文 王愛艾

科技革命不可避免地引發(fā)工業(yè)革命，以數(shù)字技術(shù)為代表的第三次科技革命，推動著工業(yè)向著數(shù)字化、智能化的方向發(fā)展，一切都在變，而且變化速度遠勝于以往國內(nèi)印刷企業(yè)所發(fā)生的變化，智能化已經(jīng)嶄露頭角、行進在路上，但是當(dāng)前的智能化距離真正意義上的智能化還有一段距離，未來色彩復(fù)制的智能化將會是怎樣，未來的印刷行業(yè)又將會是怎樣，值得期待。要在印刷過程中實現(xiàn)色彩的再現(xiàn)，這就涉及到了顏色的分解和合成兩個步驟。

色彩的分解

顏色分解就是將彩色原稿的顏色用紅、綠、藍三種濾色鏡分解轉(zhuǎn)換為黃、品紅、青和黑分色版的過程。分色技術(shù)是色彩復(fù)制中最關(guān)鍵的技術(shù)之一，是將空間色彩信息通過數(shù)字的方法轉(zhuǎn)變成在各種呈色設(shè)備或者呈色材料上與目標(biāo)顏色最接近的色彩，外觀分色是色彩復(fù)制質(zhì)量與保持產(chǎn)品競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。隨著人們對色彩復(fù)制精度的要求不斷提高，傳統(tǒng)的基于色度與密度的顏色復(fù)制方法已經(jīng)逐漸不能滿足高質(zhì)量復(fù)制的需求，比如我們所熟悉的數(shù)碼印花技術(shù)，被認為是紡織印染工業(yè)的技術(shù)革命，它結(jié)合了噴墨技術(shù)與紡織印染產(chǎn)業(yè)，就目前來看，數(shù)碼印花技術(shù)中還存在一些未突破的技術(shù)瓶頸（如數(shù)碼印花的印前鋒色調(diào)圖），由于調(diào)色方式仍未脫離傳統(tǒng)的以人眼主觀判斷為主的模式，導(dǎo)致數(shù)碼印花的優(yōu)勢難以發(fā)揮，因此需要與之相適應(yīng)的高精度分色方法，來解決實現(xiàn)顏色再現(xiàn)的一致性方面所存在的問題。這就迫切需要改進傳統(tǒng)工藝方法來滿足實際工業(yè)應(yīng)用的需要，進而推動了色彩復(fù)制理論（特別是分色技術(shù)與方法）的創(chuàng)新與發(fā)展[1]。

在大數(shù)據(jù)時代，我們可以利用互聯(lián)網(wǎng)和云共享等技術(shù)，將世界范圍內(nèi)的所需復(fù)制的印刷品的特性和色彩在進行分解時由于受掃描儀的光電性能、濾色片的濾色性能、感光材料的感光性能、光源的顯色性以及承印物的各種特性等各種因素的影響所造成的誤差上傳到共享云端。當(dāng)然，這些數(shù)據(jù)需要經(jīng)過專門的機構(gòu)進行審核，確保這些數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，我們將這些數(shù)據(jù)統(tǒng)計起來，形成一個超級數(shù)據(jù)庫，這個數(shù)據(jù)庫并不是一成不變的，它是一個動態(tài)數(shù)據(jù)庫[2]。隨著智能化的不斷發(fā)展，我們印刷行業(yè)在將來進行色彩的分色時，將會有一套完整的智能化、自動化體系，在印廠拿到樣品后可以直接用分色掃描儀進行分色掃描。這個智能化的掃描儀不僅僅對顏色進行掃描，而且會對承印物進行掃描，通過承印物的表面光譜反射率、粗糙程度等特性進行分析，從共享云端找到相匹配的數(shù)據(jù)，就可以避免重復(fù)繁瑣的分色過程，直接享用前人的成果即可，這樣就可以極大地提高工作效率，減少誤差，當(dāng)在數(shù)據(jù)庫中未能檢測到相應(yīng)配對的信息時，則需自己進行和傳統(tǒng)差不多的分色過程，印制完成后可申請將自己得到的新數(shù)據(jù)加入到數(shù)據(jù)庫，這樣這個共享云端數(shù)據(jù)將會越來越齊全。

顏色合成

顏色的合成就是使分解后的色料三原色版用色料三原色的油墨結(jié)合成原來的顏色。

隨著智能化的發(fā)展，傳統(tǒng)的制版工藝將逐漸被淘汰，智能噴墨技術(shù)的應(yīng)用將制版取代，利用計算機精確計算出所需的各原色的墨量，直接將原色疊印，這樣還避免了印刷過程中由于印刷滾筒碾壓油墨所帶來的網(wǎng)點擴大問題。

早在20世紀(jì)80年代，第一臺商業(yè)噴墨印刷機就已誕生，在隨后的很長一段時間里，由于墨頭的噴射速度較低，而且噴印質(zhì)量與傳統(tǒng)成像差別較大，只能用于家用和辦公打印領(lǐng)域。2000年以后，隨著速度和質(zhì)量技術(shù)的瓶頸被突破后，噴墨印刷的應(yīng)用領(lǐng)域開始不斷擴展，尤其在超高速噴頭誕生以后，噴墨印刷技術(shù)開始在出版物印刷、紡織印花、建材裝潢、戶外廣告印刷、電子影像輸出3D打印、醫(yī)療等各行各業(yè)大放異彩，逐漸成為了一種新型的主流成像制造技術(shù)。在drupa 2008上，惠普、柯達、佳能、理光、施樂等幾十家廠商的工業(yè)噴墨設(shè)備集體亮相，方正電子自主研發(fā)的噴墨標(biāo)簽印刷樣機也首次出現(xiàn)在了展會上。以這屆drupa展會為元年，噴墨印刷技術(shù)正式開始全面進軍主流工業(yè)、制造業(yè)領(lǐng)域，在隨后的十多年里，噴墨印刷技術(shù)在全球的各類大小印刷展會中都是絕對的主角，印刷業(yè)的噴墨時代徐徐拉開了大幕，其中出版物印刷和包裝標(biāo)簽是兩個應(yīng)用前景比較確定的領(lǐng)域[3,4]。

相信在將來的色彩復(fù)制中，智能噴墨技術(shù)將會得到廣泛應(yīng)用。

印刷品質(zhì)量檢測的智能化

印刷品的質(zhì)量檢測，尤其是彩色印刷品的質(zhì)量檢測是最依賴人的經(jīng)驗的，并且在檢驗印刷品的過程中，人眼狀態(tài)的好壞也會對檢測結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。近年來，人工智能在印刷品質(zhì)量檢測方面也取得了不小的進步，相信在將來，智能化機器也能完全代替人工進行印刷品質(zhì)量檢測。2016年，華夏視科在drupa上展示了印刷質(zhì)量檢測能以機器檢測代替人工檢測，且覆蓋印前、印中、印后全過程[4]。隨著智能化的發(fā)展，今后的印刷品質(zhì)量檢測將會越來越精細化，以機器代替人工即便再繁瑣的事情也將變得簡單。

也許可以利用生物仿生技術(shù)制造出類似人眼的生物眼，將生物眼和智能機器人相結(jié)合，利用生物電信號將生物眼和智能機器人之間聯(lián)系起來，將人工檢測時的生物信號轉(zhuǎn)化成代碼，輸入智能機器人中，從而來代替人工檢測，這只是一個大膽的猜想，相信科技的發(fā)展會有由智能機器檢測完全代替人工檢測的那一天。

結(jié)語

目前智能化印刷在全球仍處于初創(chuàng)階段，智能化印刷是大勢所趨。雖然有很多的設(shè)想在現(xiàn)在的智能化條件下尚未達到，但是色彩復(fù)制智能化是印刷行業(yè)的必經(jīng)之路，相信終有一天能夠?qū)崿F(xiàn)。