謝元亮

摘 要：焦化企業(yè)在發(fā)展中，要探究綠色、智能化的技術手段，通過先進的技術手段進行支持，降低污染，提升資源利用率，進而為生態(tài)環(huán)保、環(huán)境友好型社會的構建奠定基礎。文章主要對綠色智能焦化技術在生產(chǎn)實踐中的優(yōu)化與運用進行了簡單的論述分析，僅供參考。

關鍵詞：綠色；智能；焦化技術

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.036

1 綠色焦化技術

1.1 熄焦工藝優(yōu)化

熄焦就是將煉制好的焦炭冷卻達到符合運輸與存儲的溫度?，F(xiàn)階段，主要應用的熄焦工藝主要有濕熄以及干熄兩種類型，其主要操作具體如下：

1.1.1 濕熄工藝

此工藝就是一種將成熟的焦炭放在推焦車中，通過除塵處理之后將攔焦車導入到熄焦車廂中，在熄焦塔中進行噴淋作業(yè)，達到熄滅焦炭的效果，再將其放置在晾焦臺之上，再通過篩選焦炭系統(tǒng)對其進行存儲處理。熄焦水中污染物的成分相對較為復雜，濃度也較高，會產(chǎn)生較大的毒性，出處理費用相對較高，會產(chǎn)生二次污染。

1.1.2 干熄焦工藝

利用溫度較低的一些惰性氣體進行焦炭的冷處理。再將處理中的換熱吸收熱量傳遞給干焦炭鍋爐，產(chǎn)生的蒸汽就會并入到蒸汽網(wǎng)管中，也可以進行發(fā)電，在對其處理之中，冷卻之后的惰性氣體通過風機引入到熄爐中進行冷卻，紅焦則可以循環(huán)應用。

這種兩種方式在實踐中排放的污染物數(shù)量相差不多，其中干熄焦相對于濕熄焦來說要少8%，而干熄焦技術在應用中的投資是濕熄焦的6倍左右。干熄焦的運行成本則是濕熄焦運行成本的2.6倍左右。應用干熄焦技術可以進行回收二次應用，利用余熱達到發(fā)電的效果。對此，在實踐中可以通過干熄焦工藝進行生產(chǎn)作業(yè)，這樣可以提升焦炭資源利用率。

干熄焦工藝可以吸收紅焦的熱量，干熄焦吸收紅焦80%左右的熱量產(chǎn)生蒸汽，每段焦炭可以產(chǎn)生420～450Kg，450℃，進而提升了資源的利用效率，節(jié)約能源，改善焦炭質(zhì)量，通過預存室在煉焦，焦炭隨著排焦下降，呈現(xiàn)緩慢均勻的冷卻，焦炭裂紋相對較小，強度良好，焦粉分離簡單，可以將焦粉作為燒結的原料，不僅僅可以改善環(huán)境，也可以有效的減少污染。

1.2 煤氣脫硫技術

煤氣脫硫技術就是通過對焦化脫硫液以及副鹽資源化處理的基礎手段，通過處理之后應用的氨水會被回收利用，可以在系統(tǒng)中持續(xù)應用，在處理之后的焦化硫酸液中的副鹽基本上被提取處理，而剩余的硫氰酸銨以及混合的銨鹽在系統(tǒng)中無需補水應用，進而達到了節(jié)約水資源的效果，可以有效的降低成本。

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)中通過濕氧化法進行脫硫處理，主要應用的催化劑是PDS加栲膠，此種方式會惡化煤氣的脫硫，生產(chǎn)效率不高，具有較為嚴重的污染問題。而通過煤氣脫硫工藝技術則可以有效的緩解此種問題，在生產(chǎn)過程中無需其他原材料，也不會消耗化學能，在分離的過程中無需通過高溫高壓以及低溫冷凍的設備與器械，在整體上來說投入的資本相對較少，是一種切實可行的基礎手段。

1.3 CMC技術

CMC技術就是煤調(diào)濕技術手段，主要就是煉焦煤在進入到焦爐之前要進行預熱干燥處理，進而減少原料煤中存在的水分，保障水分在6%的范圍中，可以增強粘結性煤的應用量，也可以合理的控制消耗問題，改善整體的生產(chǎn)環(huán)境，是一種高效率、高產(chǎn)量的基礎手段，這是一種綠色的智能化的技術手段，具有一定的節(jié)能效果。

1.4 焦化全流程環(huán)境優(yōu)化綜合集成技術

焦化企業(yè)存在較為嚴重的氣體、固體以及液體污染問題，這些問題嚴重的威脅了生態(tài)環(huán)境。而通過全流程環(huán)境優(yōu)化綜合基礎技術手段，利用科學的方式進行管理，可以提降低污染問題。

1.4.1 廢水回收利用技術手段

利用“生物處理+膜處理+芬頓處理”的方式進行深度處理，可以提升廢水的處理，提升資源利用效率。

生物處理主要就是通過格柵自動機進行處理，利用調(diào)節(jié)池水質(zhì)水量計算、通過活性污泥以及反映澄清自動沖洗過濾技術手段。通過“組件超濾+反滲透”等膜處理工藝，可以有效的適應焦化廢水懸浮物以及有機污染物濃度較高的特征，利用高性能的組件，通過錯流過濾、濃水回流等防水，在水反洗等相關技術的輔助支持之下可以提升整體的產(chǎn)水量，增強水利用效率，提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。通過反滲透停運自動沖洗等化學清洗技術手段，可以提升脫鹽率，此種技術手段具有良好的抗污染性，透過速度也相對較快，具有機械強度良好的特征優(yōu)勢。

1.4.2 粉塵與氣體負壓回收技術

煉焦系統(tǒng)中通過高壓氨水噴射等方式進行綜合控制，可以降低濃度；裝煤孔蓋通過球面加特制的泥漿進行密封處理，在對相關組件進行密封處理，應用強度大、變形較小且密封性良好，便于調(diào)節(jié)的彈性材質(zhì)制作各個零部件，可以有效的減少煙氣外逸散等問題的出現(xiàn)，有效的降低了各種有毒有害氣體的散出。

1.4.3 焦化全流程除塵技術

通過設置吸塵口的方式進行處理，可以實現(xiàn)焦化的全程除塵處理，進而實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。通過袋式除塵凈化裝置進行處理，可以有效的控制煤炭車間轉運過程中產(chǎn)生的粉塵等問題，通過大型的筒倉儲煤技術手段，可以合理控制揚塵等問題。

2 智能焦化技術

智能焦化技術就是一種基于大數(shù)據(jù)平臺，利用采集設備運行設備數(shù)據(jù)信息，對生產(chǎn)過程中的信息數(shù)據(jù)、原材料與成品數(shù)據(jù)信息進行處理，通過人工智能技術、數(shù)據(jù)挖掘技術進行處理，可以實現(xiàn)在線運行分析，充分的維護以及管理生命周期中的設備，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程智能化處理，具有制動化處理的特征優(yōu)勢。進而提升生產(chǎn)效率，具有節(jié)能減排的優(yōu)勢特征。

利用紅外技術可以對焦慮的溫度進行在線測量分析，可以實現(xiàn)煤氣、廢氣成分的在線管理；通過定位技術進行分析處理，利用大數(shù)據(jù)平臺可以對設備的運行狀況、故障處理等信息進行精準分析，可以對設備進行故障的判斷分析預測，實現(xiàn)全生命周期的管理，實現(xiàn)了設備的在線運行以及維護管理，可以提升設備的整體穩(wěn)定性。

通過各項技術手段可以實現(xiàn)配煤過程的自動化管理，做到煉焦過程智能化控制，對整個過程進行精細化管理，真正的實現(xiàn)運營智能化控制。

3 結束語

合理應用綠色、智能化焦化技術與手段，可以實現(xiàn)煤化工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，真正的轉變了高能耗、高排放的行業(yè)特征，為環(huán)境優(yōu)化企業(yè)的發(fā)展明確了方向。

參考文獻：

[1]王新東，張寶會，梁英華.綠色智能焦化技術在唐鋼美錦公司的應用[J].化工進展，2018.