卜云強
(河鋼承鋼自動化中心,河北 承德 067000)
隨著冶金工業(yè)的發(fā)展,我國工業(yè)自動化水平也逐漸變高??萍嫉某霈F(xiàn)則為更好地提高我國的自動化水平打下良好的基礎(chǔ)。PLC技術(shù)的存在則可以為我國冶金工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展進行全方位的支持。但是,PLC技術(shù)在使用的過程中,由于設(shè)備的型號和質(zhì)量有所差異,最終會導(dǎo)致PLC技術(shù)應(yīng)用水平高低不同。目前,PLC技術(shù)還未在冶金工業(yè)里被廣泛地應(yīng)用,其技術(shù)的深度和廣度還有大幅度提升的空間。
PLC技術(shù)本身是以計算機技術(shù)為基礎(chǔ),有效地發(fā)展和演變而來的工業(yè)控制裝置。PLC裝置自身可以被廣泛地運用于邏輯控制和數(shù)據(jù)處理等許多方面。隨著PLC技術(shù)變得越來越成熟,這種技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)控制的過程中被廣泛應(yīng)用。一般而言,PLC技術(shù)主要是由CPU、儲存器、電源和其他不同的電路組成,CPU本身也在PLC裝置中發(fā)揮著重要的作用,可以調(diào)整整個工作的內(nèi)容和進度。存儲器通過存儲各方面的信息[1]。掉電保護系統(tǒng)和備用系統(tǒng)共同組成電源系統(tǒng)。接口系統(tǒng)則是為了更好地連接鍵盤和顯示接口。輸入電路則可以將相關(guān)的信息有效地得以隔離,之后再有效地擴大輸出的結(jié)果??梢哉f,每一個部分的設(shè)備在使用的過程中都會發(fā)揮各自的作用。圖1有效地顯示了PLCA技術(shù)的結(jié)構(gòu)。
圖1 PLC結(jié)構(gòu)圖
PLC指令系統(tǒng)能夠在電動變頻調(diào)速控制的過程中被廣泛應(yīng)用。在使用的過程中可以通過借助PWM設(shè)備向電動機內(nèi)部發(fā)送指令。當(dāng)PLC技術(shù)被運用于電動機變頻調(diào)速的過程中時,往往能夠?qū)﹄妱舆\轉(zhuǎn)的過程進行全面的控制,從而更好地實現(xiàn)電機調(diào)速。這樣也就能夠更好地達到使用的要求。例如,如果將PLC技術(shù)有效地運用于高爐出鐵場內(nèi)部的除塵系統(tǒng)時,在出鐵的過程中,就可以有效地將紅外感應(yīng)器和爐臺有效地結(jié)合在一起,之后再向PLC系統(tǒng)發(fā)送高溫的信號。之后,信號可以進入自動化處理的狀態(tài),并向變頻器傳輸相關(guān)的信息。如果此時變頻器正好發(fā)出了相關(guān)指令,則除塵機就能夠自動地吸出相應(yīng)的粉塵。如果出鐵工作流程全部完成之后,位于鐵場的紅外器就能夠及時向PLC發(fā)出信號,并有效地調(diào)整運行的頻率。整體而言,PLC裝置可以有效地避免出鐵一直處于高耗能的狀態(tài),并在之后減少工業(yè)生產(chǎn)的成本。
鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中不僅需要消耗大量的能源,而且實際生產(chǎn)的環(huán)境也非常惡劣。又因為生產(chǎn)環(huán)境中常年有很多金屬粉塵,如果一旦在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)任何腐蝕性的氣體,那么就會引發(fā)包括電路開路、電路短路和接地等一系列的問題。這會在第一程度上增加維修的難度。又因為整體線路顯得非常復(fù)雜,所以會使得維護的工作量大幅度增加,從長遠(yuǎn)的發(fā)展來看,整個工作會耗費大量的人力和物力[2]。但是,PLC技術(shù)的出現(xiàn)能夠有效地解決電氣連接過程中出現(xiàn)的問題,甚至還能夠讓存儲的過程變得更加順利。PLC技術(shù)可以直接發(fā)送邏輯運算指令、技術(shù)指令和控制指令。甚至可以有效地控制實際生產(chǎn)過程中的數(shù)字輸入和輸出過程,最終才能夠有效地滿足自動化控制的目標(biāo)。最終,PLC技術(shù)可以通過降低人力和物力的支出來有效地減少生產(chǎn)的成本。
自動配料系統(tǒng)一直都在冶金自動化生產(chǎn)的過程中發(fā)揮著重要的作用。在實際配料使用的過程中,可以通過輸送各種類型的物料來有效地完善整個配料輸送的流程,所以經(jīng)常被運用于冶金行業(yè)中。但是,由于物料配比本身的難度較大,所以實際操作的過程中也會存在一定的差異。如果一定要運用手動的狀態(tài)來進行控制的話,就需要對有關(guān)的物料進行有效的計算,從而更好地完成配比任務(wù)。如果一旦生產(chǎn)配比的參數(shù)發(fā)生變化,則需要對各種配料進行準(zhǔn)確的計算,之后才能夠更好地完成配比的任務(wù)。如果生產(chǎn)中一旦設(shè)置的參數(shù)或者生產(chǎn)設(shè)備本身發(fā)生了變化,那么一定要重新設(shè)定設(shè)備。這樣,就要重新計算和配比物料的用量,所以操作的過程會變得更加復(fù)雜。
如果在此時加入PLC技術(shù),往往能夠直接通過變頻調(diào)速設(shè)備來自動進行物料配比。另外,在實際操作的過程中,可以通過有效地控制配料系統(tǒng)來更好地提高工作的效率。所以,如果能夠在實際操作的過程中有效地運用PLC技術(shù),往往能夠有效地提高配料的使用效率,并使得配料工作的準(zhǔn)確性更好地提高。最終,提高在操作過程中的自動化能力和抗干擾能力,最終使得生產(chǎn)環(huán)境變得更加安全和高效。
PLC技術(shù)還可以有效地被運用于產(chǎn)品性能、安全性能和擴展維護等多個方面。在實際運用的過程中,PLC技術(shù)可以運用于鑄造、選礦和燒結(jié)等多個環(huán)節(jié)中。在冶金行業(yè)發(fā)展過程中,可以將PLC技術(shù)有效地運用于水泵使用的過程中,并直接借助水泵的力量將水抽到水管內(nèi)部。隨著壓力罐的有效使用,水壓的積聚最終會形成高壓的水柱,并在之后有效地清洗灰塵。從上述的案例也可以看出,PLC技術(shù)在冶金工業(yè)自動化使用的范圍相對比較普遍。
(1)操作的過程更加簡單。PLC操作技術(shù)在使用的過程中顯得更加便捷。工作人員可以通過計算機就能夠有效地采集、傳輸和整理相關(guān)的數(shù)據(jù),整個操作的過程并不會對工作人員造成很大的壓力。另外,計算機和PLC控制技術(shù)之間存在著很大的關(guān)系。只有讓兩種技術(shù)有效地結(jié)合在一起,才能夠保證整個生產(chǎn)的過程中順利地進行。另外,PLC技術(shù)在使用的過程中有效地減少了人工的費用,進而節(jié)省了成本。
(2)實現(xiàn)精確化的生產(chǎn)。只有有效地使用計算機才能夠讓PLC技術(shù)更加廣泛地被應(yīng)用。信息時代的到來使得計算機在我們的生活和生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用,工業(yè)產(chǎn)品將會朝著精確化的方向發(fā)展。傳統(tǒng)手工技術(shù)又直接對員工的專業(yè)能力提供更高的要求,手動和半自動的操作方式都會直接發(fā)揮著重要的作用。應(yīng)該說,當(dāng)前的PLC控制技術(shù)能夠大大地提高控制的精確性,從而有效地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
將PLC技術(shù)有效地運用于現(xiàn)代冶金工業(yè)中,往往需要注意以下幾個注意事項:
(1)有效地考慮到工作的環(huán)境。在將PLC技術(shù)有效地運用于冶金行業(yè)中時 ,需要時刻將施工的環(huán)境控制在0-55攝氏度之間,并有效地注意空氣中的濕度。因為過多的空氣露珠會直接影響PLC技術(shù)的絕緣性能[3]。因此,在將PLC技術(shù)運用于施工的過程中時,一方面還需要將設(shè)備隔離于振動源外部,另外一方面還要讓空氣時刻保持清新,千萬不能夠讓其超出標(biāo)準(zhǔn)范圍之外。最后,在使用的過程中也需要全面考慮PLC技術(shù)使用電源的情況。
(2)有效地避免干擾。在將PLC技術(shù)運用于冶金行業(yè)中時,需要有效地避免在使用的過程中受到干擾,并在之后影響PLC技術(shù)使用的效果。因為一旦在使用的過程中產(chǎn)生了過多的哦干擾,會最終影響到PLC技術(shù)的使用效果,最終使得設(shè)備沒有辦法正常運行。因此,只有通過有效地安裝隔離變壓器才能夠有效地避免在使用的過程中受到干擾。
從實際使用的過程來看,PLC技術(shù)在使用的過程中將會有更大的優(yōu)勢,從而讓冶金工業(yè)實現(xiàn)高效率和安全生產(chǎn)。在冶金工業(yè)飛速發(fā)展的今天,尤其需要全面了解和掌握PLC技術(shù)本身的優(yōu)勢和能夠在冶金工業(yè)中發(fā)揮的作用,以便能夠更好地提升冶金工業(yè)中的自動化生產(chǎn)水平。在生產(chǎn)的過程中,需要通過改善冶金工業(yè)的工藝水平來有效地提升設(shè)備的技術(shù)水平,從而讓冶金工業(yè)更好的發(fā)展。