羅全勝,徐昕昀,張 程,許新勇,蔣 莉
(1.黃河水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院水利工程學(xué)院,河南開封475003;2.三峽珠江發(fā)電有限公司,廣東廣州510000;3.華北水利水電大學(xué)水利學(xué)院,河南鄭州450011)
埋藏式月牙肋鋼岔管是引水式水電站中廣泛運(yùn)用和能承受高水頭的復(fù)雜空間殼體結(jié)構(gòu)。隨著電站建設(shè)中運(yùn)行水頭和裝機(jī)容量日趨增大,月牙肋鋼岔管的體形也越來越巨大,其結(jié)構(gòu)的聯(lián)合承載機(jī)理及特性也越來越復(fù)雜。圍巖的聯(lián)合承載作用能夠有效地減小管壁厚度、降低局部應(yīng)力峰值[1],深入研究月牙肋鋼岔管與圍巖之間的聯(lián)合承載方式及受力特性顯得尤為重要。
近年來在針對岔管的研究中,成果已經(jīng)十分豐富,伍鶴皋[2]著重考慮岔管與圍巖的徑向傳力作用,對岔管的布置形式、分岔角、縫隙值以及圍巖性狀進(jìn)行分析,結(jié)論表明對稱的結(jié)構(gòu)形式以及大的分岔角對于改善岔管受力較為有利。胡馨之[3]等研究了月牙肋鋼岔管中的肋板形狀對岔管應(yīng)力分布的影響,通過體形優(yōu)化程序及有限元軟件計(jì)算分析得出:當(dāng)肋板內(nèi)緣線為橢圓曲線、外緣線采用與相貫線偏移不等寬的1/4橢圓曲線時(shí)管殼應(yīng)力分布更為均勻。張義等[4]通過現(xiàn)場模型試驗(yàn)和ABAQUS計(jì)算對鋼岔管、混凝土、圍巖三者之間的相互制約受力規(guī)律進(jìn)行了研究,對聯(lián)合承載的各影響因素進(jìn)行了總結(jié)和敏感性分析。田靜[5]等通過對月牙肋鋼管進(jìn)行有限元計(jì)算,分析了圍巖性能和初縫隙值的敏感性。崔煒[6]等運(yùn)用ABAQUS軟件建立了全三維有限元模型,分析了埋藏式高壓鋼岔管各部分的圍巖分擔(dān)率。
在對于岔管及肋板的結(jié)構(gòu)形式、圍巖特性及縫隙值的研究中,通常做法是將圍巖簡化為彈性連桿的方式對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,這種方式僅考慮了徑向傳力的效果,卻忽略了切向力的作用,這顯然與實(shí)際不符。因此,本文結(jié)合某抽水蓄能電站Y型月牙肋鋼岔管,建立了全三維岔管-圍巖聯(lián)合承載有限元模型,利用面-面接觸設(shè)置間隙來模擬岔管與圍巖不同縫隙值情況下兩者之間的相互作用過程,明確岔管與圍巖的聯(lián)合承載機(jī)理。
接觸是典型的狀態(tài)非線性問題,它能很好地模擬兩個(gè)或多個(gè)相互接觸物體的位移、接觸區(qū)域的大小和接觸面上的應(yīng)力分布等,本文采用面-面接觸單元,用物體A、B替代兩個(gè)相互獨(dú)立的接觸體,通過約束變積分原理處理接觸面的互補(bǔ)約束條件。
在對非線性物體進(jìn)行接觸分析時(shí),通常對罰函數(shù)法進(jìn)行分析,罰函數(shù)方程如下
Fn=knxp
(1)
式中,F(xiàn)n為接觸力;kn為接觸剛度;xp為穿透量。
由式(1)可以看出,接觸力的大小由接觸剛度和穿透量所決定,并與他們成正比關(guān)系,即在接觸力一定的情況下,對于兩個(gè)互相接觸的物體,接觸剛度越大,則產(chǎn)生的穿透量越小(見圖1),當(dāng)接觸剛度足夠大時(shí),那么物體之間的穿透量將足夠小或者可以忽略。
圖1 岔管接觸分析示意
以某抽水蓄能電站引水鋼岔管為例,岔管結(jié)構(gòu)采用對稱“Y”形內(nèi)加強(qiáng)月牙肋形式,岔管主管管徑3.8 m,支管管徑2.7 m,分岔角為70°,岔管正常運(yùn)行工況下承受靜水壓力為7.8 MPa,考慮水擊壓力后最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力取值11.54 MPa。鋼岔管選用800 MPa級高強(qiáng)鋼,主管壁厚66 mm,支管壁厚66 mm,肋板厚140 mm。
(1)圍巖力學(xué)參數(shù)。岔管段附近圍巖巖性為正長花崗巖,圍巖級別為Ⅲ級,飽和抗壓強(qiáng)度R=85 MPa,飽和抗拉強(qiáng)度Rm=1.0 MPa,彈性模量Ed=15 MPa,變形模量E0=10 MPa,泊松比ν=0.3,單位彈性抗力系數(shù)k=0.5 N/mm3。
(2)鋼材力學(xué)參數(shù)。岔管鋼材擬采用800 MPa級國產(chǎn)化高強(qiáng)鋼,鋼板容重采用γs=7.85×10-5N/mm3;鋼材彈性模量Es=2.06×105 N/mm2;泊松比νs=0.30;線膨脹系數(shù)αs=1.2×10-5/℃,依據(jù)水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范[7],管殼整體模應(yīng)力區(qū)抗力限值為290 MPa,局部模應(yīng)力區(qū)抗力限值為363 MPa,肋板局部模應(yīng)力區(qū)抗力限值為299 MPa。
基于ANSYS軟件建立了全三維仿真有限元模型,岔管模型外圍圍巖采用實(shí)體單元solid65進(jìn)行模擬,管壁與肋板均采用板殼單元shell63單元來模擬,在圍巖底端加固端約束,圍巖X、Y向加法向約束。岔管與圍巖之間的間隙變化及相互作用通過鋼襯面與圍巖之間的非線性接觸關(guān)系實(shí)現(xiàn)。整體模型和岔管部分網(wǎng)格劃分如圖2a、2b所示。
圖2 參數(shù)化模型及網(wǎng)格劃分
圖3 應(yīng)力與間隙值關(guān)系曲線
由于施工、溫度等原因,岔管與圍巖之間終會(huì)存在一定的初始間隙,間隙值過大時(shí),不利于圍巖與岔管的共同承載,為研究間隙值變化對埋藏式鋼岔管承載能力的影響,本文選取管壁的Mises等效應(yīng)力進(jìn)行分析,對間隙值分別為0.0,0.8,1.2,2.0,5.0的5種工況進(jìn)行計(jì)算,選取其中A、B、C、D、E5個(gè)斷面進(jìn)行分析,位置分布如圖2b所示。將所得結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合,如圖3、4所示。從圖3可以看出,岔管結(jié)構(gòu)在加壓后,隨初始間隙變大,管壁的最大應(yīng)力值逐步增大;在與圍巖共同承載的情況下,圍巖通過有效的限制岔管變形,從而分擔(dān)了鋼岔管的內(nèi)水壓力,岔管壁的應(yīng)力分布均勻平緩。從圖3與圖4中可以看出,在間隙值較小甚至為零時(shí),圍巖的分擔(dān)作用最為明顯,此時(shí)的圍巖分擔(dān)率達(dá)到了55%,隨著間隙值變大,管壁應(yīng)力與間隙值呈線性變化,圍巖的分擔(dān)率也逐漸的減小,各個(gè)斷面應(yīng)力差值逐漸增大,不利于消減岔管轉(zhuǎn)折處的應(yīng)力集中現(xiàn)象和發(fā)揮圍巖的聯(lián)合承載作用,在間隙達(dá)到一定限值后,部分岔管與圍巖開始呈現(xiàn)分離狀態(tài),圍巖不再參與承載,管壁應(yīng)力不再發(fā)生變化。
圖4 圍巖分擔(dān)率和間隙值關(guān)系曲線
表1為圍巖最大主應(yīng)力的應(yīng)力與位移隨間隙值的變化規(guī)律,在管壁與圍巖接觸后,圍巖將隨著管壁共同變形,間隙值越小,圍巖對岔管的限制作用也就越早體現(xiàn),其中間隙值為0時(shí),在內(nèi)水壓力的作用下,管壁產(chǎn)生徑向變形,由于圍巖的限制與反力作用,岔管的變形與圍巖保持一致,此刻圍巖的應(yīng)力值最大,達(dá)到7.2 MPa,圍巖的分擔(dān)作用也最為明顯,隨著間隙值的變化,圍巖的分擔(dān)作用越來越弱,圍巖應(yīng)力及變形也逐漸變緩,顯然圍巖的存在對于分擔(dān)岔管內(nèi)水壓力有著良好的效果,在保證圍巖性能的條件下應(yīng)該盡量減小間隙值,充分保證岔管圍巖的聯(lián)合承載作用。
表1 不同工況下圍巖最大主應(yīng)力和總位移
圖5 岔管滑移距離分布(單位:mm)
圖6 岔管圍巖接觸壓力分布(單位:Pa)
通過上述分析可知,在間隙值達(dá)到1.2 mm時(shí),管壁的應(yīng)力已經(jīng)位于膜應(yīng)力區(qū)抗力限值附近,要保障結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行需求,選擇1.2 mm作為鋼岔管的臨界初始間隙,既充分利用了鋼岔管的材料強(qiáng)度,又發(fā)揮了圍巖聯(lián)合承載能力。為具體分析在1.2 mm初始間隙下的管殼與圍巖的相互作用,針對圍巖與管壁的接觸壓力和間隙狀態(tài)進(jìn)行分析,具體結(jié)果如圖5、6所示。由圖5、6可知,管壁在內(nèi)水壓力作用下,由于岔管頂部與肋板相交位置附近管徑最大,而肋板的存在發(fā)揮了良好的約束作用,限制了主管與支管交界處的過大變形;同時(shí)岔管頂部與圍巖出現(xiàn)了最大接觸壓力,主管和支管管壁與圍巖也有著充分接觸,其中主管段的接觸壓力位于3.9~5.24 MPa之間,普遍大于支管段接觸壓力;由于Y型岔管的特殊結(jié)構(gòu)形式,在水壓力的側(cè)向作用下支管段與錐管相貫位置出現(xiàn)較大的滑移距離。
通過對埋藏式月牙肋鋼岔管不同初始間隙工況的聯(lián)合承載機(jī)理研究,本文可以得出如下幾點(diǎn)結(jié)論:
(1)在鋼岔管充水運(yùn)行時(shí),圍巖的反向約束作用良好地控制了岔管管殼的應(yīng)力及變形,使得岔管的變形及應(yīng)力更加的均勻平緩,體現(xiàn)了圍巖的良好聯(lián)合承載能力。
(2)合適的初始間隙是影響岔管圍巖聯(lián)合承載性能的重要因素,在圍巖性狀一定的情況下,間隙值過大,不利于緩解岔管的局部應(yīng)力及變形過大的問題。通過本文計(jì)算在間隙值達(dá)到1.2 mm時(shí),管壁的應(yīng)力位于膜應(yīng)力區(qū)抗力限值附近,要保障結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行需求,可選擇1.2 mm作為鋼岔管的臨界初始間隙,既可充分利用鋼岔管的材料強(qiáng)度,又能發(fā)揮圍巖聯(lián)合承載能力。