王金花,郭子毅
(1.武漢鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖北武漢 430205;2.中國鐵路西安局集團(tuán)有限公司西安動車段,陜西西安 710003)
為了對鐵路客車運(yùn)行過程中車軸軸承溫度進(jìn)行監(jiān)測與報警,有效防止發(fā)生列車燃軸、切軸等事故,在旅客列車轉(zhuǎn)向架的每根車軸兩端的軸承處均安裝了軸溫監(jiān)測與報警裝置。KZS/M型客車軸溫報警器是中國鐵路總公司統(tǒng)一機(jī)型的型號,該型號的軸溫巡檢報警器綜合了國內(nèi)目前各類軸承溫度報警器的優(yōu)點(diǎn)。KZS/M 型客車軸溫報警器采用結(jié)構(gòu)模塊化、傳感信息處理智能化、計算機(jī)微處理器精密化、集成電路數(shù)字化,因此工作可靠、維護(hù)簡單,原件無需調(diào)節(jié),達(dá)到了真正的“免維護(hù)”標(biāo)準(zhǔn)。
KZS/M-Ⅱ型軸溫報警器的組成:軸溫報警儀(控制顯示器)、溫度傳感器、軸溫數(shù)據(jù)監(jiān)測記錄儀、讀卡器及讀卡軟件。其中,前2 項加連接線可組成獨(dú)立的軸溫報警器單獨(dú)使用。
軸溫報警儀(控制顯示器)可一屏顯示車廂號、8 路軸溫和一路環(huán)溫,并帶有報警狀態(tài)和指示燈(圖1):溫度傳感器包括數(shù)字傳感器和模擬傳感器;傳輸線路是以廣播線作為聯(lián)接載體,車體地線提供可靠接地。
KZS/M-Ⅱ型鐵路旅客列車軸溫報警器,是旅客列車軸溫報警系統(tǒng)的核心部件。主要構(gòu)成有:直流開關(guān)電源、調(diào)制解調(diào)器、單片計算機(jī)控制器、液晶顯示器等(圖2)。
圖1 控制顯示器
圖2 軸溫報警器
KZS/M-Ⅱ型鐵路旅客列車軸溫報警器,以高性能微型計算機(jī)為核心,完成軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)實(shí)時溫度數(shù)據(jù)的采集與顯示、數(shù)據(jù)的傳輸與收發(fā)、信號的檢測與處理。
如果客車轉(zhuǎn)向架車軸軸端安裝的是數(shù)字式傳感器,計算機(jī)就會不斷向它發(fā)出溫度轉(zhuǎn)換指令,并檢測溫度轉(zhuǎn)換任務(wù)的完成狀態(tài)。如果溫度轉(zhuǎn)換任務(wù)完成,就把讀取的數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的數(shù)值進(jìn)行比對,如果數(shù)據(jù)錯誤則自動重新讀取。
如果客車轉(zhuǎn)向架車軸軸端安裝的是模擬式傳感器,那么傳感器采集的溫度信號由微型計算機(jī)進(jìn)行控制處理。通過A/D 轉(zhuǎn)換,把傳感器產(chǎn)生的電壓信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,計算機(jī)讀取數(shù)字信號后進(jìn)行數(shù)字濾波,并經(jīng)過計算處理后,轉(zhuǎn)換為溫度值。
控制器把采集到的溫度值,在顯示屏上顯示,同時把得到的溫度值與設(shè)定的報警溫度值進(jìn)行比對和判斷,如果達(dá)到臨界值立刻啟動蜂鳴器進(jìn)行聲光報警,并通過調(diào)制解調(diào)器輸出信號,列車所有客室內(nèi)的軸溫報警器啟動報警,并顯示報警信號輸出的車廂、軸位和軸溫,以實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)測。IC 卡軸溫數(shù)據(jù)記錄儀聯(lián)接控制器,實(shí)現(xiàn)自動化監(jiān)測。
主要區(qū)別:①KZS/M-Ⅰ型與KZS/M-Ⅱ型軸溫報警器的的電源電壓范圍不同,KZS/M-Ⅰ型軸溫報警器電源電壓DC 36~72 V,KZS/M-Ⅱ型軸溫報警器的電源電壓為DC 35~140 V,對比來看KZS/M-Ⅱ型軸溫報警器的適用范圍更廣;②KZS/M-Ⅱ型軸溫報警器的體積更為小型化。
在日常使用過程中,軸溫報警器應(yīng)達(dá)到以下質(zhì)量要求:①傳感器配件齊全;②安裝牢固、緊密、作用良好;③傳感器引出線及各配線安裝規(guī)整,方向一致,無破損、老化、斷路、短路;④各接線端子焊接良好無松動;⑤導(dǎo)線、線盒、插銷、插座無破損,安裝牢固、密封良好;⑥報警儀安裝牢固,各線端子無松動、焊接良好;⑦溫度、軸位顯示及報警正常;⑧各開關(guān)、按鈕齊全,作用良好。
(1)準(zhǔn)備好工具、材料、配件,向執(zhí)乘人員了解運(yùn)用狀況;插設(shè)安全信號及脫軌器,掛安全牌。
(2)二人作業(yè)時,先在車下分兩側(cè)從車輛的一端向另一端并行檢修,到終端后再返車上檢修。檢修要求:①車下依次檢查接線盒安裝是否牢固,線管、卡子及座有無破損及安裝是否牢固,螺絲有無松動并有干油覆蓋,傳感器及引線是否老化、破損,絕緣電阻應(yīng)≥2 MΩ;②車上依次檢查各車軸溫報警儀配線有無破損、老化,接線端子及接線板安裝座有無松動,焊接是否良好,對上部控制顯示器進(jìn)行全面檢查并記錄各軸溫度;③進(jìn)行自動巡檢和手動選點(diǎn)試驗(yàn);④核對報警溫度,如果各節(jié)車廂報警器外溫顯示不一致,即調(diào)節(jié)報警器外溫電位器使其符合外溫值。
(3)檢修作業(yè)結(jié)束后收拾好工具、材料、配件,撤安全防護(hù)信號、脫軌器及安全牌。然后填寫檢修記錄,在《車統(tǒng)—181》填寫軸溫報警器技術(shù)狀態(tài),并與出乘乘務(wù)員共同確認(rèn)。
(1)傳感器的檢修。傳感器刷凈后,檢查安裝螺紋和背帽螺紋須良好,密封橡膠或膠口無裂損,防護(hù)套無變形。傳感器引出電纜線須無裂損,根部無折斷跡象,發(fā)現(xiàn)不良處修換。檢查完好后放入水中16 h,測試絕緣應(yīng)>1 MΩ 并做恒溫靜測試。不同溫度下測出數(shù)值應(yīng)符合表1 要求。傳感器檢修后,需要涂刷黑色磁漆(螺紋部分不涂)。
表1 恒溫靜測試電位值
(2)報警儀檢修。先開蓋清掃和擦拭。各組裝板及機(jī)殼、盤面各按鈕及開關(guān)不良時更換。盤面上各標(biāo)志不清按原樣重涂。機(jī)殼油漆脫落補(bǔ)涂原色油漆。引出線老化、燒損,更換新線長度為1 m。
(1)軸報控制顯示器無顯示、顯示筆劃、數(shù)字不變化或滾屏類故障。
此類故障可能是由于電源電壓的不穩(wěn)定而造成。出現(xiàn)此類故障時,先斷開軸溫報警器電源開關(guān),等待10 s,再閉合電源開關(guān),一般均可恢復(fù)正常。如果不能恢復(fù)正常,可判斷為信號干擾或軸溫報警器內(nèi)部故障,需要更換軸溫報警器(更換后手動調(diào)整對應(yīng)車廂號和車號)或者排除干擾源:①關(guān)閉應(yīng)急燈開關(guān),如軸溫報警器恢復(fù)正常,故障原因?yàn)閼?yīng)急燈逆變器干擾。②關(guān)閉電茶爐電源,如果軸溫報警器恢復(fù)正常,故障原因?yàn)殡姴锠t干擾。
(2)軸溫報警器顯示數(shù)字突變故障。
①用帶屏蔽層的連接線更換DB-15 連接線,并確認(rèn)接地良好;②用數(shù)字傳感器更換模擬溫度傳感器,以增強(qiáng)抗干擾能力和數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性;③如果判斷故障原因是電茶爐干擾引起的,斷開該電茶爐開關(guān),停用此電茶爐以消除干擾源;④確認(rèn)車體接地線良好(阻值<4 Ω);⑤確認(rèn)軸溫報警器接線箱13 號接排線接地良好。
(3)軸溫報警器發(fā)生報警故障。
途中出現(xiàn)超溫報警時,車輛乘務(wù)員應(yīng)立即趕赴故障車查看情況,如報警溫度不停地躍變,一般是溫度傳感器或排線故障。部分老型車的電茶爐把排氣管引伸到車下,開水或蒸氣排到車下時影響溫度傳感器數(shù)據(jù)采集而引起誤報,可在庫內(nèi)改變排水導(dǎo)管的位置,避開軸箱上方附近即可。更換軸溫報警器備用機(jī),如果仍然報警即可判定是由于列車熱軸或傳感器及配線類故障,當(dāng)報警軸位的軸溫穩(wěn)步持續(xù)上升時應(yīng)做好應(yīng)變準(zhǔn)備。在停車站對報警軸位進(jìn)行點(diǎn)溫并做好記錄,超過外溫加45 ℃時乘務(wù)員應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控運(yùn)行,途中站停時加強(qiáng)點(diǎn)溫。當(dāng)點(diǎn)溫達(dá)到90 ℃或外溫加60 ℃時向調(diào)度匯報,按2006 年發(fā)布的《鐵路客車運(yùn)用維修規(guī)程》通知中第59 條規(guī)定做好摘車修理的準(zhǔn)備。
軸溫報警器在列車運(yùn)行中,起著防火墻的作用,能有效地避免燃軸、熱軸事故。然而僅僅只有軸溫報警器還是不夠的,必須通過采用故障曲線對比和紅外線監(jiān)測與TCDS 報警比對監(jiān)控裝置等一系列的統(tǒng)一運(yùn)作才能確保旅客的人生財產(chǎn)安全。