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        大跨重載跨國道天橋卸載模擬與變形監(jiān)測研究

        2019-06-17 06:51:58劉漢進王德海馬海杰
        城市建筑空間 2019年2期
        關(guān)鍵詞:吊頂天橋幕墻

        劉漢進,王德海,馬海杰

        (青建集團股份公司,山東 青島 266071)

        0 引言

        鋼結(jié)構(gòu)主桁架施工完成后,在結(jié)構(gòu)恒荷載及活荷載作用下,主桁架會發(fā)生下?lián)献冃巍H粼谥麒旒苄遁d前或其變形基本穩(wěn)定前過早施工后續(xù)幕墻及橋面石材鋪裝,會因主桁架不同部位下?lián)献冃尾顚е聵蛄旱撞康蹴斾X板標高不一、出現(xiàn)錯臺,甚至無法安裝,也會造成立面幕墻預埋件偏位、豎向龍骨無法安裝,混凝土墊層及石材面層開裂;若不經(jīng)變形觀測分析、盲目等待直至主桁架變形最終穩(wěn)定,過晚施工將造成工期拖后,管理成本增加。本文通過對不同施工階段的模擬計算分析及變形觀測,最終得出主桁架變形基本穩(wěn)定的時間,既保證了后續(xù)工程施工的精度、質(zhì)量,又實現(xiàn)了工期目標。

        1 工程概況

        1.1 工程簡介

        青島藍色硅谷核心區(qū)跨越濱海大道天橋項目位于青島藍色硅谷核心區(qū)G228濱海公路K42+420處,該橋為雙層雙向天橋,主體結(jié)構(gòu)采用鋼桁架,用鋼量達1 650t,主桁架高8m,長90m,寬28m,中跨75m鋼桁架橫跨G228濱海公路,東西兩側(cè)分別懸挑7.12m及7.88m。橋底采用3mm厚鋁單板吊頂,設(shè)計標高4.700m,外幕墻采用穿孔鋁單板單元式幕墻結(jié)構(gòu)體系,采用預埋件與主體鋼結(jié)構(gòu)連接。該橋建成后將硅谷大廈東西兩側(cè)連成整體,方便東西兩側(cè)工作人員及行人通行,并將作為該區(qū)域地標性建筑屹立于濱海大道之上。

        1.2 設(shè)計簡介

        1.2.1 設(shè)計內(nèi)容

        設(shè)計內(nèi)容為鋼桁梁連廊主體及其配套梯道,廊內(nèi)裝飾、外圍裝飾幕墻、橋上內(nèi)部裝飾、景觀等。

        1)天橋主桁架由上弦桿、下弦桿、腹桿、橫梁、縱梁、橋面板等組件拼裝而成,各組件均在工廠統(tǒng)一加工。弦桿、腹桿、橫梁、縱梁采用焊接箱形鋼梁,橋面鋼縱梁及斜撐桿采用熱軋H型鋼,斜撐置于橫梁底鋼板上,與橫梁及弦桿連接處采用高強螺栓連接。

        2)外幕墻采用單元式幕墻結(jié)構(gòu)體系,面材采用3mm厚穿孔鋁單板,雙面采用氟碳噴涂(三涂),主次龍骨均采用140mm×40mm鋁合金矩形管,主龍骨壁厚為3mm,次龍骨壁厚為2mm;主次龍骨采用焊接。

        3)橋面做法主要包括5cm厚細石混凝土找坡層、3cm厚1∶3水泥砂漿黏結(jié)層、2cm厚花崗巖。

        1.2.2 荷載及預拱度

        1)天橋設(shè)計考慮結(jié)構(gòu)恒荷載、外圍附屬荷載、橋面綠化荷載、人群荷載及橫向風荷載的作用。

        2)天橋主桁架采用1%人字坡跨中最高,中跨跨中尚應(yīng)設(shè)置預拱度按+80mm設(shè)置,支點至跨中預拱度值按二次拋物線過渡。

        2 模擬分析

        取單幅橋主桁架作為計算單元,采用Midas-civil有限元軟件建立計算模型如圖1所示,支座采用一般支承模擬。

        冷熱點分析可以直觀地識別西江流域廣東段傳統(tǒng)村落的空間分布狀況,在GIS中使用指數(shù),識別西江流域廣東段的傳統(tǒng)村落在西江流域范圍內(nèi)的集聚程度,并測度熱點區(qū)與冷點區(qū)的空間分布,公式為[21]:

        圖1 結(jié)構(gòu)計算模型

        經(jīng)計算,主桁架跨中最不利豎向位移107mm<容許值=L/500=150mm,梁端與建筑連接處最不利豎向位移12.5mm<容許值=L/300=250mm,安全。

        3 卸載施工

        3.1 卸載前準備工作

        1)主體鋼桁架安裝完成,與桁架相連外腳手架拉結(jié)點拆除完成。

        2)所有焊縫焊接完成且經(jīng)有資質(zhì)的第三方檢測合格。3)所有螺栓連接節(jié)點已經(jīng)完成且驗收合格。

        4)卸載所需千斤頂、氣割等設(shè)備準備齊全、就位。

        5)現(xiàn)場質(zhì)量、安全保證措施到位且經(jīng)施工單位自檢及監(jiān)理單位驗收合格。

        6)主體鋼桁架施工質(zhì)量及外觀經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及建設(shè)單位驗收合格。

        3.2 卸載點布置

        卸載點布置要根據(jù)實際情況并結(jié)合撓度位移曲線及受力圖分析,遵循對稱布置、受力合理、局部加強、留有余地的原則。卸載點布置在臨時支墩上,同一榀桁架每個支墩布置4個40t千斤頂,共計64個,具體布置如圖2,3所示(以1號支墩為例)。

        圖2 臨時支墩布置

        圖3 千斤頂布置

        3.3 卸載工藝

        卸載遵循事先模擬、對稱卸載、同步協(xié)調(diào)、密切觀測的原則,卸載過程由專人指揮協(xié)調(diào),務(wù)必保證卸載的同步性。

        1)卸載點分組 所有卸載點分為4組,主桁架同一橫斷面上的卸載點為一組,即 1,2,3,4 號點為 1 組,5,6,7,8 號點為 2 組,9,10,11,12 號為 3組,13,14,15,16 號為 4 組, 每個點4個40t千斤頂。

        2)為減小應(yīng)力重分布和保證卸載的安全性,卸載過程中千斤頂回程按照等比例微量下降的原則,此次卸載分3次循環(huán),每次回程不超過10mm。

        3)卸載過程 所有千斤頂進程至箱梁底標高,此時用氣割橫切支墩頂部墊梁,穩(wěn)定靜置2h后,將墊梁上部移除,同時操作16個卸載點,其中3組、4組各點設(shè)置回程10mm,1組、4組各點設(shè)置回程5mm,卸載過程中保證16個卸載點同步進行,當天卸載完成后靜置。次日重復第1次卸載,直至所有千斤頂脫離箱梁,卸載完成。該項目于2018年3月15日8點開始進行主體鋼結(jié)構(gòu)卸載工作,3月16日17點順利完成卸載工作,并于3月20日開始橋底吊頂及立面幕墻的龍骨施工,4月3日開始施工橋面,于5月25日完成外幕墻、吊頂及橋面施工,經(jīng)參建各單位聯(lián)合驗收,觀感美觀、質(zhì)量優(yōu)良。

        3.4 卸載過程的注意事項

        1)卸載時要統(tǒng)一指揮,保證同步,且嚴格按方案確定分批和分級大小進行。

        2)卸載前先計算好支撐點的千斤頂行程,并用鋼尺進行校核保證行程等比例。

        3)卸載時要進行實時跟蹤測量和監(jiān)控。

        4)卸載過程中,天橋上不得進行其他作業(yè)。

        4 變形觀測

        卸載后的變形穩(wěn)定是結(jié)構(gòu)安全的重要特征,必須加強卸載后鋼桁架的變形觀測,做好數(shù)據(jù)記錄、分析,若發(fā)現(xiàn)異常突變,應(yīng)認真分析并及時采取應(yīng)對措施。根據(jù)結(jié)構(gòu)的位移撓度曲線并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,以位置便于觀測、代表性強的原則選擇位移觀測點如圖4所示。

        圖4 觀測點布置

        以卸載前箱梁頂標高作為觀測點的基準標高,卸載開始前進行初始觀測,卸載過程中及完成后每日定時定點觀測,遇到溫度異常、荷載增加時增加觀測頻率,變形穩(wěn)定前不得進行后續(xù)工程施工,待結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分布完成后,變形觀測數(shù)值連續(xù)3d穩(wěn)定無異常突變后,方可進行后續(xù)施工。對觀測數(shù)據(jù)記錄分析匯總,得出其位移時間曲線如圖5所示,分析其數(shù)值波動的影響因素,并總結(jié)變形規(guī)律及變形穩(wěn)定時間。

        4.1 變形穩(wěn)定時間

        圖5 變形位移-時間曲線

        從圖5中數(shù)據(jù)可知,支座處鋼桁架在卸載后基本無變形,變形受溫度及荷載影響很小,位移變形基本在±5mm內(nèi),不會對后續(xù)施工工序產(chǎn)生影響;兩側(cè)懸挑端會因卸荷而上撓,其變形受溫度及荷載影響大,位移-時間曲線小幅度波動明顯,短期內(nèi)未見其穩(wěn)定,位移變形在-12~6mm內(nèi),不會對后續(xù)施工工序產(chǎn)生影響;跨中變形最大,其變形受溫度及荷載影響較大,卸載后前3d變形快、變形量大,卸載后第4d起變形量變小且逐漸趨于穩(wěn)定,可進行后續(xù)施工。

        4.2 溫度影響

        施工過程中,鋼桁架變形受溫度影響,當溫度驟升,鋼梁上撓,變形負增加,跨中及懸挑端受溫度影響較大。3月26日至3月28日溫度上升,以北側(cè)通道跨中點為例,得出其位移-時間曲線如圖6所示??梢婋S著溫度驟升,鋼梁上撓,變形負增加。

        4.3 荷載影響

        天橋南北兩側(cè)通道鋁單板吊頂、地面存在交叉施工,為減少相互干擾、加強成品保護,將南北兩側(cè)分為2個施工段,先施工南側(cè)通道5cm混凝土基層,再施工北側(cè)通道,基層混凝土達到強度后再依次施工南北側(cè)通道吊頂鋁板,故南北兩側(cè)荷載增加存在時間差,取南側(cè)通道跨中點和北側(cè)通道跨中點,得出其位移-時間曲線(見圖7),從圖7可明顯看出,兩者變形有時間差,跟突增荷載施加的先后順序一致,但后期吊頂施工時間相對較長,荷載緩增,變形沒有明顯突變。4月3澆筑南側(cè)一層商混凝土,4月4日澆筑北側(cè)一層商混凝土,從位移-時間曲線可看出,北側(cè)位移-時間曲線出現(xiàn)拐點的時間滯后于南側(cè)1d。但4月10日起開始施工吊頂,因吊頂施工周期長、荷載是逐漸增加,所以位移-時間曲線變化平穩(wěn)。即:突增荷載,下?lián)献冃渭ぴ?,位?時間曲線出現(xiàn)拐點;緩增荷載,下?lián)献冃芜f增,位移-時間曲線變化平穩(wěn)。

        圖6 溫度影響下的位移-時間曲線

        圖7 荷載影響下的位移-時間曲線

        5 結(jié)語

        卸載后橋梁實際下?lián)献冃吻闆r與模擬計算情況基本吻合,數(shù)值基本一致,實踐證明,在卸載后4d內(nèi)下?lián)献冃位痉€(wěn)定,累計下?lián)献冃芜_50mm,在設(shè)計預拱度+80mm內(nèi),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全,可進行后續(xù)幕墻、鋪裝等工程施工;隨著幕墻、防水、橋面各道工序的施工,橋梁變形累積,但每日變形幅度較前期變化小,90d內(nèi)累積變形量為73mm,未超過模擬計算得出最不利位移107mm,施工階段安全。

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