袁春妹 徐盼盼
4月3日,在中國紡織機械協(xié)會第八次會員代表大會暨八屆一次理事會上,中國紡織機械協(xié)會副會長劉松、總工程師李毅以及中國紡織機械和技術(shù)進出口有限公司董事長朱寶林分別就紡機行業(yè)經(jīng)濟運行情況、科技發(fā)展情況以及當前主要國外市場情況等作了報告,幫助業(yè)界企業(yè)較為全面地了解行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀。
市場總體保持平穩(wěn)
2018年,我國紡機行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入911.69億元,同比增長8.82%;實現(xiàn)利潤總額為68.33億元,同比增長5.12%;資產(chǎn)總額為1017.96億元,同比增長6.55%。2018年中國紡織機械進出口累計總額為73.87億美元,同比增長6.78%,其中,進口37.21億美元,同比增長6.36%;出口36.66億美元,同比增長7.20%,出口金額創(chuàng)歷史新高。針織機械出口額為9.56億美元,位居第一,七大類產(chǎn)品除針織機械外均有所增長,化纖機械、非織造機械、紡紗機械增長較大。出口到印度、越南、孟加拉國、印度尼西亞及土耳其地區(qū)的合計金額占全部出口額的51.40%,其中金額增幅最為明顯的貿(mào)易伙伴為土耳其和越南。
會上,劉松介紹了2018年紡機分行業(yè)主要產(chǎn)品銷售情況:
紡紗機械:梳棉機銷售近4300臺,同比減少12%;并條機銷售約3300臺,同比減少19.5%,其中配自調(diào)勻整裝置的占總量的33%;精梳機銷售800多臺,同比減少33%;粗紗機銷售近1400臺,同比減少6.7%,其中配自動落紗裝置的約600臺,約占總量的42.9%,配自動落紗裝置的粗紗機同比增長114%;棉紡細紗機銷售475多萬錠(其中出口約90萬錠),同比微增3%;轉(zhuǎn)杯紡紗機銷售約57萬頭,同比增長18.8%;國內(nèi)渦流紡擁有量19.5萬頭。
化纖機械:長絲紡絲機10000紡位,同比增長39.86%;滌綸短纖新增產(chǎn)能58萬噸,增長346%;粘膠短纖新增產(chǎn)能69萬噸,增長187.5%;高速加彈機1850臺,同比增長54.17%。
織造機械:高速劍桿織機6700臺,同比減少12.27%;噴水織機66000臺,同比增長94.12%;噴氣織機17300臺,同比增長31.70%。
針織機械:橫機15萬臺,同比減少19%;圓緯機21000臺,同比基本持平;經(jīng)編機4800臺,同比基本持平。
印染及后整理機械:圓網(wǎng)印花機196臺,同比增長6.5%;平網(wǎng)印花機55臺,同比下降3.5%;數(shù)碼印花機600臺導(dǎo)帶數(shù)碼印花機,同比增長15.4%。
非織造布機械:2018年上半年,針刺線銷售230條,同比減少28%;水刺線45條,同比減少10%,紡粘及紡融復(fù)合線57條,同比增長7.5%。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計,2018年非織造機械中針刺機出口433萬美元,水刺設(shè)備出口390萬美元,與上年基本持平。
會上,朱寶林從紡紗、織造、針織、染整等細分領(lǐng)域設(shè)備入手,對全球紡機市場狀況和中國紡機出口情況進行了較為詳細的分析。
2017~2018財年,印度市場紡機總需求為1361.3億盧比,進口設(shè)備965.2億盧比,占印度紡機市場總需求的71%;越南目前紡紗規(guī)模約850萬~900萬錠,其2025年規(guī)劃達到1500萬錠,預(yù)計年增量約80萬錠;孟加拉紗廠425家,共計1241萬錠,年產(chǎn)紗量258.9萬噸??棽紡S796家,擁有有梭織機和無梭織機總量51211臺,年產(chǎn)面料35.83億米。染廠240家,年處理面料31.73億米;印尼為提升本國工業(yè)水平推出了“印尼制造4.0”國家戰(zhàn)略發(fā)展計劃,將紡織業(yè)作為該國五個重點發(fā)展行業(yè)之一;土耳其的紡織業(yè)是第二大產(chǎn)業(yè),紡紗產(chǎn)量歐洲第一,面料產(chǎn)量歐洲第二、世界第五,擁有歐洲最大的紡織后整理產(chǎn)業(yè)投資。
朱寶林表示,當前的競爭已經(jīng)從單個企業(yè)上升為產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)生態(tài)的競爭,因此,產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)應(yīng)站在全局角度,協(xié)作共筑產(chǎn)業(yè)生態(tài),提升競爭力。
智能化和高端特征明顯
2018年,我國紡織機械行業(yè)積極推進紡織機械行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)調(diào)整,促進企業(yè)提升產(chǎn)品開發(fā)能力和裝備制造水平,努力提高國產(chǎn)紡織機械的制造質(zhì)量與可靠性,加快推動紡織裝備向智能化和高端發(fā)展。
李毅介紹,2018年,國產(chǎn)紡織機械新產(chǎn)品共獲得國家級科技獎1項,“紡織之光”科學(xué)技術(shù)獎一等獎6項、二等獎6項、三等獎7項,并有6家企業(yè)獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)品開發(fā)貢獻獎。2018年,14項新產(chǎn)品、新技術(shù)通過由紡機協(xié)會組織的省部級科技成果鑒定,其中2項化纖機械達到國際領(lǐng)先水平,分別為“多錠位假捻變形機”和“長絲卷裝外觀在線智能檢測系統(tǒng)”。全自動落筒假捻變形機等10項產(chǎn)品達到國際先進水平。KSC系列3D鞋面編織機和LX系列電腦織領(lǐng)機達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
紡織機械重點企業(yè)全年獲得授權(quán)發(fā)明專利205項、授權(quán)實用新型專利685項,外觀設(shè)計專利57項。近年來,非織造布機械企業(yè)明顯提高了對制造精度及加工自動控制的意識,擴大了智能制造的應(yīng)用領(lǐng)域,在非織造工藝、材料應(yīng)用與機械制造等領(lǐng)域上的有機結(jié)合,進一步縮小了與國外的差距。
紡紗機械一方面更加關(guān)注細分市場,從特種纖維加工到差異化產(chǎn)品生產(chǎn)都有新產(chǎn)品技術(shù)推出;另一方面,在解決紡企用工及產(chǎn)品質(zhì)量提升等方面也頗有建樹,為眾多紡企轉(zhuǎn)型、改造升級提供了有力支撐。
織造準備機械設(shè)備以需求為導(dǎo)向,各機型車速更加貼近用戶實際生產(chǎn)需求,品種適應(yīng)性進一步得到提升;國產(chǎn)機型檔次提升,向高速機靠攏,注重節(jié)氣、節(jié)能降耗;自動化、智能化的發(fā)展已經(jīng)滲透到整經(jīng)、漿紗、織造的整個過程。
針織機械呈現(xiàn)多元化發(fā)展,圓緯機向生產(chǎn)超薄細膩產(chǎn)品的高機號發(fā)展,橫機完成了四針床電腦橫機的樣機研制,經(jīng)編機向精細可靠、寬幅化、高度智能化、低能耗發(fā)展。
新型印染設(shè)備繼續(xù)加強節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用,針織物連續(xù)濕處理設(shè)備和工藝逐漸被用戶企業(yè)接受,多家企業(yè)推出了用于平幅針織物練漂一步法前處理工藝的輥床汽蒸箱和低張力大轉(zhuǎn)鼓水洗機、用于繩狀針織物的練漂一步法工藝的連續(xù)繩狀練漂機和水洗機;間歇式染色機工藝成熟,“無水低碳少逸散染色機”通過細化分散染料,提高向纖維無定形區(qū)的擴散和固色量;數(shù)碼印花機新機型層出不窮,打印速度有所提高,顏色通道、噴頭的供墨系統(tǒng)、噴頭的清潔維護、軟件等方面均有所改善。
未來,紡織機械行業(yè)將繼續(xù)加強智能制造共性技術(shù)和智能制造標準研究,突破一批關(guān)鍵技術(shù),單機實現(xiàn)數(shù)控化。發(fā)展面向服務(wù)的智能化紡織產(chǎn)品管理與商貿(mào)技術(shù),推進智能制造及網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務(wù)等新模式,推動紡織機械制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造,提高裝備可靠性及專用基礎(chǔ)件的制造水平。