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        門式剛架廠房檁條施工的質(zhì)量控制

        2019-06-06 13:36:30桑秀興王志峰林小莉唐曉冬張銘
        建筑建材裝飾 2019年6期

        桑秀興 王志峰 林小莉 唐曉冬 張銘

        摘要:檁條結(jié)構(gòu)包括檁條、拉條、隅撐等,構(gòu)件數(shù)量占整個(gè)單層門式剛架廠房總構(gòu)件數(shù)的85~95%,檁條施工精度高,安裝順暢,可節(jié)約工期和成本,也對(duì)維護(hù)彩板的平面美觀有著積極的影響。

        關(guān)鍵詞:門式剛架;連續(xù)檁條;穿孔率

        中圖分類號(hào):TU758.11

        文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        文章編號(hào):1674—3024(2019)06—0094—02

        北京新機(jī)場(chǎng)貨運(yùn)區(qū)工程一標(biāo)段共包含5個(gè)庫區(qū),總建筑面積約9萬平米。其主體結(jié)構(gòu)形式為門式剛架結(jié)構(gòu),主要包括鋼柱、鋼梁、柱間支撐、屋面支撐及檁條等構(gòu)件,總用鋼量約5500噸。門式剛架節(jié)間為8m,屋面檁條采用Z型連續(xù)檁條,最大截面為Z250x75x20x2.5,搭接區(qū)域采用12條螺栓進(jìn)行連接,增加搭接區(qū)域的剛度,相比簡(jiǎn)支檁條可節(jié)省用鋼量,具備撓度小、內(nèi)力小、承載能力大等優(yōu)勢(shì),Z型連續(xù)檁條也兼做縱向受力的桿件;墻面檁條采用C型檁條,最大截面為C250x75x20x2.5。屋面檁條、墻面檁條與隅撐、直拉條、斜拉條共同組成檁條系統(tǒng),作為維護(hù)結(jié)構(gòu)的受力承載結(jié)構(gòu)。

        本標(biāo)段共有檁條11679件,檁條隅撐27123件,拉條6751件,構(gòu)件總數(shù)45553件。檁條系統(tǒng)(檁條、隅撐、拉條)總量約占鋼結(jié)構(gòu)總量的15.4%,但數(shù)量卻占達(dá)到鋼構(gòu)件總數(shù)的86.2%,檁條安裝順暢、減少返工可滿足整體施工質(zhì)量,節(jié)約工期,維護(hù)彩板的平面美觀等要求,需從深化設(shè)計(jì)、加工制作到現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)行全面質(zhì)量控制。

        1 檁條深化設(shè)計(jì)

        檁條中的常規(guī)連接孔主要有檁托板、直拉條、斜拉條、隅撐,根據(jù)功能的要求還會(huì)增加天窗基座、屋面排氣孔支架、噴淋及通風(fēng)吊掛的連接孔,在理論狀態(tài)下,節(jié)間檁條編號(hào)會(huì)多達(dá)10~15種,對(duì)加工及現(xiàn)場(chǎng)安裝極為不便。深化設(shè)計(jì)應(yīng)將檁條連接孔居中、對(duì)稱布置,連接孔(孔徑14、16mm居多)大小應(yīng)一致,位置通用,減少檁條的編號(hào)種類,便于檁條加工制作及現(xiàn)場(chǎng)施工。本標(biāo)段中屋面檁條每個(gè)節(jié)間編號(hào)不超過4種,墻面檁條每個(gè)節(jié)間編號(hào)不超過3種,提高了施工效率,較少了檁條用錯(cuò)的概率。

        屋面Z型檁條的搭接方法一般有兩種:第一種是按設(shè)計(jì)原截面嵌套,搭接區(qū)域連接孔距偏向一側(cè)1.5~2t(t為檁條的板厚),該方法使得檁條編號(hào)大致通用便于批量加工,但因卷邊的角度影響使得搭接區(qū)域上下翼緣無法完全貼緊,容易出現(xiàn)松動(dòng);第二種是將Z型檁條做成寬—窄翼緣進(jìn)行加工,即上下翼緣不等寬,連接孔偏向窄翼緣一側(cè)(偏移距離一般為1.0t),在施工時(shí)可使腹板、翼緣及卷邊貼緊。寬—窄翼緣的加工方法在近幾年的工程中開始廣泛應(yīng)用,本標(biāo)段也采用此方法進(jìn)行深化,Z型連續(xù)檁條寬翼緣寬度=原寬度+(2.0~2.5)t,窄翼緣寬度=原寬度—(1.0~2.0)t,高度及卷邊尺寸不變。(備注:t為Z型檁條的厚度)

        2 檁條的加工

        檁條的加工主要從零件的制孔、檁托板組裝、檁條的壓制成型等方面進(jìn)行質(zhì)量控制。

        (1)?檁托板及檁條的制孔應(yīng)采用鉆孔、沖孔的方法。檁條與檁托板相連處,檁條的連接孔可采用長(zhǎng)圓孔。

        (2)?螺栓連接孔的制孔精度應(yīng)符合表1的要求。

        (3)?檁托板的焊接應(yīng)在鋼柱(梁)上按圖示尺寸劃線定位,檁托板按線固定。同列檁條的焊接位置應(yīng)在同一直線上,且與鋼柱(梁)保持垂直。檁托板的組拼一般采用直角拐尺進(jìn)行孔位和垂直度檢查,工廠也制作了定型化模具檢查,操作簡(jiǎn)單快捷。

        (4)?檁條外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表1—2中的規(guī)定

        (5)?屋面Z型連續(xù)檁條采用寬—窄翼緣加工時(shí),應(yīng)提前加工試驗(yàn)段查看檁條搭接區(qū)域的檁條翼緣、卷邊的貼合度和連接孔的同心率,確定Z型連續(xù)檁條的截面尺寸及連接孔位置。

        3 檁條的安裝

        檁條的安裝應(yīng)以控制檁條連接孔的穿孔合格率為主控項(xiàng)目,如穿孔困難,施工人員往往采用破孔、漏穿等手段,造成返工現(xiàn)象,影響安裝質(zhì)量和外在美觀。同時(shí)螺栓安裝,拉條安裝及緊固等未在規(guī)范中體現(xiàn),需指定合理的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)予以約束。

        (1)?檁條安裝應(yīng)在剛性系桿、柱間支撐、水平支撐安裝完畢后,且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。

        影響墻面檁條安裝穿孔率的主要因素為剛架柱的位移和垂直度偏差,根據(jù)GB50205—2001要求,剛架柱柱腳中心線對(duì)定位軸線的允許偏差≤5.0mm,單層柱垂直度偏差為H/1000(柱高H>10m時(shí),垂直度還應(yīng)≤25.0mm,見GB50205—2001中第10.3.7條)。為保證墻面檁條的穿孔精度,項(xiàng)目部要求單層剛架柱位移允許偏差≤3.0mm,垂直度偏差不超過H/1000且≤5.0mm,并利用柱間系桿及柱間支撐進(jìn)行固定。

        影響屋面檁條安裝穿孔率的主要因素為剛架梁的側(cè)彎,根據(jù)GB50205要求,剛架梁側(cè)向彎曲矢高為l/1000,且不應(yīng)大于50.0mm(第10.3.3條),這一要求遠(yuǎn)大于屋面檁條的穿孔精度需求。為保證屋面檁條的穿孔精度,項(xiàng)目部要求剛架梁的安裝測(cè)量彎曲矢高不超過/1000,且≤5.0mm,并及時(shí)利用剛架梁間水平系桿及水平支撐進(jìn)行固定。

        (2)?隅撐與檁條、檁條與檁托板,檁條與搭接檁條之間的安裝螺栓應(yīng)擰緊,不得有漏裝現(xiàn)象。

        (3)?檁條間鋼拉條緊固時(shí),應(yīng)先緊固有斜拉條的節(jié)間,使該節(jié)間的檁條順直,調(diào)整后向兩側(cè)依次緊固;鋼拉條每端在檁條兩面的螺母要擰緊且不得超擰,同時(shí)將檁條調(diào)直。

        (4)?檁條應(yīng)嚴(yán)格按編號(hào)進(jìn)行安裝,尤其是Z型連續(xù)檁條的疊壓次序。采用寬—窄翼緣的Z型連續(xù)檁條的搭接時(shí),寬翼緣位于下側(cè)的Z型檁條(先安裝)應(yīng)置于下層,寬翼緣位于上側(cè)的Z型檁條(后安裝)在上層進(jìn)行疊壓。檁條安裝的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。

        4結(jié)語

        本標(biāo)段屋面檁條及墻面檁條已經(jīng)全部安裝完成,檁條安裝過程中比較順暢,外觀良好,安裝質(zhì)量均達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求,全部一次驗(yàn)收通過。檁條安裝未出現(xiàn)返工現(xiàn)象,節(jié)約了工期和成本。

        因此,檁條安裝的質(zhì)量控制是門式剛架廠房安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn),相關(guān)質(zhì)量要求在以后的檁條安裝工程中積極推廣應(yīng)用。參考文獻(xiàn):

        [1]GB50205—2001,鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S],[2]GB50205—2001,鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范[S].

        [3]CECS102:2002,門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程[S].[4]毛慧玲.論輕鋼結(jié)構(gòu)中Z型連續(xù)檁條[J].江蘇建筑,2012(3).

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