□ 卓利峰 連鑫龍 吳成均

該廠自2005年全面投入開發(fā)生產(chǎn)以來，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)14年安全生產(chǎn)零事故、零污染、零傷害。

雅克拉采氣廠大澇壩站員工在DLK12井開展消氣防演練。張國慶 攝

西北油田雅克拉采氣廠位于新疆塔克拉瑪干沙漠北緣，是西北油田產(chǎn)氣大戶，也是西氣東輸和氣化南疆的核心氣源地。該廠自2005年全面投入開發(fā)生產(chǎn)以來，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)14年安全生產(chǎn)零事故、零污染、零傷害的目標(biāo)。

“油氣生產(chǎn)流程中人、物、系統(tǒng)、制度等諸要素的安全可靠，是我們追求安全生產(chǎn)的永恒主題?！毖趴死蓺鈴S廠長(zhǎng)李柏林說。在長(zhǎng)期的安全管理實(shí)踐中，該廠使各種危害因素始終處于受控狀態(tài)，進(jìn)而逐步趨近本質(zhì)型、恒久型安全目標(biāo)。

制度規(guī)范增強(qiáng)人的本質(zhì)安全

用好制度是確保人的本質(zhì)安全的關(guān)鍵。該廠把制定和落實(shí)科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩芾碇贫?，作為?qiáng)化人的本質(zhì)安全的根本。每年都對(duì)HSSE管理制度進(jìn)行系統(tǒng)梳理完善，讓制度更加科學(xué)好用。先后形成《QHSSE責(zé)任矩陣》《責(zé)任矩陣問責(zé)辦法》《督察工作實(shí)施細(xì)則》及《HSSE問責(zé)考核實(shí)施細(xì)則》等一整套體系完備的安全管理制度。

采取正向激勵(lì)+反向問責(zé)的辦法，讓員工時(shí)刻警醒。該廠2012年實(shí)施正向激勵(lì)以來，從鼓勵(lì)員工積極發(fā)現(xiàn)并解決問題到增加安全里程考核，再到去年鼓勵(lì)員工制止不安全行為、踐行安全理念。今年則以激發(fā)員工踐行安全行為能動(dòng)性為目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)查找發(fā)現(xiàn)深層次問題和大幅削減“低老壞”現(xiàn)象。這種由淺入深、逐年遞進(jìn)的方法，使員工的安全意識(shí)不斷增強(qiáng)。2018年，全廠累計(jì)上報(bào)問題467項(xiàng)，正激勵(lì)總分25430分，安全里程累計(jì)1573天。

雅克拉采氣廠把《崗位手冊(cè)》和《崗位三卡》作為員工實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的“護(hù)身符”。采取“三練一考一診斷”崗位練兵法加強(qiáng)《手冊(cè)》和《三卡》落實(shí)，杜絕一切“自選動(dòng)作”。“三練”是指崗位員工標(biāo)準(zhǔn)化操作訓(xùn)練、每周班組安全意識(shí)強(qiáng)化訓(xùn)練和定期開展應(yīng)急演練；“一考”是每年進(jìn)行一次大考核；“一診斷”是鼓勵(lì)崗位員工深入查找本崗位安全隱患。2018年，全廠開展各類應(yīng)急演練70余次。

采用“三模三板”模板化現(xiàn)場(chǎng)管理方式，嚴(yán)格規(guī)范和量化崗位行為。該廠建立崗位安全行為模型26個(gè)，實(shí)物安全標(biāo)準(zhǔn)模型30處，安全操作標(biāo)準(zhǔn)模型49個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)安全提示板56塊，班組安全學(xué)習(xí)板11塊，安全文化宣傳板22塊，初步實(shí)現(xiàn)HSE管理影像化、圖板化和標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)格落實(shí)“三重一險(xiǎn)”領(lǐng)導(dǎo)帶班現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查工作制度，強(qiáng)化安委會(huì)成員履職盡責(zé)，壓實(shí)專業(yè)安全主體責(zé)任。2018年，該廠共計(jì)開展廠領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)帶班檢查12次，基層領(lǐng)導(dǎo)帶班247次，覆蓋率100%，帶班檢查率100%。嚴(yán)格按照“雙問責(zé)”機(jī)制，追究甲乙方責(zé)任，嚴(yán)考核硬兌現(xiàn)。2018年，該廠發(fā)布安全曝光臺(tái)31期，曝光問題173項(xiàng)，逐項(xiàng)落實(shí)整改并追責(zé)。

強(qiáng)化管理確保設(shè)備本質(zhì)安全

為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全，雅克拉采氣廠在強(qiáng)化設(shè)備管理上下功夫。

引進(jìn)安防新技術(shù)。在井控安全上，大力推廣“五性合一”理念及井控安防新技術(shù)；在管道設(shè)備防腐上，采取“源頭防、過程控、重點(diǎn)治”的方法，建立完善的防腐管理體系，不斷增強(qiáng)緩蝕劑防護(hù)的有效性，加大強(qiáng)腐蝕工況管線的檢測(cè)力度，積極推廣應(yīng)用防腐材質(zhì)的工藝管線。

對(duì)裝置運(yùn)行實(shí)行精益化管理。該廠從裝置負(fù)荷、季節(jié)溫度、產(chǎn)品需求三個(gè)變化入手，及時(shí)調(diào)整裝置運(yùn)行參數(shù)，強(qiáng)化裝置精細(xì)管理，實(shí)現(xiàn)裝置安全本質(zhì)化和效益最大化。對(duì)單井實(shí)施動(dòng)態(tài)化管理，建立異常井監(jiān)護(hù)動(dòng)態(tài)信息群，密切關(guān)注油溫、回溫及油壓、回壓的變化情況，第一時(shí)間發(fā)布異常信息，巡檢人員第一時(shí)間分析研究并采取措施。

實(shí)行重點(diǎn)機(jī)組特護(hù)管理。根據(jù)重點(diǎn)機(jī)組特護(hù)要求，對(duì)應(yīng)急儲(chǔ)備物資開展專項(xiàng)檢查，查漏補(bǔ)缺，確保特護(hù)應(yīng)急物資有備無患。成立重點(diǎn)機(jī)組設(shè)備維護(hù)小組，增加巡檢頻次，實(shí)現(xiàn)定期維護(hù)向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變，做到關(guān)鍵配件、歷史狀況、運(yùn)行現(xiàn)狀、維修措施“四個(gè)清楚”。

全面推行機(jī)電儀管操“五位一體”設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理法。落實(shí)重點(diǎn)裝置監(jiān)控排查機(jī)制，建立裝置運(yùn)行工藝案例匯編；編制重點(diǎn)裝置設(shè)備專項(xiàng)防控方案，深化信息化及安全工具的應(yīng)用；加強(qiáng)對(duì)機(jī)組設(shè)備運(yùn)行狀況的技術(shù)診斷，定期召開裝置運(yùn)行問題分析會(huì)，細(xì)化裝置運(yùn)行管理措施，實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行預(yù)案化?！拔覀儾扇〈蛟臁痃娬帧姆椒?，確保設(shè)備本質(zhì)安全。近3年來，全廠設(shè)備安全運(yùn)行控制率、裝置操作平穩(wěn)率、裝置計(jì)劃開車率均達(dá)100%?！痹搹S物資設(shè)備科科長(zhǎng)劉純說。

智能系統(tǒng)撐起安全“保護(hù)傘”

該廠建成了較為完備的信息化基礎(chǔ)設(shè)施，并不斷探索推廣HSE平臺(tái)、設(shè)備管理平臺(tái)、PCS平臺(tái)應(yīng)用，在生產(chǎn)運(yùn)行、安全保衛(wèi)、設(shè)備管理等方面實(shí)現(xiàn)了智能化提升，為提高安全管理水平和應(yīng)急保障能力打下了良好基礎(chǔ)。

目前，該廠的智能化管理達(dá)到了重點(diǎn)裝置自動(dòng)控制、所有井站實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)指揮遠(yuǎn)程管控的“三控”要求。同時(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、視頻監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程喊話、無人值守及功圖頁面自動(dòng)錄取等油氣生產(chǎn)和安全管理過程的全覆蓋。

信息化和自動(dòng)化建設(shè)成果的廣泛應(yīng)用，為該廠實(shí)現(xiàn)工作重心由“巡檢+故障處理”向“監(jiān)控+預(yù)維護(hù)”轉(zhuǎn)變創(chuàng)造了條件，通過緊急關(guān)斷系統(tǒng)的應(yīng)用，提升了現(xiàn)場(chǎng)管控水平。雅克拉、大澇壩兩座集氣處理站實(shí)現(xiàn)三級(jí)關(guān)斷和三種井口緊急關(guān)斷方式。廠、區(qū)兩級(jí)監(jiān)控做到現(xiàn)場(chǎng)問題早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警；實(shí)施搶維護(hù)隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)派駐提升應(yīng)急響應(yīng)速度，平均應(yīng)急搶修作業(yè)響應(yīng)時(shí)間縮短1小時(shí)以上。

今年，該廠將開發(fā)異常管理系統(tǒng)平臺(tái)，變事后管理為事前管控。建立風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控措施和管控標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)趨勢(shì)、設(shè)備設(shè)施狀態(tài)自動(dòng)分析，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵點(diǎn)異常自動(dòng)報(bào)警、隱患問題提前判斷。

“讓智能化系統(tǒng)成為油氣生產(chǎn)安全的‘保護(hù)傘’，促進(jìn)了雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)，將為油氣生產(chǎn)本質(zhì)安全提供重要的保障?！崩畎亓终f。