巴榮

摘 要：我國不斷發(fā)展的社會經(jīng)濟下，為電力事業(yè)的發(fā)展奠定了牢固基礎，也逐漸擴大了電力企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模。熱工儀表具有較強適應能力和穩(wěn)定性及較高自動化程度，因此被廣泛應用于電力系統(tǒng)中。本文主要分析了電力系統(tǒng)熱工儀表自動化安裝及運行要點，并在此基礎上總結(jié)了熱工儀表自動化故障，以供參考。

關鍵詞：電力系統(tǒng)；熱工儀表；自動化安裝；運行要點

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.181

對于電廠系統(tǒng)設備而言，熱工儀表十分重要，其自動化程度十分高，通過電纜連接管路儀表、地表計和程控儀表等儀表設備構(gòu)成有效的系統(tǒng)，能夠調(diào)節(jié)并檢測電廠各個機組。熱工儀表自動化程度可實現(xiàn)勞動強度的有效降低，并獲取更高的工作效率，因此相關人員在具體工作中，需對該問題予以高度重視。當前，我國具備了更大的電廠規(guī)模，巨大的挑戰(zhàn)與機遇進一步突出了研究熱工儀表自動化安裝與運行的必要性。

1 電力系統(tǒng)熱工儀表自動化安裝

1.1 設備和表盤安裝

電廠熱工儀表安裝期間，最為基礎的一點便是詳細了解自動化系統(tǒng)功能，在全面清點現(xiàn)場設備、有效檢驗相關儀表，確保設備并不存在缺損現(xiàn)象之后，具體安裝施工方可進行。具有遠傳信號的熱工儀表，需以系統(tǒng)規(guī)范、功能等作為測試的主要依據(jù)開展有效的定值測試，以便能與相關設計要求相符合，而在將該工序完成之后方可進行安裝[1]。在安裝表盤的期間，重點內(nèi)容有控制室表盤臺柜安裝、DCS控制盤安裝和儀表電源盤安裝等。具體安裝期間，應以系統(tǒng)工藝特征為依據(jù)，倘若安裝無法順利進行，需及時改進安裝方法，為一次性安裝的順利進行提供保障。

1.2 管線敷設以及配線安裝

電廠熱工儀表安裝過程中，自動化管理敷設這一環(huán)節(jié)十分關鍵，在具體安裝期間，應以安裝現(xiàn)場實際情況為根據(jù)，對就地或遠程等安裝方式合理選擇，確保機械管路、吹掃管路、電源管路、氣源管路、信號管路和動力管理等敷設內(nèi)容能夠一次性成功安裝，將返工的幾率控制至最低。而在管路敷設期間，還需對儀表維護和檢修予以全面考慮，以便能夠順利檢修儀表，通過安裝地點的適宜選擇，以不存在干擾源、磁場源的地點為主，確保外界環(huán)境不會對熱工儀表自動化造成影響。此外，配線安裝期間，也需重視電纜橋架、保險管、儀表和接線箱的完整性、安全性。

1.3 管路吹掃和儀表調(diào)試

熱工儀表自動化安裝環(huán)節(jié)中，管路吹掃、儀表調(diào)試十分關鍵，倘若安裝期間未能落實管路試壓、吹掃工序，那么傳輸數(shù)據(jù)就會有失真的問題產(chǎn)生，進而影響熱工儀表和設備運行，還會干擾設備聯(lián)動性。熱工儀表單體調(diào)試是以高壓高溫要求管道為主要實施對象，完成了熱工儀表調(diào)試后，應以系統(tǒng)具體要求為根據(jù)實施系統(tǒng)試運行，通過二次聯(lián)校檢測相關數(shù)據(jù)、設備的完整性。檢測通常實施于控制室中，且多以預警提示、聯(lián)鎖回路和保護試驗等內(nèi)容為主。

2 熱工儀表自動化的運行

就電廠熱工儀表自動化試運行階段而言，能對儀表和系統(tǒng)工藝進行檢驗，通常測試內(nèi)容為系統(tǒng)工藝安裝、儀表二次聯(lián)校完成為主。

首先，需對單體單系統(tǒng)的運行進行測試，以傳動設備運轉(zhuǎn)對出口與入口壓力值、軸承溫度值和泵出口數(shù)據(jù)值等多個數(shù)據(jù)值進行檢測。

其次，大型機組運轉(zhuǎn)期間，不但需要對必要的儀表數(shù)據(jù)進行檢測，同時還需測試聯(lián)鎖系統(tǒng)，如此一來即可為未來生產(chǎn)中自動化系統(tǒng)就地與遠程操作提供保障。聯(lián)動試運行過程中，DCS儀表、控制室儀表、液位儀表、傳感器數(shù)值、溫度儀表和壓力儀表等各個自控系統(tǒng)都必須投入運行[2]。以設計規(guī)范、系統(tǒng)工藝為依據(jù)，聯(lián)動運行期間需確保設備達到168小時的安全運行后再進行檢測，聯(lián)動試運行后個別容器將惰性氣體置換完成后便能正式投入使用。

最后，完成了熱工控制系統(tǒng)的安裝后，需聯(lián)合竣工圖、施工日志和驗收記錄等竣工資料一并交予建設單位。通常來講，竣工資料交予建設單位的同時機組也需一并進行，然而大部分都是在移交機組后一個月內(nèi)再上交資料。完整的熱控專業(yè)竣工資料具體包含隱蔽簽證單：環(huán)保設備CEMS等安裝；驗評表：就地熱控盤、測量和控制儀表設備。敏感元件及取源部件安裝等；檢查記錄單；聯(lián)動式運行記錄；單體運行記錄。

3 熱工儀表自動化現(xiàn)場故障分析

3.1 熱工儀表故障前后分析

相關工作人員在熱工儀表正常運行期間，需詳細了解熱工儀表性能、作用及生產(chǎn)工藝等，并準確、詳細的記錄熱工系統(tǒng)正常運行數(shù)據(jù)。一旦熱工自動化儀表有故障出現(xiàn)，最為關鍵的工作便是對機組生產(chǎn)原料變化及負荷變化進行分析，同時需要詳細記錄發(fā)生故障后的相關數(shù)據(jù)，并將此部分數(shù)據(jù)對比于儀表正常運行期間的相關數(shù)據(jù)，在此基礎上結(jié)合數(shù)據(jù)差異性對故障發(fā)生處進行分析、查明[3]。正常情況下，熱工自動化儀表運行數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出曲線變化，倘若記錄出現(xiàn)了死線，那么儀表自身出現(xiàn)故障的可能性極高。

3.2 熱工自動化儀表故障參數(shù)分析

熱工自動化儀表運行生產(chǎn)期間，相關參數(shù)呈現(xiàn)出不斷變化的狀態(tài)，倘若參數(shù)記錄曲線出現(xiàn)了較大的變化，熱工自動化儀表自身有故障產(chǎn)生的可能性極高，故而通常會將參數(shù)變化曲線當作主要依據(jù)分析儀表故障。熱工自動化儀表運行正產(chǎn)狀態(tài)正常時，出現(xiàn)了有序的參數(shù)記錄曲線變化，而當出現(xiàn)了故障后表現(xiàn)出無序的曲線變化波動，同時手動控制裝置無法啟動時，由系統(tǒng)工藝引發(fā)故障的可能性極高。倘若DCS顯示儀表有異常出現(xiàn)，可借助現(xiàn)場檢查方式觀測儀表數(shù)據(jù)，若具有較大的相差值，儀表系統(tǒng)自身有故障出現(xiàn)的可能性極高。總而言之，在熱工自動化系統(tǒng)生產(chǎn)運行期間，故障的發(fā)生是難以有效避免的，而一旦發(fā)生了故障，相關操作人員必須高度重視被測控對象、控制閥等特性變化。

4 結(jié)語

電力系統(tǒng)中熱工儀表自動化應用的意義十分重要，能為電廠正常運行提供可靠保障，可有效推動現(xiàn)代化電力事業(yè)的發(fā)展。故而，熱工儀表運行期間，相關工作人員需將熱工儀表工作原理充分了解，通過不斷累積、總結(jié)經(jīng)驗，以便有故障出現(xiàn)時能夠在第一時間解決。同時，需重點關注熱工儀表安裝環(huán)節(jié)，不斷優(yōu)化相關裝置，幫助電廠獲得更高的經(jīng)濟效益。

參考文獻：

[1]金明遠.電力系統(tǒng)中熱工儀表自動化的安裝技術要點[J].工程技術研究，2016（06）：86.

[2]曹德炎.電力系統(tǒng)中熱工儀表自動化安裝運行要點[J].民營科技，2018（06）：14.

[3]杜亮.電力系統(tǒng)中熱工儀表自動化的安裝運行要點分析[J].中國設備工程，2018（03）：126-127.