韓海燕 杜永健

談及化工化學(xué)企業(yè)，你是否艱難將其與“綠色”二字相連。但在青島，有一個(gè)“例外”，它是海灣化學(xué)。

走近位于青島西海岸新區(qū)董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)內(nèi)海灣化學(xué)的園區(qū)，冶人最直觀的感專(zhuān)是寬闊而整潔的廠區(qū)、智能化的管理系統(tǒng)以及舒適而現(xiàn)代化的辦公樓——似乎在每一個(gè)角落部彰顯著“綠色”工廠的品質(zhì)。

2016年，海灣化學(xué)被中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)化工環(huán)保協(xié)會(huì)授予“十二五全國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位”;2017年，在由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)化工環(huán)保協(xié)會(huì)組織召開(kāi)的“2017年石油和化工行業(yè)綠色發(fā)展大會(huì)”上，海灣化學(xué)榮膺“2017年度石油和化工行業(yè)綠色工廠”稱(chēng)號(hào)，將“綠色大獎(jiǎng)”收入囊中;2018年，通過(guò)蓄力新動(dòng)能而不斷變革升級(jí)的海灣化學(xué)更是環(huán)保綠色的;2019年，海灣化學(xué)將以一以貫之的創(chuàng)新精神，對(duì)工藝、技術(shù)和產(chǎn)品不斷進(jìn)行升級(jí)和引領(lǐng)，在這條綠色化工之路上大步前行，使海灣化學(xué)向國(guó)際一流、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的現(xiàn)代化工企業(yè)邁進(jìn)的方向更加堅(jiān)定和清晰。

借助環(huán)保搬遷契機(jī)，開(kāi)啟綠色化工之路

談起海灣化學(xué)一直所倡導(dǎo)的綠色環(huán)保之路還要從頭說(shuō)起。上世紀(jì)90年代，機(jī)制落后和需求下滑給青島化工企業(yè)帶來(lái)了嚴(yán)峻的生存難題。此外，環(huán)保問(wèn)題和發(fā)展空間受阻，更是給企業(yè)雪上加霜。青島化工企業(yè)出路何在？這時(shí)候，有人提出：“只要蜷縮在老城區(qū)，青島化工就不能實(shí)現(xiàn)集群化、一體化發(fā)展，惟一出路是進(jìn)行大規(guī)模搬遷，而且要在搬遷后全面升級(jí)，從環(huán)保、規(guī)模、技術(shù)上脫胎換骨。”

而在此時(shí)，青島市“環(huán)灣保護(hù)，擁灣發(fā)展”的戰(zhàn)略構(gòu)想已經(jīng)明確提出，“老城區(qū)企業(yè)搬遷”也已提上日程。此時(shí)，企業(yè)搬遷升級(jí)、異地跨越發(fā)展，成為了公司決策者的共識(shí)。當(dāng)眾多企業(yè)尚在遲疑、徘徊之時(shí)，青島市第7批搬遷企業(yè)計(jì)劃中，“海晶化工”已赫然名列其中。之后，以李明為首的公司領(lǐng)導(dǎo)班子獨(dú)具慧眼并為之不懈努力，最終擠進(jìn)了這塊如今已是寸土寸金的寶地

董家口臨港產(chǎn)業(yè)園。

說(shuō)到這里，讓我們不得不感嘆于海灣領(lǐng)導(dǎo)班子所擁有的智慧和眼光。老廠區(qū)所處地域早已無(wú)法滿(mǎn)足企業(yè)尋求更大發(fā)展的需求，導(dǎo)致一些好的項(xiàng)目無(wú)法引進(jìn);電石法制PVC，受原料價(jià)格波動(dòng)影響因素大，且物流半徑過(guò)長(zhǎng)，而致每年比同行企業(yè)多背負(fù)上千萬(wàn)元成本……這些制約公司做大、做強(qiáng)的問(wèn)題無(wú)時(shí)無(wú)刻不在困擾著公司決策者。當(dāng)更多的人似乎對(duì)已有成績(jī)怡然自樂(lè)時(shí)，公司決策者卻已在籌劃著未來(lái)公司長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略布局。

2010年10月29日，海灣化學(xué)年產(chǎn)40萬(wàn)噸聚氯乙烯搬遷項(xiàng)目在董家口臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)奠基。這也代表著先進(jìn)制造業(yè)的“海灣化學(xué)”成為了首個(gè)落戶(hù)董家口的企業(yè)。與港區(qū)碼頭毗鄰的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，將會(huì)以低成本的運(yùn)輸、強(qiáng)大的海運(yùn)和物流保障，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的成本與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

如今，回頭看，在環(huán)保搬遷這一“催化劑”的作用下，從青島老城區(qū)搬遷到董家口的海灣化學(xué)發(fā)生了諸多改變：技術(shù)達(dá)到世界一流水準(zhǔn)、高端裝備推動(dòng)生產(chǎn)智能化、安全網(wǎng)絡(luò)越織越密、綠色變革筑牢環(huán)保紅線……而經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，海灣化學(xué)先后入選青島市百?gòu)?qiáng)企業(yè)、中國(guó)化工500強(qiáng)企業(yè)、全國(guó)石油和化工行業(yè)先進(jìn)集體、青島市高新技術(shù)企業(yè)等眾多榮譽(yù)。落戶(hù)董家口，開(kāi)啟海灣新未來(lái)

今天，在占地133公頃的海灣化學(xué)園區(qū)，宏偉的玻璃大廈辦公樓前，一片清澈湛藍(lán)、魚(yú)影游動(dòng)的消防池塘，掩映著現(xiàn)代化的廠房和綠樹(shù)藍(lán)天。

在海灣化學(xué)一直有這樣一句話“沒(méi)有污染的產(chǎn)品，只有落后的工藝”。環(huán)保和綠色是海灣化學(xué)一直倡導(dǎo)的發(fā)展理念，也是化工企業(yè)的轉(zhuǎn)型之道。因此，在2010年，海灣化學(xué)確立了項(xiàng)目選擇的根本原則

無(wú)論是什么項(xiàng)目、不管有多大效益，只要環(huán)保問(wèn)題不解決，都要堅(jiān)決舍棄。如今看來(lái)，這一根本原則的確定，不管是從生產(chǎn)原料、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量還是循環(huán)經(jīng)濟(jì)，任何一個(gè)角度，海灣化學(xué)的“綠色”探索都具有引領(lǐng)示范意義。

而想要實(shí)現(xiàn)環(huán)保，最根本的途徑還是要依靠技術(shù)的進(jìn)步。從2010年環(huán)保搬遷項(xiàng)目奠基開(kāi)始，借助此次環(huán)保搬遷的契機(jī)，海灣集團(tuán)立足世界化工發(fā)展規(guī)律和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策謀劃未來(lái)道路，實(shí)施現(xiàn)代化工園區(qū)集群化發(fā)展，培育前港后廠模式，走高端化、綠色發(fā)展之路。對(duì)此，海灣化學(xué)技術(shù)部部長(zhǎng)張清亮深有感觸，他回憶到，“2014年，環(huán)保搬遷項(xiàng)目改造完成后，海灣化學(xué)淘汰了企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)了30余年的電石法PVC生產(chǎn)工藝，轉(zhuǎn)而引進(jìn)采用國(guó)際領(lǐng)先的英力士氧氯化平衡法PVC生產(chǎn)工藝替代，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后綜合能耗指標(biāo)較搬遷前下降16.5%，使青島化工從此徹底告別了汞觸媒消耗的歷史?！迸c此同時(shí)，海灣化學(xué)投資2556.5萬(wàn)元引進(jìn)先進(jìn)的污水處理工藝及裝置，包括綜合廢水處理和母液廢水處理系統(tǒng)。其中母液水系統(tǒng)日處理量2000立方米，全部回用，實(shí)現(xiàn)零排放。其他廢水全部達(dá)到城鎮(zhèn)污水廠一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)?？傆?jì)投資3380萬(wàn)的配套熱電，引進(jìn)當(dāng)前國(guó)內(nèi)運(yùn)行最穩(wěn)定、工藝最成熟、脫除效果最好的脫硫、脫硝、除塵裝置。投資1570萬(wàn)元建設(shè)的焚燒爐裝置，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程廢氣、廢液進(jìn)行無(wú)害化處理。

2017年8月16日，《水俁公約》正式生效，再一次證明了海灣化學(xué)獨(dú)到的戰(zhàn)略眼光。也是在這一年，海灣化學(xué)榮獲2017年度石油和化工行業(yè)“綠色工廠”稱(chēng)號(hào)，成為全國(guó)氯堿行業(yè)中兩個(gè)獲此殊榮的企業(yè)之一。

接下來(lái)的每一步，海灣化學(xué)都秉承著綠色環(huán)保的理念，穩(wěn)扎穩(wěn)打的闊步前進(jìn)，按照“四化”和“一體化”的要求，海灣化學(xué)先后引進(jìn)英國(guó)英力士專(zhuān)有工藝技術(shù)，生產(chǎn)VCM及通用型、特種PVC樹(shù)脂產(chǎn)品。目前，燒堿、PVC、VCM、偏硅酸鈉等產(chǎn)品的各項(xiàng)能耗指標(biāo)均居行業(yè)領(lǐng)先水平：廢水、廢氣、噪聲排放達(dá)標(biāo)率100%，固廢合規(guī)處置100%：引進(jìn)美國(guó)德西尼布石偉公司的乙苯脫氫法清潔生產(chǎn)工藝生產(chǎn)苯乙烯;引進(jìn)日本氯工程先進(jìn)的離子膜電解技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)燒堿：引進(jìn)德國(guó)技術(shù)，建設(shè)包括5萬(wàn)立方儲(chǔ)罐在內(nèi)的低溫乙烯儲(chǔ)運(yùn)裝置。這些在安全、環(huán)保、節(jié)能與循環(huán)利用等方面都處于國(guó)際領(lǐng)先水平的新技術(shù)，不僅全面提升了項(xiàng)目各裝置在安全、環(huán)保、節(jié)能與循環(huán)利用等方面的水平，帶來(lái)了超過(guò)百億元的年收入，也給企業(yè)發(fā)展帶來(lái)了質(zhì)的提升。