李舞琛
摘 要:機(jī)械制造業(yè)作為我國的支柱型產(chǎn)業(yè),其在很大程度上影響著人們的生產(chǎn)生活條件。自我國進(jìn)入21世紀(jì)以來,隨著科技進(jìn)步和信息發(fā)展,開始在各個(gè)領(lǐng)域逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,尤其在機(jī)械制造領(lǐng)域,自動(dòng)化的應(yīng)用更為突出?;诖?,本文將重點(diǎn)分析機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)與發(fā)展前景,并對(duì)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用進(jìn)行簡單介紹,以期推動(dòng)機(jī)械制造自動(dòng)化進(jìn)程。
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造自動(dòng)化;技術(shù)特點(diǎn);發(fā)展前景
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.018
0 引言
機(jī)械制造自動(dòng)化的應(yīng)用,很大程度上提高了我國機(jī)械制造效率,提高了機(jī)械制造水平,為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。下面,筆者將分析機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢,并對(duì)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用進(jìn)行簡單分析。
1 機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)
首先,自動(dòng)化技術(shù)是社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展下的產(chǎn)物,也是全新的技術(shù)領(lǐng)域,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)主要是指在工業(yè)建設(shè)中的應(yīng)用,有助于提升自造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益;其次,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)具備世界性的特點(diǎn),它不是中國所獨(dú)有的,全世界范圍內(nèi)都在應(yīng)用機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù),并且在其具體應(yīng)用中也影響著整體產(chǎn)品的生產(chǎn),刺激機(jī)械制造業(yè)在世界范圍內(nèi)的競爭。最后,在機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的過程中,自動(dòng)化技術(shù)不僅可以提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率,還能提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,有效減少生產(chǎn)成本,節(jié)約生產(chǎn)資料,引導(dǎo)機(jī)械制造朝著正確的智能化和自動(dòng)化方向前進(jìn)。
2 機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢
(1)實(shí)際所需是機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的生產(chǎn)根本。雖然說推廣機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)為企業(yè)帶來了很大的經(jīng)濟(jì)效益,但推廣機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的根本是實(shí)際需要。自動(dòng)化技術(shù)以科學(xué)技術(shù)為依托,以經(jīng)濟(jì)效益為發(fā)展方向,若企業(yè)想要有效減少支出成本,提高生產(chǎn)效率,提高經(jīng)濟(jì)效益,就需要統(tǒng)籌考慮市場和顧客的需要,根據(jù)市場實(shí)際所需生產(chǎn)產(chǎn)品,在保證高效率的同時(shí),保證產(chǎn)品使用率。
(2)自動(dòng)化是其發(fā)展優(yōu)勢。機(jī)械制造業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè),也是我國的經(jīng)濟(jì)命脈,關(guān)系著人們生活水平的好壞,對(duì)我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有引導(dǎo)作用,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)具有自動(dòng)化和智能化的優(yōu)勢。并且其作為一種現(xiàn)代化技術(shù),展現(xiàn)了我國的基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)水平,在其實(shí)際發(fā)展中,需結(jié)合機(jī)械制造技術(shù),與機(jī)械制造技術(shù)融會(huì)貫通,結(jié)合社會(huì)和市場需求,不斷優(yōu)化和創(chuàng)新應(yīng)用設(shè)備。另外,在推廣機(jī)械制造自動(dòng)化的同時(shí)注意依據(jù)計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的自動(dòng)化管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械制造業(yè)的全面管理。
(3)以智能化和虛擬化為發(fā)展重點(diǎn)。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)本身就是以智能化為前提和基礎(chǔ)的,機(jī)械制造自動(dòng)化設(shè)備是一項(xiàng)人機(jī)整合發(fā)展的智能系統(tǒng),具備邏輯分析功能,有助于促進(jìn)生產(chǎn)更加和諧有效。近年來,伴隨計(jì)算機(jī)技術(shù)的突飛猛進(jìn),我國機(jī)械制造行業(yè)又開始把目光放在計(jì)算機(jī)技術(shù)上,開始研究通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)的虛擬化應(yīng)用。虛擬化應(yīng)用簡單地說就是借助先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和相關(guān)的設(shè)計(jì)機(jī)械,通過虛擬技術(shù)模擬企業(yè)正常的生產(chǎn)過程,并在此模擬過程中發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)方面的問題,進(jìn)行及時(shí)糾正,以保證企業(yè)在真正的操作過程中,有效降低發(fā)生故障的可能性,及時(shí)止損,減少不必要的費(fèi)用支出。
(4)以機(jī)電一體化為發(fā)展方向。機(jī)電一體化作為機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的新方向,融合了光學(xué)、計(jì)算機(jī)等各項(xiàng)技術(shù),是各項(xiàng)技術(shù)的整合,是對(duì)各項(xiàng)技術(shù)的一種集成化應(yīng)用,所謂集成化應(yīng)用,簡單來說,就是在機(jī)械制造過程中,將系統(tǒng)的工程理論作為指導(dǎo),按照相關(guān)信息技術(shù)的操作使用,最終達(dá)到機(jī)械制造智能自動(dòng)化的目的。集成化應(yīng)用,需要將企業(yè)中全部生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)融合成一個(gè)有機(jī)的整體,立足于整體,統(tǒng)籌考慮,對(duì)企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行綜合考量,再經(jīng)過細(xì)分企業(yè)各個(gè)機(jī)構(gòu),進(jìn)行實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部優(yōu)化整合,為實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的機(jī)械制造打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),同時(shí)也為企業(yè)進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的管理提供有利條件。不僅可以提升產(chǎn)品的附加值,也大大提升了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
(5)以綠色環(huán)保觀念為發(fā)展依據(jù)?,F(xiàn)階段,隨著環(huán)境污染的日益加劇,在產(chǎn)品使用過程中,人們?cè)絹碓阶⒁猱a(chǎn)品的綠色環(huán)保性能。綠色制造主要是依據(jù)綠色生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、素材等工作生產(chǎn)出綠色環(huán)保產(chǎn)品,并在該產(chǎn)品應(yīng)用完成后進(jìn)行統(tǒng)一回收,從降低資源浪費(fèi)帶來的環(huán)境污染,給人們提供一個(gè)更好的生活狀態(tài)。就目前我國環(huán)境狀況來看,隨著我國人口數(shù)量增加,資源消耗越來越大,國家開始著重把握對(duì)環(huán)境的控制,這就需要全面落實(shí)環(huán)保工作,因此發(fā)展機(jī)械制造自動(dòng)化的綠色環(huán)保產(chǎn)品將成為大勢所趨。
3 自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用
改革開放以來,伴隨我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國在科技領(lǐng)域的成就也有了明顯提高,計(jì)算機(jī)技術(shù)越來越成熟,自動(dòng)化水平不斷提高,越來越多的企業(yè)開始借助計(jì)算機(jī)技術(shù)優(yōu)勢,開拓自動(dòng)化生產(chǎn)模式,助企業(yè)飛速發(fā)展。以機(jī)械制造企業(yè)為例,該企業(yè)在機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域充分運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù),同時(shí)不斷引入新技術(shù),盡可能滿足機(jī)械制造業(yè)在社會(huì)的需要,以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的自動(dòng)化。目前,為實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)效率高效化、生產(chǎn)質(zhì)量高效化,我國機(jī)械制造領(lǐng)域開始將目標(biāo)置于自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,使其在發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化的同時(shí),提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。接下來,筆者將簡單介紹自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用。
(1)生產(chǎn)資料供應(yīng)中的自動(dòng)化應(yīng)用。傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)與當(dāng)今有較大差距,以往機(jī)械制造業(yè)中生產(chǎn)資料的供應(yīng)需要大批人力資源,但隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)自動(dòng)化技術(shù)漸漸取代了人力,開始為機(jī)械制造提供生產(chǎn)資料供應(yīng),不僅很大程度上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造的自動(dòng)化,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,也很大程度上節(jié)約了人力資源,有效避免了因人力造成的資源誤差。傳統(tǒng)的生產(chǎn)資料供應(yīng)因人力有限、人力惰性等因素的影響,導(dǎo)致企業(yè)在機(jī)械制造過程中難免會(huì)造成不必要的環(huán)境污染,自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用與推廣,很好的將生產(chǎn)資料分門別類進(jìn)行供應(yīng),通過連接自動(dòng)傳送設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)軟件組織等對(duì)所需物料按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類整理,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資料等自動(dòng)供應(yīng)。
(2)自動(dòng)化檢測工程中的應(yīng)用。虛擬化技術(shù)作為自動(dòng)化檢測技術(shù)的前提和基礎(chǔ),二者都是借助計(jì)算技術(shù)進(jìn)行輔助工作的。將自動(dòng)化檢測技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域,不僅能有效提高機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)能效,還能在很大程度上減少人力資源的投入,節(jié)約用人成本,只需通過計(jì)算技術(shù)結(jié)合相關(guān)信息評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)來判斷產(chǎn)品的使用性能是否合
格,判斷該產(chǎn)品是否滿足市場和企業(yè)的相關(guān)要求。另外,在人力檢測中容易出現(xiàn)紕漏的地方,通過自動(dòng)化檢測技術(shù)能夠有效降低這種紕漏的發(fā)生概率,即使檢測過程中出現(xiàn)了相關(guān)技術(shù)問題,也可及時(shí)通過報(bào)警系統(tǒng)提醒相關(guān)工作人員,使其盡快找到解決辦法,及時(shí)修補(bǔ)漏洞,及時(shí)止損,從而保證機(jī)械制造高效完成,提高工作效率,擴(kuò)大市場競爭。
(3)零部件裝配中的自動(dòng)化應(yīng)用。零部件裝配是機(jī)械制造業(yè)中常見的工作,對(duì)于零部件的裝配也不是隨意裝配就好,而是按照裝配標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)裝配技術(shù)規(guī)定,對(duì)零部件進(jìn)行正確裝配,這在以往的零部
件裝配工作中需要耗費(fèi)大量的人力資源,人工操作失誤問題經(jīng)常出現(xiàn)。
但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,我國開始實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的自動(dòng)化,在零部件裝配中也應(yīng)用了自動(dòng)化技術(shù),極大減少了人力投入,降低人力成本,極大提升了工作效率,減少了人工操作問題的出現(xiàn)。
4 結(jié)語
綜上所述,機(jī)械制造對(duì)我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來重要影響,機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的好壞,關(guān)系著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的好壞,關(guān)系著人們生活條件的好壞,因此,加大對(duì)機(jī)械制造業(yè)的投入力度,實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化,是推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)快速發(fā)展的優(yōu)勢手段。雖然我國的機(jī)械制造自動(dòng)化已有了長足進(jìn)步,但與發(fā)達(dá)國家相比還有較大差距,因此,還需行業(yè)專家結(jié)合我國機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)需求,制定正確的自動(dòng)化結(jié)構(gòu),以此不斷優(yōu)化我國機(jī)械制造能力,提高我國機(jī)械制造水平。
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