陳德平

摘 要：針對鈑金焊接產(chǎn)品坡口加工的要求，分析了鈑金焊接產(chǎn)品坡口工序的加工方法，探討了適用于坡口加工的設備結構，與之配套的工裝夾具的結構，利用手動坡口機與CQB6140舊車床改造成適用于鈑金焊接產(chǎn)品批量生產(chǎn)的坡口加工設備。

關鍵詞：鈑金焊接產(chǎn)品；坡口；夾具

中圖分類號：TG43 文獻標志碼：A

鈑金焊接產(chǎn)品的坡口在工藝改進前是采用火焰切割機切割而成的，然而因火焰切割工藝自身的缺陷，坡口尺寸不易控制，加工質量不穩(wěn)定，加工成本高。通過利用舊機床結合手扶式坡口機，設計專用坡口加工設備切削坡口的工藝方法，來解決上述問題，以達到降本增效的目的。

1 產(chǎn)品特點及工藝精度保證

1.1 產(chǎn)品特點概述

鈑金焊接產(chǎn)品是直板結構的零件，需要在板上切削出45°等角度的倒角（稱為坡口，供焊接用），8W2582產(chǎn)品為板厚30 mm，坡口長度622±2.5 mm，坡口角度45°±2°坡口倒角邊12±1 mm，表面粗糙度12.5，如圖1所示。

1.1 工藝方法及精度

對于本道工序銑切坡口長度、倒角邊公差要求±2.5 mm和±1 mm。采用CQB6140舊機床進行改造，車床絲桿進給機構精度足可滿足工序尺寸精度要求；此外，嚴格要求坡口機主軸和夾具導向的裝配角度，坡口角度可滿足±2°的要求。采用半自動坡口機銑切坡口表面精度可滿足工序要求。

2 設備設計

2.1 整體結構設計

根據(jù)工件特點，以機床導軌為基準面，中拖板、拖板角度調(diào)整座、小拖板為調(diào)整機構，將切削動力機構安裝于小拖板上方。另外，設計專用裝夾機構與機床導軌平行，將工件平行裝夾于工裝專用工裝上，使之與切削刀頭平行，通過中拖板在機床導軌上運動，從而實現(xiàn)工件的坡口切削。如圖2所示。

2.2 夾具的設計

為保證工件在夾緊后定位穩(wěn)定、變形最小，夾緊力作用點應作用在工件剛性最好的部位，因此夾緊部位選擇在工件側面3個接觸點。此外，考慮產(chǎn)品的表面質量，夾緊力必須為線或面接觸工件，因此選用浮動夾緊裝置進行工件的夾緊，該浮動夾緊機構設計應用關節(jié)軸承作為浮動夾緊機構的主要部件。夾緊機構中應用大螺距類螺桿進行夾緊力的傳遞。大螺距螺桿既可保證所需的夾緊力，又使手動夾緊速度快，有利于提高生產(chǎn)效率。

3 確定切削用量、計算切削力

該次設計是采用庫存閑置的設備進行改造的，根據(jù)銑削坡口機特性，我們選定切削用量見表1。

根據(jù)加工中金屬的斷裂過程，工件表層金屬將要發(fā)生彈性變形和塑性變形；切屑在刀具前面流過要產(chǎn)生摩擦。銑削力的大小決定于切削面積和工件材料的硬度。

4 結語

對CQB6140設備的相應夾具的設計解決了焊接鈑金類零件坡口的批量生產(chǎn)的問題，降低了生產(chǎn)勞動強度，保證了產(chǎn)品的加工質量，降低了生產(chǎn)成本，體現(xiàn)了較好的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]技工學校機械類通用教材編審委員會.銑工工藝學[M].北京：機械工業(yè)出版社，1980

[2]東北重型機械學院.機床夾具設計手冊[M].上海：上海科學技術出版社，1980.

[3]東北重型機械學院.機床夾具設計手冊[M].上海：上?？茖W技術出版社，1988.