王營龍,李 海
(天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司,天津 301500)
冷軋鋼板運(yùn)用于汽車制造業(yè)中的本質(zhì)在于其成形的性能,因此鋼之中的碳含量要求都極低。諸如DC系列的冷軋低碳鋼板,其甚至要求0.10%以內(nèi)的WC值,而針對(duì)特深沖,抑或是超深沖的DC05、DC06鋼板,其WC數(shù)值要保證在0.008%以內(nèi)。根據(jù)日常檢測(cè)踐和國內(nèi)鋼企提供的生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)際的碳含量水平較標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值低得多,鋼板產(chǎn)品成分分析中,經(jīng)濟(jì)、快捷和準(zhǔn)確的方法是直讀光譜分析[1]。
光譜儀運(yùn)用的是ARL4460型光電直讀,光源形式為CCS,針狀鎢電極4>30mm頂角90°,設(shè)置3mm的分析間隙;銑樣機(jī)選取的型號(hào)為HV-BI型,品牌為南京和澳,濟(jì)陽輕工生產(chǎn)的GM-2型的光譜磨樣機(jī),紅外碳硫儀為德國埃爾特公司生產(chǎn),型號(hào)為CS-800。
實(shí)驗(yàn)過程中,實(shí)驗(yàn)環(huán)境的溫度保持在19℃~25℃之間,濕度保持在30%~50%的范圍內(nèi),選用氬氣作為實(shí)驗(yàn)氣體,光譜的分辨率確定為9pm,光譜波段為120nm~800nm。
樣品采用平磨砂帶機(jī)進(jìn)行打磨(及時(shí)更換砂帶),標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)和樣品按GB/T4336進(jìn)行預(yù)處理,掃描,修正譜線漂移;在設(shè)備自檢通過時(shí),合理選取Fe-10分析程序,確保物質(zhì)的局部得以標(biāo)準(zhǔn)化,然后校正待測(cè)樣品,獲得校正系數(shù)。然后對(duì)待測(cè)樣品展開實(shí)驗(yàn)檢測(cè),并詳細(xì)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)[2,3]。
ARL4460型光電直讀光譜儀樣品制備:在銑樣機(jī)之中添加待測(cè)餅樣,并銑去待測(cè)餅樣表面的氧化層,然后將餅樣進(jìn)行平行三次激發(fā),激發(fā)設(shè)備為直讀光譜儀,然后求得三次平行激發(fā)的平均值,作為待測(cè)樣品的最終檢測(cè)結(jié)果。CS-800紅外碳硫儀樣品制備:同樣于銑樣機(jī)之中銑去待測(cè)樣品表面的氧化層,然后直接檢測(cè)樣品的碎屑即可[4]。
分析程序選用的是Fe-10,并設(shè)置擬合曲線的相關(guān)參數(shù):0.0417%為背景等效濃度(BEC),0.0014%確定為檢出限制,0.0066%設(shè)置為擬合曲線的標(biāo)準(zhǔn)偏差,0.9980確定為相關(guān)的系數(shù),2.000%為測(cè)量的最終上限。
2.2.1 數(shù)據(jù)采集要求
開展樣品分析時(shí),短波范圍掃描機(jī)所得到的標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)果務(wù)必不能為紅色,且控制相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差為5%以內(nèi)。針對(duì)樣品激發(fā)時(shí),需要首先將前2次~3次的樣品激發(fā)數(shù)值進(jìn)行去除,然后統(tǒng)計(jì)后續(xù)樣品的激發(fā)數(shù)值,并求得平均值。標(biāo)準(zhǔn)樣品務(wù)必要激發(fā)5次以上,待測(cè)樣品務(wù)必要激發(fā)3次以上。
2.2.2 標(biāo)準(zhǔn)樣品檢測(cè)數(shù)據(jù)
再次校準(zhǔn)時(shí),可以運(yùn)用碳元素認(rèn)定值為0.0026%和0.0028%的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)來進(jìn)行,校準(zhǔn)之后得到的數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 標(biāo)準(zhǔn)樣品再校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果(n=10)
直讀光譜儀分析時(shí),樣品制備的好壞直接影響分析結(jié)果的精度和準(zhǔn)確度,特別是在分析超低碳鋼時(shí)所產(chǎn)生的影響更加明顯。出于分析結(jié)果準(zhǔn)確性的角度考慮,必須要嚴(yán)格要求兩種制備樣品的制樣環(huán)節(jié)。首先是采用銑樣機(jī)制樣,使用銑刀在低碳程序下處理的樣品,樣品的表面平整,沒有夾渣、裂痕及氧化皮等情況,紋路清晰,用時(shí)15s,且采用銑樣機(jī)制樣,樣品不易受污染。其次,磨樣運(yùn)用砂紙即可,并確保樣品不受污染或者變質(zhì)影響。如果樣品的溫度太高,且出現(xiàn)變色現(xiàn)象,需要將其進(jìn)行冷卻處理,重新制樣后才能進(jìn)行檢測(cè);若樣品紋路不清晰,則要另換砂紙進(jìn)行重新磨樣。通過兩種制樣方式的對(duì)比,可以明顯看出,銑樣機(jī)制備的樣品無論是用時(shí)還是制樣效果都要遠(yuǎn)勝于砂紙磨樣,因此,實(shí)驗(yàn)采用銑樣機(jī)進(jìn)行制樣。
分析間隙中的激發(fā)氣氛對(duì)于光譜儀的準(zhǔn)確度和靈敏度有著很大的影響?;鸹ㄊ覂?nèi)的空氣會(huì)強(qiáng)烈吸收紫外光,削弱光譜儀譜線,使其靈敏度顯著下降。激發(fā)作業(yè)時(shí),選擇性氧化、第三元素的產(chǎn)生等因素均會(huì)致使激發(fā)再現(xiàn)性變差。同時(shí),大量的金屬蒸汽也在該階段中生成,并污染環(huán)境,致使檢測(cè)精度受到大幅度影響。為防范上述問題,需要在惰性氣體之中,也就是氫氣中開展激發(fā)放電作業(yè)。
作為光譜儀的分析條件,氫氣的純度在很大程度上回影響到檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和精準(zhǔn)度,直讀光譜儀所使用的氫氣純度要求為99.996%,準(zhǔn)度不夠的氨氣會(huì)增加激發(fā)過程的不確定性,譬如跳閘或者激發(fā)光源不激發(fā)等情況,從而導(dǎo)致分析數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,尤其是對(duì)如C,P等波長較短的元素進(jìn)行分析時(shí),分析數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確性的可能性將會(huì)進(jìn)一步增加。造成這一情況出現(xiàn)的原因在于短波元素的分析波長都在真空紫外區(qū),而氧會(huì)強(qiáng)烈吸收波長在200nm以下的譜線,如果選取純度較低的氫氣,則亦會(huì)被氧氣吸收,進(jìn)而影響到最終的檢測(cè)結(jié)果。本次實(shí)驗(yàn)之中,選取的氫氣的純度高達(dá)99.996%以上,能夠滿足實(shí)驗(yàn)檢測(cè)對(duì)于氫氣的基本要求,保證分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。
在實(shí)驗(yàn)中使用的氬氣,要確保其合適的流量和壓力外,還要確保其穩(wěn)定,否則難以得到理想的分析結(jié)果。若流量過小,則難以排除火花室當(dāng)中的空氣以及試樣激發(fā)所分解出來的含氧化物,最終會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)散放電;反之,則會(huì)使激發(fā)樣品的火花發(fā)生跳動(dòng),并且還會(huì)浪費(fèi)氫氣,出于分析成本的考慮,實(shí)驗(yàn)過程中要講氨氣的壓力控制在0.30MPa。
對(duì)于檢測(cè)的精密度的校正,可以合理運(yùn)用平均偏差、標(biāo)準(zhǔn)偏差、方差等一系列數(shù)據(jù)的平均值來和測(cè)定值進(jìn)行比對(duì)研判。由于在實(shí)驗(yàn)過程中,實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的穩(wěn)定性,實(shí)驗(yàn)樣品的均勻程度等均會(huì)對(duì)最終的精密度檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響,因此務(wù)必要綜合運(yùn)用上述數(shù)據(jù)來開展精密度度量作業(yè)。一般至少需要測(cè)試30次以上。然后優(yōu)選均勻性較好的樣品來開展精密度試驗(yàn),并在相同條件下分別測(cè)試10次,控樣碳的參考值設(shè)定為0.0046%左右,具體檢測(cè)結(jié)果見表2??芍瑱z測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)差符合規(guī)范要求,達(dá)到了實(shí)驗(yàn)的測(cè)試目的。
表2 精密度試驗(yàn)(n=10)
將直讀光譜儀與紅外碳硫儀所測(cè)鋼中超低碳的結(jié)果加以對(duì)比,可以發(fā)現(xiàn),光譜值與碳硫值能夠很好的吻合,能夠滿足生產(chǎn)要求。
綜上所述,可以得到如下結(jié)論:①制備樣品用快速銑樣機(jī)制樣,同時(shí)樣品表面不能過高,防止被氧化,確保分析結(jié)果的準(zhǔn)確度與精確度。②在光譜儀進(jìn)行分析時(shí),控制氨氣的壓力在0.3MPa,且氫氣的純度要求〕99.996%。③直讀光譜儀可以快速準(zhǔn)確的對(duì)超低碳鋼中的碳含量進(jìn)行測(cè)定,可以滿足生產(chǎn)要求。