭輸氣管道沿線增壓站場來說,冬季溫度特別低,天然氣中的重?zé)N成分很容易液化后結(jié)冰產(chǎn)生冰堵造成管路堵塞,使壓縮機(jī)發(fā)生喘振,給壓縮機(jī)的安全運(yùn)行帶來隱患。
(3) 壓縮機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況點(diǎn)如果頻繁接近喘振控制線,會(huì)導(dǎo)致防喘閥頻繁動(dòng)作,使得進(jìn)出口氣流、壓力波動(dòng)較大,最終造成喘振保護(hù)停機(jī),因此應(yīng)加大對機(jī)組實(shí)際運(yùn)行工況的監(jiān)控,及時(shí)調(diào)整機(jī)組運(yùn)行工況??梢栽O(shè)定壓縮機(jī)組運(yùn)行參數(shù)預(yù)報(bào)警值,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行異常情況并采取相關(guān)措施。
(4) 對于輸氣管道首站來說,要加強(qiáng)氣體成分分析與監(jiān)測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理并告知下游站場,同時(shí)增壓場站應(yīng)加大現(xiàn)場排污力度,確保壓縮機(jī)組進(jìn)氣合格。
(5) 從人員素質(zhì)看,壓縮機(jī)崗位操作人員以及日常值班人員應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)知識的學(xué)習(xí),并通過不同操作條件下的運(yùn)行狀況進(jìn)行觀察分析,掌握壓縮機(jī)實(shí)際運(yùn)行的性能曲線和控制特點(diǎn),做到心中有數(shù),只有這樣才能在壓縮機(jī)突發(fā)喘振的情況下,冷靜地采取簡捷有效的措施,使機(jī)組恢復(fù)正常工作。