郝杰
2月25~28日,由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長孫淮濱帶隊,中國紡織經濟研究中心主任華珊、中紡聯(lián)產業(yè)部副主任程、中紡聯(lián)產業(yè)部副處長董廷尉、中紡聯(lián)產業(yè)經濟研究院分析師陳小倩組成的調研小組,相繼走訪了晉江佶龍機械有限公司、三六一度(中國)有限公司、福建百宏聚纖科技實業(yè)有限公司、福建龍峰、華景體育、九牧王、特步、必維檢測公司、福建鳳竹科技股份有限公司、泉州海天集團、福建省百川資源科技股份有限公司等十余家企業(yè)。福建企業(yè)在轉型升級中的亮點、遇到困難時的相應對策,值得借鑒。
科技創(chuàng)新助企業(yè)擺脫掣肘
作為國內運動品牌前三名的361度是泉州紡織鞋服的龍頭企業(yè),今年是公司上市10周年,值得關注的是,如今服裝板塊的規(guī)模已經超過鞋業(yè)。
目前企業(yè)普遍遇到員工流失問題,而361度公司節(jié)后員工上崗率為82%。公司負責人認為,服裝企業(yè)用工多、招工難,更應該從自身管理上找原因?,F(xiàn)在的年輕員工都喜歡在有科技含量的環(huán)境中工作。公司早在10年前就裝備了服裝吊掛系統(tǒng)。目前公司在此基礎上準備投資數(shù)百萬元打造智慧倉儲,利用物聯(lián)網(wǎng)技術建立智慧工廠,提高生產效率,降低生產損耗,用人性化管理減少員工流失。在生產過程智能化的同時,公司還在開發(fā)智能化產品,比如隨人體體溫可以變色的服裝、自發(fā)熱服裝、帶有芯片的健康產品等。
用生產設備智能化解決招工難問題已經成為企業(yè)的共識。在九牧王廠區(qū),“九牧王西褲第二代智能制造生產車間”已經在去年投入使用,生產各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息顯示在屏幕上,智能懸掛和自動輸送系統(tǒng)有序地運行著,褲裝上拉鏈操作已經能自動化。一個智能化、數(shù)字化、柔性化、個性化的單件流生產作業(yè)模式出現(xiàn)在眼前。據(jù)公司副總經理徐芳介紹,智能化車間的改造,使得員工數(shù)量大幅減少,在提高了生產效率的同時,次品率也在下降,生產線員工收入普遍得到提升。節(jié)后員工返廠率達到99%。
福建百宏聚纖科技實業(yè)有限公司是泉州生產滌綸長絲的龍頭企業(yè),一直保持穩(wěn)健發(fā)展。今年以來開工情況良好,招工情況也好于前年。公司負責人介紹到,紡織行業(yè)勞動強度大,年輕人不愿吃苦,因此勞動力不穩(wěn)定。百宏從2015年開始進行了設備自動化改造,如今實現(xiàn)了自動落紗,大幅減小了勞動強度。同時,實現(xiàn)了絲餅包裝自動化,智能立體倉庫也投入使用。為了實現(xiàn)年銷售收入超百億的目標,公司準備上工業(yè)絲生產線和衛(wèi)生材料生產線,并向上游發(fā)展,做PTA。
在福建龍峰紡織科技實業(yè)有限公司,董事長施天扶向調研組介紹了智能織造車間,以及龍峰國際集團智能織造生態(tài)科技工業(yè)園區(qū)的整體規(guī)劃。龍峰國際集團引進了日本的高端智能織造設備以及德國、瑞士智能的軟件檢測集成系統(tǒng),以實時檢測廠區(qū)設備的運轉率,實現(xiàn)了信息綜合集成和自動分析處理、預警功能,操作少人化、控制精準化。每個智能織造車間容納1200臺智能織造設備,原來需要530個員工,經過智能轉型升級后只需190個員工,用工減少了65%,效率提升30%。今后龍峰國際集團將繼續(xù)升級輔助機器人系統(tǒng),屆時員工還可以再減15%。
在福建佶龍機械科技股份有限公司辦公室的一面墻上,掛滿了企業(yè)近年來獲得的專利證書,公司董事長陳聯(lián)社表示,公司共有250余項專利證書,正是依靠科技創(chuàng)新,這家國內圓網(wǎng)印花機龍頭企業(yè),連續(xù)多年在國內市場占有率第一。隨著數(shù)碼印花技術興起,佶龍機械把數(shù)碼印花技術與圓網(wǎng)印花技術相結合,在國內外率先推出了圓網(wǎng)數(shù)碼聯(lián)合機,充分發(fā)揮兩種印花模式的優(yōu)點,揚長避短,在市場上很受歡迎。
綠色環(huán)保是頭等大事
鳳竹紡織堅守紡織產業(yè)31年,一直將清潔生產、綠色發(fā)展作為公司發(fā)展的頭等大事。在環(huán)保監(jiān)管日趨嚴格的當下,公司正在進行轉型升級,投資5億元在晉江經濟開發(fā)區(qū)(安東園)建立新工廠。新廠以高起點、高標準、高要求為整體規(guī)劃,以綠色化、智能化為設計理念,將引進最先進高端制造技術,并建設紡織行業(yè)首個產線聯(lián)動的自動化倉儲物流系統(tǒng),全力將新廠打造成印染行業(yè)的標桿。搬遷是一次痛苦的轉型,董事長陳澄清說,“在這個新時代,不經歷痛苦是不行的,目前不是做大做小的問題,而是關系到企業(yè)的生死?!?/p>
在泉州經濟開發(fā)區(qū)管委會辦公大樓的入口處,由聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織頒發(fā)的“綠色開發(fā)區(qū)”牌匾很是醒目,這是福建省首個獲此榮譽的開發(fā)區(qū)。開發(fā)區(qū)負責人陳斌介紹,紡織鞋服產業(yè)是開發(fā)區(qū)的支柱產業(yè),產值占全區(qū)的85%以上,九牧王、特步、杰米熊、宏遠等一大批龍頭企業(yè)入駐。近年來,泉州開發(fā)區(qū)以龍頭企業(yè)為核心,組建企業(yè)聯(lián)盟,引導同業(yè)中小企業(yè)主動協(xié)作、配套、抱團,依托區(qū)內黑金剛等“數(shù)控一代”設備研發(fā)制造示范企業(yè),推動產業(yè)技術數(shù)控化、綠色化、智能化改造提升,加快實施品牌國際化戰(zhàn)略,進軍國際市場,正向高端紡織鞋服產業(yè)邁進。
泉州海天董事長王啟明這兩年在外面跑的機會少了,他正帶領海天實施轉型升級,他深有體會地說,作為制造企業(yè),只做面料,是為別人做嫁衣,因為離消費者遠,產品沒有議價能力,在利潤分配上遠比不上品牌商。他要打破現(xiàn)有的生產模式,利用智能化手段實現(xiàn)生產與消費者的直接對接,方法是建立時尚夢工廠,構建起快速響應用戶需求的紡織服裝供應鏈體系,實現(xiàn)按需定制化生產?!皶a衣服,還要會賣衣服,才能有利潤?!痹谒磥恚@樣一個復雜的智能化系統(tǒng)可能還需要幾年才能成熟,但數(shù)字化、智能化是每個企業(yè)未來的必由之路,海天也要走這樣的探索之路。
針對泉州紡織服裝業(yè)的良好表現(xiàn)和企業(yè)的亮點,孫淮濱評價說,在經濟下行壓力下,泉州紡織服裝業(yè)運行穩(wěn)健,企業(yè)亮點多多,感覺很振奮,這得益于地方政府的重視和企業(yè)積極向上的拼勁。泉州紡織產業(yè)發(fā)展得好,還因為有完整的產業(yè)鏈優(yōu)勢,在一批國內知名品牌的帶動下,廣大企業(yè)始終保持積極向上的心態(tài),依靠自己的力量,探索轉型升級的新路徑。