本刊記者_(dá)張明蕾
魏紅權(quán),武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司鉗工,高級(jí)技師。
憑借高超技能和解決復(fù)雜質(zhì)量問(wèn)題的能力,先后榮獲“中華技能大獎(jiǎng)”、“全國(guó)技術(shù)能手”,國(guó)務(wù)院特殊津貼,湖北省勞動(dòng)模范等三十余項(xiàng)殊榮。
5月3日,中央宣傳部、中華全國(guó)總工會(huì)向社會(huì)發(fā)布2019年“最美職工”榜單,魏紅權(quán)名列其中,并獲得全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>
早上7點(diǎn),離規(guī)定到崗時(shí)間還有半個(gè)小時(shí),魏紅權(quán)已經(jīng)在武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司中小件加工廠的工作室里忙活開(kāi)了。提前到崗,整理頭天收來(lái)的“疑難雜癥”,排好今天巡查的路線圖,是他如今的工作習(xí)慣。若是回到四五年前,魏紅權(quán)可沒(méi)有坐辦公室的時(shí)間,你只能在各個(gè)裝配車(chē)間里看到他穿梭的身影。那時(shí)他被同事們稱(chēng)為“超精密機(jī)械手”,擅長(zhǎng)處理機(jī)械零件的精密加工和各種刀量具的制造與修復(fù)。
善于動(dòng)腦,專(zhuān)注創(chuàng)新,34年工作經(jīng)驗(yàn)的積累,讓魏紅權(quán)從一個(gè)鉗工崗位上的“超精密機(jī)械手”轉(zhuǎn)變成了一名車(chē)間疑難雜癥的“救火員”,今年還“升級(jí)”成了全國(guó)“最美職工”
“我?guī)煾颠x徒弟時(shí)說(shuō)我個(gè)子雖然矮,但四肢發(fā)達(dá)有力,一般人的手沒(méi)有我手大。”魏紅權(quán)攤開(kāi)雙手比劃著。那是一雙典型的“鉗工手”,粗糙而干燥,掌心和指腹長(zhǎng)了老繭,有些地方還蛻了皮。而他的“金字招牌”也正在于這雙手。
批量生產(chǎn)的機(jī)床總會(huì)出現(xiàn)綜合精度易超差的質(zhì)量難題,而某些零件精度就算差了0.01mm,裝配時(shí)都難以契合。經(jīng)過(guò)在工作中多年反復(fù)實(shí)踐,魏紅權(quán)摸索除了一套超精密工作法——“化學(xué)刷削”+研磨棒,也就是在物理化學(xué)雙重作用下,通過(guò)手工研磨,使零部件精度達(dá)到甚至超過(guò)機(jī)械生產(chǎn)的精度。“手工研磨出來(lái)的零件橫截面,可以當(dāng)鏡子用?!蔽杭t權(quán)隨手拿起一個(gè)零件展示著。
研磨一個(gè)零件,通常需要20分鐘的不間斷操作,期間會(huì)多次接觸物理和化學(xué)試劑,雙手蛻皮不可避免。在這雙手下,公司300多臺(tái)機(jī)床產(chǎn)品因綜合精度超差而無(wú)法交付用戶的技術(shù)難題被攻克,魏紅權(quán)也有了“超精密機(jī)械手”的稱(chēng)號(hào)。
超精密工作法誕生之后,便解決了多個(gè)重大項(xiàng)目中的超差難題。國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目DL250超重型數(shù)控臥式銑車(chē)床主軸頂尖錐孔出現(xiàn)精度超差難題,魏紅權(quán)通過(guò)對(duì)軸向軸承的提精和采用對(duì)主軸錐孔自磨和研磨的加工方法,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備打破了國(guó)外技術(shù)封鎖和限制,成功為國(guó)家戰(zhàn)略裝備的研制提供了關(guān)鍵的加工技術(shù)保障。同時(shí),他解決了國(guó)家“863”計(jì)劃項(xiàng)目中七軸五聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合立式加工機(jī)床銑軸、萬(wàn)能旋轉(zhuǎn)搖擺銑頭(具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán))精度超差難題,獲得2011年中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)和2012年國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
從入門(mén)時(shí)起,魏紅權(quán)就是一個(gè)有心人。那時(shí),別人下班后,他還常常留在車(chē)間苦練基本功。利用業(yè)余時(shí)間,他先后學(xué)會(huì)了車(chē)床、銑床、磨床等多種精密加工機(jī)床操作方法,掌握了較為全面的零件精加工技術(shù)。當(dāng)他有機(jī)會(huì)去其它企業(yè)參觀時(shí),總會(huì)特別留意別人的加工方法?!凹词共皇峭涣慵?,加工方法也是可以借鑒的,技術(shù)工人需要不斷積累。”魏紅權(quán)強(qiáng)調(diào)。
經(jīng)驗(yàn)的積累和眼界的擴(kuò)寬,讓魏紅權(quán)走上了創(chuàng)新之路。數(shù)控龍門(mén)銑床設(shè)備的關(guān)鍵零件——高精度分度齒盤(pán)要求平行精度為0.005mm,機(jī)器難以實(shí)現(xiàn)。他動(dòng)手自制平磨夾具,以磨削代替研磨的方式,削除了電磁盤(pán)對(duì)工件的彈性變形,使其平面性精度達(dá)到0.002mm,加工效率提高了20倍以上,這一操作法被廣泛用于多種同類(lèi)型零件的加工。
魏紅權(quán)主持試制了華工激光研發(fā)的多功能數(shù)控激光焊接切割復(fù)合加工機(jī)床,攻克了該設(shè)備各激光聚焦部件的往復(fù)運(yùn)行精度要求高、聚焦無(wú)誤差的難題。目前該產(chǎn)品已替代進(jìn)口產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化批量生產(chǎn)。
在承擔(dān)為某中德合資企業(yè)生產(chǎn)28套多種汽車(chē)專(zhuān)用模具過(guò)程中,德方并沒(méi)有特別設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)。魏紅權(quán)提出了降低沖載力能夠提高模具沖剪質(zhì)量壽命的方法,獲得德國(guó)專(zhuān)家的高度贊揚(yáng)和肯定。
能夠從一個(gè)“精密機(jī)械手”轉(zhuǎn)型為一名“救火員”,得益于魏紅權(quán)的不藏私?!爱?dāng)年跟我一起進(jìn)廠的120名工人,如今剩下不到40人,越來(lái)越少了?!蔽杭t權(quán)感嘆道。高技術(shù)技能人才的緊缺,讓他在技術(shù)應(yīng)用推廣上盡心盡力。
2014年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持和同事的幫助下,魏紅權(quán)將自己多年的加工技術(shù)進(jìn)行了總結(jié),提煉成一套套便于學(xué)習(xí)和操作的方法,在公司內(nèi)部宣講、推廣,如“化學(xué)刷削加工”操作法、機(jī)床主軸錐孔跳動(dòng)超差提精修復(fù)操作法、提高機(jī)床主軸精度的裝配操作法、用磨削方法代替研磨的精加工操作法、用二氧化鉬溶液浸泡砂輪磨削特殊材料的操作法等等。同時(shí),他積極開(kāi)展師徒傳幫帶活動(dòng),先后帶徒10人,包括高級(jí)技師4名,技師4名,均在公司一線崗位上發(fā)揮著重要作用。他對(duì)學(xué)徒言傳身教,傾囊相授,為公司的發(fā)展創(chuàng)新儲(chǔ)備關(guān)鍵技能人才。
成熟技術(shù)的推廣應(yīng)用和徒弟們的成長(zhǎng)成才,讓魏紅權(quán)不用再奔波于各大車(chē)間之中,如今雖然仍服務(wù)于全廠,但送到他手里的基本只是“疑難雜癥”了。零件達(dá)不到要求,裝配車(chē)間精度達(dá)不到要求,現(xiàn)場(chǎng)師傅們解決不了,就會(huì)通過(guò)調(diào)度上報(bào),或者直接電話聯(lián)系?!拔椰F(xiàn)在就是個(gè)119?!蔽杭t權(quán)笑道。在他眼中,一名好的技術(shù)工人就應(yīng)該具備臨床解決各種復(fù)雜問(wèn)題的能力,而一名工匠或最美職工,除了敬業(yè)愛(ài)崗,還應(yīng)執(zhí)著專(zhuān)注、精益求精、進(jìn)取創(chuàng)新。