□ 文 / 圖 聶曉帆

上海院秉承兼容并包、大膽革新的科研作風，在項目中培養(yǎng)人，讓培養(yǎng)的人承擔項目，促使青年科技人員快速成長，形成良性循環(huán)。

2017年8月25日，對加氫單元進行72小時滿負荷標定，結(jié)果顯示，乙二醇產(chǎn)品產(chǎn)量達到設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量符合國標優(yōu)等品要求，物耗和能耗等技術(shù)指標全部優(yōu)于設(shè)計值。圖為合成氣制乙二醇創(chuàng)新團隊成員在裝置現(xiàn)場。

合成氣制乙二醇技術(shù)是上海石油化工研究院（簡稱上海院）繼MTO（甲醇制烯烴）后，開發(fā)的又一項重要的煤化工技術(shù)。

2007年，針對相關(guān)資料少、沒有成熟工藝的困難，上海院成立了一支集科學研究、新反應(yīng)工程技術(shù)開發(fā)、工藝工程開發(fā)、表征分析于一體的跨學科多專業(yè)的創(chuàng)新型攻關(guān)團隊。經(jīng)過數(shù)年攻關(guān)，合成氣制乙二醇成套技術(shù)成功實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，獲得中國石化集團公司科技進步一等獎。

中國石化2018年度優(yōu)秀創(chuàng)新團隊——合成氣制乙二醇創(chuàng)新團隊，是一支平均年齡42歲，碩士、博士學歷占比85%，黨員比例75%的團隊。雖然年紀不大，卻沉穩(wěn)、剛健，是一支具有超強戰(zhàn)斗力又不乏創(chuàng)新精神的精英團隊。

直面難題，勇挑重擔

乙二醇是一種重要的有機化工原料，用途十分廣泛。雖然我國乙二醇產(chǎn)能和產(chǎn)量增長較快，但仍不能滿足市場需求，長期以來對外依存度高達60%以上。

目前，我國的乙二醇主要采用乙烯法生產(chǎn)。近年來，我國原油對外依存度持續(xù)攀升，且中東和北美大都采用低成本裂解原料生產(chǎn)乙二醇，成本優(yōu)勢明顯。因此，開發(fā)新的非石油路線制備乙二醇的化工過程，對于優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、減輕對石油的過分依賴，加快自主知識產(chǎn)權(quán)的新能源化工技術(shù)進步，都具有重大的戰(zhàn)略意義。

然而，作為合成氣制乙二醇技術(shù)的主體開發(fā)單位，上海院在2008年開始該項技術(shù)的研究時，卻發(fā)現(xiàn)面臨很大的困難?！爱敃r，國內(nèi)外研發(fā)均處于實驗室研究或中試階段，相關(guān)資料少，沒有成熟的工藝路線可供借鑒，更沒有工業(yè)裝置?！毕嚓P(guān)工作人員介紹，“該工藝流程復雜，涉及關(guān)鍵技術(shù)多，開發(fā)成套技術(shù)存在諸多難點。”

2012年，經(jīng)充分論證調(diào)研，集團公司決定發(fā)揮系統(tǒng)內(nèi)科研、設(shè)計、生產(chǎn)一體化優(yōu)勢，在湖北化肥建設(shè)20萬噸/年合成氣制乙二醇工業(yè)示范裝置，幫助企業(yè)扭虧脫困，助力中國石化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)調(diào)整，合成氣制乙二醇創(chuàng)新團隊便是這支攻關(guān)團隊的核心成員。

2013年底，開車時間臨近。盡管裝置尚在建設(shè)當中，但是與上海院相關(guān)的工作正在緊鑼密鼓地籌備，尤其在裝填催化劑的過程中，創(chuàng)新團隊的科研人員必須身處現(xiàn)場，進行裝置檢查、催化劑裝填把關(guān)等一系列技術(shù)服務(wù)，創(chuàng)新團隊決定提前奔赴湖北枝江。

團隊成員的共同想法是：國內(nèi)同行在注視著我們，國外也在看著我們，我們一定要成功！

2014年大年初五，當人們還沉浸在新年的喜悅中時，創(chuàng)新團隊進駐湖北化肥，投入緊張的開車準備工作中。

精益求精結(jié)碩果

2014年3月，湖北化肥乙二醇裝置現(xiàn)場滿是忙碌的身影，指揮中心更是氣氛凝重。團隊負責人、現(xiàn)場總指揮、集團公司高級專家楊衛(wèi)勝與團隊成員們反復確認現(xiàn)場情況。

經(jīng)過反復推演，確認已無遺漏，楊衛(wèi)勝鄭重地在責任書上簽下了自己的名字。

盡管做了充分的準備，問題還是來了。3月5日，裝置偶聯(lián)段純氧不暢，如果問題持續(xù)，對裝置的運行會產(chǎn)生影響，甚至出現(xiàn)險情。團隊核心骨干全體奔赴裝置現(xiàn)場，查看可能出現(xiàn)問題的每一處設(shè)備，核對每一項數(shù)據(jù)，迅速拿出解決方案。3月6日5時許，險情排除，大家都松了口氣。

3月7日上午，現(xiàn)場傳來捷報，偶聯(lián)段流程打通。團隊成員捧著白凈如冰棱的草酸二甲酯（中間產(chǎn)品）笑得合不攏嘴，一時忘記了疲憊。3月9日，示范裝置流程全線打通并生產(chǎn)出合格的乙二醇產(chǎn)品。

此后，創(chuàng)新團隊的工作重點轉(zhuǎn)向開車后的技術(shù)支持與服務(wù)，精誠合作、持續(xù)探索，克服諸多困難長期堅守現(xiàn)場，為裝置穩(wěn)定運行及優(yōu)化提供技術(shù)支持。

2017年8月25日，對加氫單元進行72小時滿負荷標定，結(jié)果顯示，乙二醇產(chǎn)品產(chǎn)量達到設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量符合國標優(yōu)等品要求，物耗和能耗等技術(shù)指標全部優(yōu)于設(shè)計值，這標志著中國石化自主開發(fā)的合成氣制乙二醇成套技術(shù)首次工業(yè)應(yīng)用取得重大突破。同年11月28日，技術(shù)項目通過集團公司科技部組織的技術(shù)鑒定。今年初，該項目獲得2018年中國石化集團公司科技進步一等獎。

在項目中培養(yǎng)人，讓培養(yǎng)的人承擔項目

“我們要學習陳俊武同志熱愛祖國、忠誠事業(yè)的家國情懷，以嚴細求實的科學態(tài)度、開拓創(chuàng)新的擔當精神，加快技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化，掌握更多具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)?！弊罱?，結(jié)合集團公司向陳俊武同志先進事跡學習的號召，合成氣制乙二醇創(chuàng)新團隊成員紛紛表示。他們把學習活動延伸到科技攻關(guān)、技術(shù)服務(wù)一線，激勵團隊勇于超越，開拓創(chuàng)新，奮力推進核心技術(shù)攻關(guān)。

科技研發(fā)的過程，是堅持忍耐、不懈付出的過程。從催化劑的研制到工藝流程的探索改進，直到反應(yīng)產(chǎn)物的分析、分離；從產(chǎn)品的提純、整體流程的優(yōu)化，到安全措施的制定，創(chuàng)新團隊進行了艱辛的探索和不懈的努力。

在該團隊中，女性成員占比30%，在創(chuàng)新工作中發(fā)揮了重要作用。創(chuàng)新團隊分析組是2015～2016年度上海市三八紅旗集體，在湖北化肥裝置初次開車到標定成功的三年間，她們共參與現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)587天/人次，在裝置現(xiàn)場留下一個個平凡而感人的鏡頭。

2007年組建合成氣制乙二醇創(chuàng)新團隊時，團隊平均年齡只有30來歲。上海院秉承兼容并包、大膽革新的科研作風，在項目中培養(yǎng)人，讓培養(yǎng)的人承擔項目，促使青年科技人員快速成長，形成良性循環(huán)。年輕成員思維活躍、勇于創(chuàng)新，資深成員經(jīng)驗豐富、處理問題游刃有余，逐漸形成了以青年科技人員為核心、產(chǎn)學研緊密結(jié)合的創(chuàng)新團隊。在研發(fā)過程中，科研人才快速成長，1人成為中國石化高級專家，2人成為上海院高級專家，多人成為課題組長和主管工程師，為合成氣制乙二醇技術(shù)的持續(xù)研發(fā)培養(yǎng)了隊伍，積蓄了人才。近年來，該團隊有1人入選國家“萬人計劃”科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才，3人獲得中國石化閔恩澤青年科技人才獎。