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        浮力下管技術(shù)在天津東麗CGSD-01地?zé)嵴{(diào)查井中的應(yīng)用

        2019-05-17 05:51:00許本沖和國磊宋志彬馬漢臣秦如雷
        鉆探工程 2019年4期
        關(guān)鍵詞:液面浮力屈服

        許本沖,和國磊,宋志彬,馬漢臣,秦如雷

        (中國地質(zhì)科學(xué)院勘探技術(shù)研究所,河北 廊坊 065000)

        1 工程概況

        CGSD-01井是由中國地質(zhì)調(diào)查局部署的地調(diào)項目“京津石地?zé)豳Y源調(diào)查”和“天津潘莊凸起構(gòu)造區(qū)地?zé)豳Y源調(diào)查”,由中國地質(zhì)科學(xué)院勘探技術(shù)研究所(以下簡稱勘探所)在天津市東麗區(qū)組織實施的一口4000 m深的地?zé)嵴{(diào)查井。通過施工該井,對摸清天津東麗湖地區(qū)深部熱儲的地質(zhì)結(jié)構(gòu)與空間分布、物性特征,獲取系列地?zé)?水文地質(zhì)參數(shù),評價深層地?zé)豳Y源及其可利用性具有重要意義。

        2 鉆井設(shè)備

        該井由勘探所自主研制的4000 m地質(zhì)巖心鉆機(jī)XD-40完成一開鉆井、下套管以及二開鉆井的工作,由于鉆機(jī)提升系統(tǒng)能力不足,后續(xù)施工更換ZJ40型鉆機(jī)進(jìn)行,直至完井。

        XD-40型地質(zhì)巖心鉆機(jī)主要參數(shù)見表1。

        3 井身結(jié)構(gòu)

        CGSD-01井開孔?660.4 mm,鉆至井深76 m,下入?508 mm表層套管74.22 m;一開?444.5 mm鉆至井深1469.84 m,下入?339.7 mm套管1463.67 m;二開?311.2 mm鉆至井深2262.75 m。在1405.24~2262.75 m井段下入?244.5 mm套管857.51 m;三開?215.9 mm鉆至井深4051.68 m,在2111.72~4051.68 m井段下入?177.8 mm套管1939.96 m。井身結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        表1 XD-40型地質(zhì)巖心鉆機(jī)參數(shù)表[1]Table 1 Parameters of XD-40drill rig

        圖1 CGSD-01井井身結(jié)構(gòu)Fig.1 Casing program of Well CGSD-01

        4 浮力下管理論分析

        由于XD-40型鉆機(jī)最大鉤載為1350 kN,一開套管直徑和下入深度較大,常規(guī)下套管工藝無法保證套管安全下入孔底,因此采用浮力下套管工藝進(jìn)行施工,即下管時套管內(nèi)掏空一定深度,不全部灌滿泥漿,使套管產(chǎn)生浮力,減少鉆機(jī)鉤載。浮力下套管示意圖如圖2所示。

        圖2 一開浮力下管示意圖Fig.2 Setting the first tier casing with buoyancy

        4.1 套管浮力計算[2-4]

        根據(jù)鉆井設(shè)計,一開套管串結(jié)構(gòu)如表2所示。

        表2 一開套管串結(jié)構(gòu)(自下至上)Table 2 Tier-1casing string(bottom-up)

        計算套管全部入井后浮重M1:

        M1=M-(ρ泥漿M/ρ套管)

        (1)

        式中:ρ泥漿——泥漿密度,取1.2 g/cm3;M——套管總質(zhì)量,取132 t;ρ套管——套管密度,取7.85 g/cm3。

        計算出套管在井內(nèi)浮重M1=111.8 t。

        根據(jù)技術(shù)要求,套管浮箍反向承壓能力為5 MPa,即允許套管內(nèi)泥漿液面比套管外環(huán)空泥漿液面高度低值h:

        h=100P/ρ泥漿

        (2)

        式中:P——浮箍反向承壓,取5 MPa。

        經(jīng)計算,h=416.7 m??紤]到套管下放時慣性力的影響,取套管內(nèi)泥漿液面比環(huán)空液面低400 m。

        此時,套管浮重M2為:

        (3)

        式中:h1——套管內(nèi)外液面高度差,取400 m;D——套管外徑,取339.7 mm;t——套管壁厚,取10.92 mm。

        此時套管在井內(nèi)浮重M2=73.7 t,滿足XD-40型鉆機(jī)鉤載的安全載荷。

        4.2 套管抗擠毀強(qiáng)度校核

        套管擠毀損壞不僅與地質(zhì)條件、固井工藝及套管柱設(shè)計有關(guān),還與套管本身性能密切相關(guān)。已有的研究結(jié)果表明,套管的鋼級、徑厚比、屈服強(qiáng)度、幾何缺陷和殘余應(yīng)力等因素對套管的抗外壓擠毀性能都有影響[5-8]。在鋼級和規(guī)格一定的情況下,幾何缺陷和殘余應(yīng)力對套管抗擠性能的影響程度還不確定[8-10]。本工程案例校核套管強(qiáng)度,不考慮上述影響因素對結(jié)果的影響。

        從現(xiàn)有計算公式來看,套管抗擠毀強(qiáng)度和套管材料的屈服強(qiáng)度有直接關(guān)系,材料的屈服強(qiáng)度越高,其抗擠毀能力越高,反之亦然[11-12]。由于N80材質(zhì)的機(jī)械性能高于J55材質(zhì),因此選取J55鋼級壁厚10.92 mm的套管進(jìn)行抗擠毀強(qiáng)度校核。

        根據(jù)API 5CT標(biāo)準(zhǔn)取值,J55材質(zhì)屈服強(qiáng)度σs=379 MPa,抗拉強(qiáng)度σb=517 MPa,彈性模量E=2.1×105MPa,泊松比μ=0.3[13-16]。

        根據(jù)公式[17-18]:

        (4)

        (5)

        計算出:套管外壓失穩(wěn)壓力Pe=16.4 MPa,套管內(nèi)表面屈服壓力Py=27.2 MPa。

        400 m泥漿液位差產(chǎn)生的外壓PH:

        PH=ρ泥漿gh1

        (6)

        式中:g取9.8 N/kg。

        經(jīng)計算PH=4.7 MPa,小于套管的外壓失穩(wěn)壓力Pe和內(nèi)表面屈服壓力Py,因此套管不會因為環(huán)空泥漿的外壓擠壓產(chǎn)生變形損毀。

        5 作業(yè)程序及注意事項[19-20]

        下套管固井作業(yè)對后續(xù)鉆井、完井的順利進(jìn)行有著重要的影響,下管作業(yè)前需要做好充分的準(zhǔn)備工作,作業(yè)中需要人員、設(shè)備緊密配合,確保下管作業(yè)萬無一失。

        下套管作業(yè)程序主要包括兩大部分,下套管前的準(zhǔn)備工作和下套管作業(yè)。

        5.1 下套管前準(zhǔn)備工作

        (1)對鉆機(jī)提升系統(tǒng)進(jìn)行徹底檢查和維護(hù)保養(yǎng),包括絞車及操控裝置、鉆塔、天車和游車等部件,根據(jù)套管規(guī)格準(zhǔn)備井口工具,確保設(shè)備狀態(tài)良好,工具齊全,對發(fā)電機(jī)等應(yīng)急設(shè)施進(jìn)行檢查,確保工作正常。

        (2)套管入場后,要整齊平放在管架上,碼放高度不超過3層。

        (3)對套管螺紋和護(hù)絲進(jìn)行檢查,確保套管螺紋沒有缺陷,連接可靠。

        (4)對套管進(jìn)行編號,使用標(biāo)準(zhǔn)通徑規(guī)對入井套管逐根通徑,丈量每根套管長度,并做好記錄。

        (5)對全井段進(jìn)行同徑套管通井,確保井眼暢通、井壁平滑,套管能夠一次性準(zhǔn)確下放到位。

        (6)對井內(nèi)泥漿進(jìn)行維護(hù),添加適量潤滑劑,減小下套管時的摩阻,降低井內(nèi)事故發(fā)生的概率。

        5.2 下套管作業(yè)及注意事項

        (1)按照場地編號順序提吊套管,并對入井套管的編號、長度進(jìn)行記錄和校核。

        (2)套管對扣之前不得卸下端部護(hù)絲;防止螺紋磕碰損壞。

        (3)卸掉護(hù)絲后需擦干凈套管外螺紋表面殘余污物,然后在外螺紋上均勻涂抹專用螺紋脂。

        (4)對扣時慢速下放套管,垂直對扣,人工扶正套管,對扣成功并入扣2~3圈后,再用套管鉗上扣,嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《下套管作業(yè)規(guī)程》(SY/T 5412-2016)和廠家技術(shù)規(guī)范,按照不同鋼級的套管額定扭矩上緊螺紋。

        (5)平穩(wěn)提放套管,控制下放速度,避免沖擊載荷,每下入10根套管,向套管內(nèi)灌注5~6 m3泥漿,嚴(yán)禁沉渣進(jìn)入套管堵塞或卡死浮箍、浮鞋逆止閥。

        6 施工過程

        2018年1月9日,CGSD-01井進(jìn)行一開下套管作業(yè)(參見圖3)。按作業(yè)程序?qū)?、引扣,涂抹專用螺紋脂。下放速度控制在0.3 m/s,遇阻噸位不超過40 kN??拷」俊⒏⌒奶坠?,每2根灌孔一次;下入200 m套管后,每10根套管灌孔一次。當(dāng)套管下至1065 m時,停止向套管內(nèi)灌注泥漿,繼續(xù)下管至設(shè)計深度。套管下到設(shè)計深度后,接循環(huán)系統(tǒng),小泵量頂通,循環(huán)泥漿2 h后進(jìn)行固井作業(yè)。下管用時30 h,下到設(shè)計深度時套管懸重74.2 t,與設(shè)計吻合。

        圖3 CGSD-01井一開下套管Fig.3 Running in hole of tier-1casing of Well CGSD-01

        7 結(jié)語

        CGSD-01井一開鉆穿第四系和新近系地層,鉆孔口徑和深度較大,下入套管串尺寸大,質(zhì)量大,對鉆機(jī)載荷能力要求高,浮力下管工藝可有效減輕下套管作業(yè)對鉆機(jī)的負(fù)荷需求,保障工程的順利進(jìn)行。落實各種技術(shù)保障措施,可有效提高下套管作業(yè)的質(zhì)量和效率。嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行作業(yè),保證作業(yè)安全和作業(yè)質(zhì)量,避免因操作不當(dāng)造成井下套管事故或安全生產(chǎn)事故。

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