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        銅礦石粗磨優(yōu)選工藝探索試驗(yàn)研究

        2019-05-23 08:06:48胡正華
        銅業(yè)工程 2019年2期

        胡正華

        (大冶有色設(shè)計(jì)研究院有限公司,湖北 黃石 435005)

        1 引言

        目前為止,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的含銅礦物大約有280多種,主要礦物有16種。世界上銅礦資源主要集中在智利、美國(guó)、秘魯、澳大利亞、贊比亞、非洲剛果、加拿大中東部和俄羅斯等國(guó)家。智利是世界上銅礦資源最豐富的國(guó)家,其銅金屬儲(chǔ)量約占全球總儲(chǔ)量的1/4[1],而在產(chǎn)量方面,智利是全球最大銅產(chǎn)國(guó),2017年其產(chǎn)量約占全球產(chǎn)量的47%。從礦床規(guī)模、銅金屬品位、礦床物質(zhì)組成和開采條件等因素來(lái)看,中國(guó)銅礦資源在質(zhì)量和品質(zhì)方面均比較差,國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力低,特別是富銅礦資源不足,已是公認(rèn)的事實(shí)[2]。因此有必要采用更加高效的選礦開發(fā)和綜合利用技術(shù)。

        銅礦石包括硫化礦和氧化礦兩大類,硫化銅礦石主要采用浮選工藝處理,而氧化銅礦石多采用浮選與濕法冶煉相結(jié)合的方式。近年來(lái),在硫化銅浮選工藝上取得了很大的進(jìn)步,主要表現(xiàn)在浮選藥劑、浮選工藝和浮選設(shè)備等方面。

        2 原礦性質(zhì)

        原礦多元素化學(xué)分析結(jié)果見表1,銅物相分析結(jié)果見表2。由表1、表2可知:原礦礦石化學(xué)成分較為簡(jiǎn)單,可供選礦回收的主要元素為銅,品位0.98%,貴金屬金、銀含量分別為0.57g/t、5.82g/t,注:金、銀單位為g/t,下同??勺鳛榫C合回收利用的對(duì)象,其它如鐵、鉛、鋅等有價(jià)金屬元素均因含量太低,綜合利用價(jià)值不大。銅物相分析結(jié)果表明,礦石中銅礦物主要以硫化銅形式存在,品位0.918%,分布率92.63%,其中原生硫化銅品位0.675%,分布率68.11%。礦石中氧化銅礦物品位0.073%,分布率7.37%,其中自由氧化銅品位0.045%,分布率4.54%。

        3 選礦試驗(yàn)研究

        3.1 粗磨細(xì)度試驗(yàn)

        為選擇合適的粗磨細(xì)度,進(jìn)行磨礦細(xì)度浮選試驗(yàn),試驗(yàn)流程見圖1,試驗(yàn)結(jié)果見表3,不同磨礦細(xì)度浮選尾礦銅粒度篩析結(jié)果分別見表4~6。粗磨細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果分析如下:

        (1)磨礦細(xì)度-74μm49.4%提高到60.5%,選銅回收率94.81%提高至96.21%,增幅1.40%;伴生金回收率71.10%提高至71.70%;伴生銀回收率70.76%提高至71.69%。其中在磨礦細(xì)度-74μm55.2%時(shí),選銅回收率95.62%,尾礦0.048%。

        (2)磨礦細(xì)度-74μm49.4%提高到60.5%,浮選尾礦中+125μm粗粒級(jí)銅分布率49.77%降至25.17%;-38μm細(xì)粒級(jí)銅分布率32.82%增加至51.70%;-125~+38粒級(jí)范圍內(nèi),銅品位較低,回收效果較好。

        (3)一般來(lái)說(shuō),硫化礦浮選合適的粒度范圍在10~74μm之間,在磨礦細(xì)度放粗條件下,不僅需要滿足提供適宜的浮選入選粒度,同時(shí)也要盡量避免存在“欠磨”[3]。綜合考慮,選擇原礦粗磨細(xì)度為-74μm55.2%。

        表3 磨礦細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果

        表4 -74μm49.4%條件下尾礦銅粒度篩析結(jié)果

        表5 -74μm55.2%條件下尾礦銅粒度篩析結(jié)果

        表6 -74μm60.5%條件下尾礦銅粒度篩析結(jié)果

        3.2 捕收劑種類試驗(yàn)

        為選擇合適的捕收劑種類,進(jìn)行捕收劑種類試驗(yàn),試驗(yàn)流程見圖2,試驗(yàn)結(jié)果見表7。從試驗(yàn)結(jié)果分析可知:

        (1)采用單一用藥制度,丁黃、MB作捕收劑兩者選銅指標(biāo)相當(dāng),戊黃作捕收劑,捕收性能更強(qiáng),選銅回收率95.62%,相比前兩者選銅回收率提高約0.4%。若結(jié)合伴生金銀指標(biāo),單一丁基黃藥作捕收劑時(shí),伴生金銀指標(biāo)稍差,分別為70.22%、70.07%,相比另兩者要低1%左右。

        (2)采用混合用藥制度,戊黃與丁胺混合捕收劑,相比丁黃與丁胺以及MB與MOS混合捕收劑,捕收性能稍好,選銅回收率95.72%,另兩者選銅回收率相當(dāng)。此外,混合用藥條件下,三者伴生金銀指標(biāo)差別不大。

        (3)混合用藥相比單一用藥,具有更好的捕收效果,強(qiáng)化了目的礦物的捕收,有利于提高選礦回收率,這主要因礦物在解離過(guò)程中,解離面存在不均勻性,利用混合用藥的“協(xié)同效應(yīng)”,能更充分地回收目的礦物[4]。從上分析,本次試驗(yàn)捕收劑選擇戊黃與丁胺(3∶1)混合捕收劑。

        圖2 捕收劑種類試驗(yàn)流程

        3.3 浮選時(shí)間試驗(yàn)

        為確定合適的浮選時(shí)間,在粗磨細(xì)度-74μm55.2%條件下進(jìn)行浮選時(shí)間試驗(yàn),同時(shí)也對(duì)比進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)磨礦細(xì)度(-74μm~68%)條件下浮選時(shí)間試驗(yàn),試驗(yàn)流程見圖3,試驗(yàn)結(jié)果見表8~10,不同磨礦細(xì)度條件下選銅回收率與浮選時(shí)間關(guān)系曲線見圖4。從試驗(yàn)結(jié)果分析可知:

        (1)在粗磨細(xì)度-74μm55.2%條件下,隨著浮選時(shí)間的延長(zhǎng),在浮選時(shí)間達(dá)到26min后,銅回收率增幅較小,且品位相對(duì)較低,接近浮選終點(diǎn)。初步確定粗選時(shí)間為9min,掃選時(shí)間為18min。同時(shí),在浮選時(shí)間達(dá)到3min時(shí),精礦品位21.23%,達(dá)到4min時(shí),精礦品位20.13%。綜合考慮,選擇粗選Ⅰ(優(yōu)先)時(shí)間為3min,粗選Ⅱ時(shí)間為6min。

        (2)在現(xiàn)場(chǎng)細(xì)度-74μm66.7%條件下,隨著浮選時(shí)間的延長(zhǎng),在浮選時(shí)間達(dá)到22min后,銅回收率增幅較小,接近浮選終點(diǎn)。按不同回收率計(jì),對(duì)比不同磨礦細(xì)度條件下所需浮選時(shí)間,見表8。

        (3)從表8可以看出,磨礦細(xì)度對(duì)浮選速率有著明顯的影響,磨礦細(xì)度越高,目的礦物上浮速度快,所需浮選時(shí)間短,同時(shí)也有利提高品位[5]。在細(xì)度放粗條件下,試驗(yàn)研究采用混合用藥強(qiáng)化捕收的同時(shí),通過(guò)延長(zhǎng)浮選時(shí)間,盡可能提高粗掃選段選礦回收率,也能達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)細(xì)度條件下的選礦指標(biāo)。

        表7 捕收劑種類試驗(yàn)結(jié)果

        圖3 不同磨礦細(xì)度浮選時(shí)間試驗(yàn)流程

        表8 不同磨礦細(xì)度條件下選礦指標(biāo)與浮選時(shí)間關(guān)系

        表9 -74μm55.2%條件下浮選時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果

        表10 -74μm66.7%條件下浮選時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果

        圖4 不同磨礦細(xì)度條件下選銅回收率與浮選時(shí)間關(guān)系曲線

        3.4 浮選流程試驗(yàn)

        3.4.1 現(xiàn)場(chǎng)流程試驗(yàn)

        在粗磨細(xì)度-74μm55.2%條件下,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)“二粗三掃一精”浮選流程進(jìn)行開路試驗(yàn),試驗(yàn)流程見圖5,試驗(yàn)結(jié)果見表11。在一段磨礦細(xì)度-74μm55.2%條件下,經(jīng)“二粗三掃一精”浮選流程,獲得產(chǎn)率4.56%,銅品位19.95%,銅回收率91.76%的開路選礦指標(biāo)。

        圖5 現(xiàn)場(chǎng)開路試驗(yàn)流程

        表11 現(xiàn)場(chǎng)開路試驗(yàn)結(jié)果

        3.4.2 中礦粒度分析

        將上述現(xiàn)場(chǎng)流程試驗(yàn)中粗選Ⅱ產(chǎn)品(精礦2、中礦1),以及掃選Ⅰ產(chǎn)品(中礦2)合并進(jìn)行粒度篩析,試驗(yàn)篩析結(jié)果見表12??梢钥闯?,銅礦物的嵌布粒度呈粗細(xì)兩端分布,分別主要集中在+74μm粗粒級(jí)以及-38μm細(xì)粒級(jí),其中+74μm粗粒級(jí)占19.61%,-38μm細(xì)粒級(jí)占70.42%。余下9.97%分布在-74~38μm粒級(jí)。結(jié)合銅礦物粒度嵌布特征,后續(xù)將掃選Ⅰ并入到粗選Ⅱ進(jìn)行中礦再磨試驗(yàn)。

        表12 中礦銅粒度篩析結(jié)果

        3.4.3 中礦再磨試驗(yàn)

        在現(xiàn)場(chǎng)流程基礎(chǔ)上,優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)(將掃選Ⅰ并入到粗選Ⅱ),并進(jìn)行中礦再磨試驗(yàn),試驗(yàn)流程見圖6,試驗(yàn)結(jié)果見表15。試驗(yàn)結(jié)果分析如下:

        (1)將掃選Ⅰ并入到粗選Ⅱ,優(yōu)化流程中礦不磨(-74μm69.7%),直接精選,與現(xiàn)場(chǎng)流程相比,精礦品位相當(dāng),選銅回收率91.76%提高到91.97%,增幅0.21%??梢钥闯觯瑑H通過(guò)提高粗選段回收率,對(duì)提高總回收率效果并不明顯。

        (2)從表13可知,中礦再磨細(xì)度-74μm76.8%提高到-74μm81.3%時(shí),選銅回收率92.58%提高到92.97%,繼續(xù)提高再磨細(xì)度至-74μm87.8%時(shí),選銅回收率93.08%,回收率增幅趨于平緩。由此可見,磨礦細(xì)度-74μm81.3%時(shí),已達(dá)到中礦再磨細(xì)度要求。

        (3)中礦再磨細(xì)度-74μm81.3%條件下,優(yōu)化流程與現(xiàn)場(chǎng)流程相比,精礦品位略有提高,選銅回收率91.76%提高到92.97%,增幅1.21%。說(shuō)明,在原礦一段粗磨條件下,通過(guò)提高粗選段回收率的同時(shí),有必要對(duì)中礦進(jìn)行再磨,才能達(dá)到原礦粗磨的預(yù)期目標(biāo)。

        (4)從表14看出,中礦再磨精選相比不磨直接精選,精礦品位與作業(yè)回收率均有明顯提高,進(jìn)一步說(shuō)明中礦再磨的必要性。究其原因,在于一段磨礦細(xì)度放粗(-74μm55.2%),相比現(xiàn)場(chǎng)一段磨礦細(xì)度(~68%),目的礦物單體解離程度降低,貧連生體比例增加,部分富連生體在粗Ⅰ段(優(yōu)先)能進(jìn)入銅精礦,貧連生體可浮性差,需要較長(zhǎng)的時(shí)間上?。◤?qiáng)化捕收、延長(zhǎng)粗選Ⅱ時(shí)間)[6],同時(shí)這部分產(chǎn)品(中礦)還需進(jìn)一步單體解離(中礦再磨),才能實(shí)現(xiàn)原礦一段粗磨預(yù)期目標(biāo)。

        表13 優(yōu)化流程與現(xiàn)場(chǎng)流程指標(biāo)對(duì)比

        表14 不同再磨細(xì)度與精選作業(yè)指標(biāo)對(duì)比

        表15 中礦不同再磨細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果

        圖6 中礦再磨試驗(yàn)流程

        3.5 閉路試驗(yàn)

        綜合上述粗磨條件試驗(yàn),在此基礎(chǔ)上進(jìn)行閉路試驗(yàn),試驗(yàn)流程見圖7,試驗(yàn)結(jié)果見表16。在一段磨礦細(xì)度-74μm55.2%、中礦再磨細(xì)度-74μm81.3%條件下,經(jīng)“二粗二掃一精”浮選流程,獲得產(chǎn)率4.58%,銅精礦品位20.37%(Au9.04g/t;Ag93.27 g/t),銅回收率94.40%(Au71.85%;Ag71.78%)的選礦指標(biāo)。

        圖7 粗磨閉路試驗(yàn)流程

        表16 粗磨閉路試驗(yàn)結(jié)果

        4 結(jié)論

        (1)原礦礦石化學(xué)成分較為簡(jiǎn)單,可供選礦回收的主要元素為銅,貴金屬金、銀作為綜合回收利用的對(duì)象,其它如鐵、鉛、鋅等有價(jià)金屬元素均因含量太低,綜合利用價(jià)值不大。原礦中硫化銅品位0.918%,分布率92.63%,氧化銅礦物品位0.073%,分布率7.37%,其中自由氧化銅品位0.045%,分布率4.54%。

        (2)混合用藥相比單一用藥,具有更好的捕收效果,強(qiáng)化了目的礦物的捕收,有利于提高選礦回收率,這主要因礦物在解離過(guò)程中,解離面存在不均勻性,利用混合用藥的“協(xié)同效應(yīng)”,能更充分地回收目的礦物。

        (3)磨礦細(xì)度對(duì)浮選速率有著明顯的影響,磨礦細(xì)度越高,目的礦物上浮速度快,所需浮選時(shí)間短,同時(shí)也有利提高品位。在采用混合用藥強(qiáng)化捕收的同時(shí),通過(guò)延長(zhǎng)浮選時(shí)間,盡可能提高粗掃選段選礦回收率;同時(shí)針對(duì)貧連生體中礦采取中礦單獨(dú)再磨處理流程,最終實(shí)現(xiàn)了原礦一段粗磨預(yù)期目標(biāo)。

        (4)針對(duì)該礦石,一段磨礦細(xì)度由現(xiàn)場(chǎng)的-74μm68%左右放粗至-74μm55.2%、在中礦再磨細(xì)度-74μm81.3%條件下,采用“二粗二掃一精-中礦再磨”閉路流程,獲得產(chǎn)率4.58%,銅精礦品位20.37%(Au9.04g/t;Ag93.27 g/t),銅回收率94.40% (Au71.85%;Ag71.78%)的選礦指標(biāo)。

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