馬海艷
(廣西質(zhì)量技術(shù)工程學(xué)校,廣西 南寧 530000)
垃圾壓縮機(jī)是環(huán)衛(wèi)站的主要設(shè)備,每年承擔(dān)著所在區(qū)域的垃圾回收,目前市場(chǎng)上壓縮機(jī)的生產(chǎn)工藝仍比較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程一半是依靠機(jī)器的精度來(lái)保證,一半是依靠工人的技術(shù)水平來(lái)保證,并在很大程度上依靠人工技術(shù)來(lái)保證,因?yàn)榧庸み^(guò)程需要卷弧機(jī)的正傳與反轉(zhuǎn)來(lái)共同卷弧。在制作過(guò)程中,正轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)量及反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)量都有一定要求,需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)才可以卷得合格,在卷弧機(jī)上稍有不慎就需要重復(fù)操作,但是工人技術(shù)水平不均,因此卷弧質(zhì)量得不到保證,使用后經(jīng)常出現(xiàn)壓縮機(jī)底弧板被刮壞的情況,在市場(chǎng)上并沒(méi)有合適的檢測(cè)。
垃圾壓縮機(jī)是垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站的主要設(shè)備,每年承擔(dān)著所在區(qū)域的垃圾回收,使用時(shí),環(huán)衛(wèi)工人把小三輪車(chē)的垃圾從壓縮機(jī)的垃圾入口處倒入垃圾壓縮機(jī),壓縮機(jī)將利用刮板將垃圾刮到車(chē)廂上。而其刮板與壓縮機(jī)的底弧板裝配,配合有一定的間隙,并且要求間隙均勻。但在實(shí)際生產(chǎn)中,往往其底弧板的弧度彎得不均,時(shí)常有扭曲或局部凸起的情況,由于弧板較大,而且弧度有特定的尺寸要求,在市場(chǎng)上沒(méi)有合適的檢驗(yàn)設(shè)備可以直接購(gòu)買(mǎi)檢測(cè),因此弧板彎弧的過(guò)程中只能依靠卷弧設(shè)備的精度及卷弧技術(shù)人員的技術(shù)水平?jīng)Q定彎弧的效果,底弧板焊接到壓縮機(jī)后也沒(méi)有適合的檢驗(yàn)檢具來(lái)檢測(cè)其位置度的準(zhǔn)確性。
將不符合要求的弧板焊接到壓縮機(jī)后,弧板與刮板的配合間隙將無(wú)法保證,當(dāng)弧板有扭曲時(shí),焊接后與刮板的間隙會(huì)出現(xiàn)局部間隙過(guò)大或過(guò)小,當(dāng)弧板有局部凸起時(shí),甚至?xí)霈F(xiàn)刮板在運(yùn)行中與弧板干涉。在壓縮機(jī)收集垃圾時(shí),如果出現(xiàn)弧板與刮板的間隙不均勻的情況,就會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)地較硬的小件垃圾卡在弧板與刮板之間,導(dǎo)致底弧板被迫刮花,長(zhǎng)期使用將使壓縮機(jī)的底弧板提前報(bào)廢,因?yàn)閴嚎s機(jī)的體積龐大,而且在安裝時(shí)已經(jīng)在其四周注入水泥等,不能再移出來(lái)重新加工,因此壓縮機(jī)的底弧板的弧度及其焊接位置的準(zhǔn)確度將對(duì)整個(gè)壓縮機(jī)使用性能的好壞起決定作用。
在生產(chǎn)中,壓縮機(jī)底弧板的弧度卷彎時(shí)出現(xiàn)的不均勻性,時(shí)常有扭曲或局部凸起的情況,由于弧板較大,而且弧度有特定的尺寸要求,在市場(chǎng)上沒(méi)有合適的檢驗(yàn)設(shè)備可以直接購(gòu)買(mǎi)來(lái)檢測(cè),因此,弧板彎弧的過(guò)程中只能依靠卷弧設(shè)備的精度及卷弧技術(shù)人員的技術(shù)水平來(lái)決定彎弧的效果,底弧板焊接到壓縮機(jī)后也沒(méi)有適合的檢驗(yàn)檢具來(lái)檢測(cè)其位置度的準(zhǔn)確性。
因此,本研究主要解決能夠檢測(cè)壓縮機(jī)底弧板的弧度,及其焊接位置準(zhǔn)確度的方式方法,檢測(cè)底弧板弧度是否扭曲,弧度彎曲的半徑是否符合要求,及檢測(cè)弧板焊接到壓縮機(jī)后其焊接的位置度是否準(zhǔn)確。以解決在市場(chǎng)上無(wú)法找到現(xiàn)成的檢驗(yàn)設(shè)備來(lái)檢驗(yàn)的情況。通過(guò)檢具可以檢測(cè)底弧板弧度是否符合要求,如不符合要求將返工,或報(bào)廢處理,有效地杜絕不合格零件往下一道工序流動(dòng)。同時(shí),還能檢測(cè)底弧板在壓縮機(jī)殼體上的焊接位置是否準(zhǔn)確,保證了壓縮機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,過(guò)程檢驗(yàn)的有效實(shí)施,提高壓縮機(jī)出廠質(zhì)量合格率及質(zhì)量的穩(wěn)定性。底弧板的弧度彎得均勻,焊接位置準(zhǔn)確將有效保證了壓縮機(jī)刮板裝配后與底弧板的間隙一致,避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)刮板與底弧板由于間隙不均而夾有硬度較大的小件垃圾在間隙里,小件垃圾會(huì)刮壞底弧板,使底弧板刮花,長(zhǎng)期使用將使底弧板出現(xiàn)凹坑、孔洞或條形槽。避免壓縮機(jī)提前報(bào)廢,同時(shí)避免維修而產(chǎn)生的高額費(fèi)用。
本研究?jī)?nèi)容主要是對(duì)壓縮機(jī)底弧板的弧度及焊接位置準(zhǔn)確度的檢測(cè),檢測(cè)底弧板弧度是否扭曲,弧度彎曲的半徑是否符合要求,及檢測(cè)弧板焊接到壓縮機(jī)之后其焊接的位置度是否準(zhǔn)確。
本研究所用材料為7~10mm厚亞克力板或3~5mm厚鋁板,亞克力板由甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機(jī)玻璃,分子量高,具有出色的剛度、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能,其密度為1.2g/cm3,鋁板的密度是2.7g/cm3,而鋼鐵的密度是7.8g/cm3。
同時(shí)將檢具分成兩段,其中第一段是檢測(cè)底板的弧度,這是因?yàn)榛《鹊募庸づc它拼焊到壓縮機(jī)體上,是在不同的工位,可以分開(kāi)檢測(cè)。同時(shí)當(dāng)只檢測(cè)弧度時(shí),可以只攜帶第一段檢測(cè)工具,這也有利于減輕攜帶檢具的重量。當(dāng)?shù)谆“搴附拥綁嚎s機(jī)時(shí),采用第二段檢具與第一段檢具拼接,再進(jìn)行檢測(cè)。本檢具的結(jié)構(gòu)包括有檢具基準(zhǔn)面A、檢測(cè)弧、檢測(cè)孔及其相應(yīng)的標(biāo)志線A、標(biāo)志線B,見(jiàn)圖1。
制作工藝:根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)體設(shè)計(jì)制作數(shù)控編程程序,將板材放入數(shù)控機(jī)床,數(shù)控機(jī)床將按預(yù)先編好的程序加工。其中基準(zhǔn)面A的確定,是以壓縮機(jī)的進(jìn)料口下端面的高度為基準(zhǔn)。當(dāng)數(shù)控加工完成之后,制作標(biāo)志線A、標(biāo)志線B。
根據(jù)配合間隙的尺寸大小制作止通規(guī),以進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí),止通規(guī)的通端能通過(guò)、而止端不能通過(guò)間隙,為合格,否則為不合格。
加工工藝路線為:(1)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),包括三維立體圖,二維圖;(2)編制加工工藝及選定外協(xié)加工廠家;(3)樣件制作標(biāo)志線及止通規(guī)。
圖1 檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖
本研究主要解決能夠檢測(cè)壓縮機(jī)底弧板的弧度,及其焊接位置準(zhǔn)確度的方式方法,檢測(cè)底弧板弧度是否扭曲,弧度彎曲的半徑是否符合要求,及檢測(cè)弧板焊接到壓縮機(jī)后其焊接的位置度是否準(zhǔn)確,以解決在市場(chǎng)上無(wú)法找到現(xiàn)成的檢驗(yàn)設(shè)備來(lái)檢驗(yàn)的情況,擴(kuò)寬了垃圾壓縮機(jī)底弧板弧度的檢測(cè)方式方法,提高垃圾壓縮機(jī)底弧板弧度及其焊接位置度的檢驗(yàn)技術(shù),保證垃圾壓縮機(jī)的出廠質(zhì)量。