文/蘇憲章 茍東曉 張光偉 艾 川
本文對比分析了3家企業(yè)前后2次HAZOP分析成果,依據(jù)風(fēng)險項分布及建議措施類型的變化情況得出企業(yè)在安全管控方面存在的優(yōu)勢與不足,進而引出HAZOP分析在不同階段的成效差異,為?;b置不同階段實施HAZOP分析的側(cè)重提供參考依據(jù),對企業(yè)安全管理意義重大。
危險與可操作性分析(HAZOP)是工藝安全領(lǐng)域的系統(tǒng)性分析方法,對危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)具有較高的指導(dǎo)意義。近年來,隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,人們對美好生活的向往日趨強烈,危險化學(xué)品安全管理倍受社會關(guān)注,HAZOP分析技術(shù)作為一種有效的工藝安全管理手段,倍受政府和企業(yè)的信任。
早在2013年,原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局就作出明確要求,涉及“兩重點一重大”(重點監(jiān)管的危險化工工藝;重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄;危險化學(xué)品重大危險源)的危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存裝置,要每3年進行一次HAZOP分析。隨著這項工作的深入開展,HAZOP分析技術(shù)逐漸成為危化裝置管理的規(guī)定動作,使用范圍也得到了進一步拓寬,取得了很好的實際應(yīng)用效果。
但是,培養(yǎng)一名出色的HAZOP分析師需要多年的經(jīng)驗積累,技術(shù)難度高,周期漫長,企業(yè)往往難以完成,導(dǎo)致HAZOP分析項目外委實施的比例居高不下,但其成本并不低廉,對多數(shù)企業(yè)來說是一項負擔(dān)。而且,HAZOP分析技術(shù)在?;b置管理的不同階段的實施效果也存在不同。為此,本文研究了3家?;b置使用企業(yè)的2次HAZOP分析結(jié)果,分析了企業(yè)安全管控方面存在的利弊,為?;b置在不同階段實施HAZOP分析的側(cè)重提供了參考。
HAZOP分析技術(shù)是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)的一種可用于定性分析或定量評價的危險性評價方法,通過分析生產(chǎn)運行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動及其影響,探明生產(chǎn)裝置和工藝過程中的危險因素及其原因,尋求必要對策。
HAZOP分析一般由團隊完成,成員由不同專業(yè)背景的人員組成,包括工藝專業(yè)、設(shè)備專業(yè)、儀器儀表專業(yè)、安全專業(yè)、電氣專業(yè)等。分析過程中,主持人(分析師)引導(dǎo)大家參與“頭腦風(fēng)暴”,識別潛在危險因素,制定建議措施。HAZOP分析過程需要每位成員的密切配合,要求業(yè)主方參與,鼓勵設(shè)計方參與,視工藝復(fù)雜程度劃分節(jié)點,分布實施,具體流程如圖1所示。
圖1 HAZOP分析流程
HAZOP分析結(jié)果匯總于專門的記錄表格,最終形成報告提交給業(yè)主,作為后續(xù)整改的參考依據(jù)。在整個項目的執(zhí)行過程中,主持人(分析師)的引導(dǎo)作用極為關(guān)鍵,是項目完成質(zhì)量優(yōu)劣的重要保證。
以多種化學(xué)藥劑為原材料,常溫、常壓下在反應(yīng)釜完成復(fù)配,形成新的產(chǎn)品,銷往煉油廠、油田等終端使用,工藝流程較為簡單,以均勻混合為主,少有合成反應(yīng)。
擁有可燃氣體運輸船、?;穼S么a頭,是當?shù)刂饕囊夯蜌?、成品油及石油化工產(chǎn)品的接卸、中轉(zhuǎn)、倉儲基地。主要工藝流程包括碼頭收油、管道收油、油槽車收油及卸油等。
以空氣為原料,通過空氣分離生產(chǎn)液氧、液氮、液氬等空氣產(chǎn)品,工藝流程設(shè)計源自進口,冷能利用充分,單位電耗低,節(jié)約冷卻水,安全性能高。
上述3家企業(yè)均已投產(chǎn),上一次(往次)HAZOP分析風(fēng)險定級結(jié)果顯示,極高風(fēng)險2項,高風(fēng)險20項,中、低風(fēng)險93項;最近一次(本次)分析中,無極高風(fēng)險,高風(fēng)險7項,中、低風(fēng)險39項。整體風(fēng)險程度大幅降低,具體風(fēng)險分布占比對比情況如圖2所示。
由圖2數(shù)據(jù)可得:
第一,往次分析中,極高風(fēng)險占比1.7%,主要集中在設(shè)備管線類問題,經(jīng)改善,本次無極高風(fēng)險項??梢姡O(shè)備選用方面是重點,加強該方面管理,對企業(yè)風(fēng)險辨識體系的完善較為重要,可及時排查、清除安全隱患,保障安全生產(chǎn)。
第二,高風(fēng)險項較往次也有了一定程度的降低。多數(shù)與工藝設(shè)計、連鎖控制等方面有關(guān),反映出各企業(yè)生產(chǎn)工藝方面存在的技術(shù)難點、痛點問題有所改善,企業(yè)DCS(分布式控制系統(tǒng)的英文縮寫)及SIS(安全儀表系統(tǒng)的英文縮寫)系統(tǒng)安全功能得到加強。
圖2 風(fēng)險分布情況
第三,與往次對比,中低風(fēng)險項比例略有增高,但數(shù)量上有所減少,可見,企業(yè)在安全管理方面已引起重視。各企業(yè)仍需一如既往提高安全管理意識,完善安全管理措施,方能有效將此類風(fēng)險降低至可控區(qū)域內(nèi)。
按照要求,3家目標企業(yè)每3年開展一次HAZOP分析。若將本次HAZOP建議措施按照以下5個類別進行分類,并與上一次(往次)的HAZOP建議措施進行對比,結(jié)果如表1、圖3所示。
I類:安全功能相關(guān)建議,如連鎖、安全設(shè)施等;
II類:一般儀表及自動控制問題;
III類:工藝、設(shè)備、管線方面的建議;
表1 建議措施今昔對比
圖3 建議措施類型占比今昔對比
IV類:管理類建議;
V類:其他建議,如圖紙、保溫、伴熱等。
以上數(shù)據(jù)顯示:
1)由表1可知,3家企業(yè)本次分析所提建議措施(46項)較往次(115項)整體大幅度減少,尤其A企業(yè),往次是建設(shè)階段引入的HAZOP分析,本次建議措施除Ⅴ類問題外,其余各類問題均明顯減少??梢奌AZOP分析對項目建設(shè)階段風(fēng)險控制的指導(dǎo)意義明顯大于生產(chǎn)階段,且所提建議措施更易于實施,提升裝置本質(zhì)安全的同時,可有效避免生產(chǎn)階段的改造困難等問題。
2)Ⅰ類、Ⅲ類、Ⅳ類建議措施占比普遍降低,特別是Ⅲ類問題大幅減少,一方面反映出往次HAZOP分析較為有效,彌補了工藝、設(shè)備、管線方面的不足,另一方面也可看出企業(yè)對安全管理越趨重視,不斷向好。
3)Ⅱ類建議措施占比較以往增高,表明生產(chǎn)階段儀表自動控制安全是管理重點,是生產(chǎn)階段工藝管理的主要技術(shù)難點、痛點,加強該部分管理,對安全生產(chǎn)具有重要意義,這與國家對SIS(Safety Instrumented System,安全儀表系統(tǒng))的嚴格要求吻合。
4)本次分析Ⅴ類建議措施增多,多數(shù)是由企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中對圖紙變更等問題的疏忽,企業(yè)宜加強對圖紙等資料方面的嚴格管理,保持時效性,方能為生產(chǎn)提供有效指導(dǎo)。
HAZOP分析作為一種科學(xué)的安全分析方法,不僅可以用在新建階段,通過初期設(shè)計審查,避免后期工藝變更及安全隱患,還可應(yīng)用在生產(chǎn)階段,通過系統(tǒng)梳理各工藝潛在危險,對企業(yè)的安全管理具有重大的意義。
首先,HAZOP分析過程中對所有介質(zhì)、工藝條件、工藝原理都需做到全面、精準的掌握,使得設(shè)計和操作人員更加全面深入地了解裝置性能,既完善了設(shè)計,保證了裝置的生產(chǎn)安全,又提高了各專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)技術(shù)水平,為生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運行提供重要保證。
其次,HAZOP分析工作在生產(chǎn)階段實行變更較為困難,若在設(shè)計階段便采用HAZOP分析對項目設(shè)計進行完善,可有效避免后期變更的發(fā)生,節(jié)約成本的同時又可有效規(guī)避事故的發(fā)生,因此,HAZOP分析對新建項目具有推廣性。
再次,定期進行HAZOP分析,及時明確潛在危險重點部位,使得企業(yè)安全監(jiān)管更有效貼合裝置實際情況,明確監(jiān)管目標,突出監(jiān)管重點,提高企業(yè)安全監(jiān)管效率,對企業(yè)人員有效應(yīng)對事故的發(fā)生起到了良好的指導(dǎo)作用;
最后,安全儀表問題仍是企業(yè)安全管理的重中之重,為進一步加強安全儀表系統(tǒng)功能,企業(yè)應(yīng)按國家要求,強制要求需配置SIS系統(tǒng)的按時配備完全,未強制要求的,有條件的企業(yè)建議增設(shè)SIS裝置,可為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供強有力的保障。