周 然, 賴 蕾
(上海振華重工(集團)股份有限公司 海工院平臺所, 上海 200125)
深水鉆井船是用于攜帶各類深海鉆井設備和人員、物資的大型特殊工程船舶,是一個高度復雜的作業(yè)系統(tǒng)。鉆井船鉆采系統(tǒng)在作業(yè)時,需在水下防噴器(Blow-Out Preventer, BOP)和鉆臺之間形成密閉管路,可保護下放的鉆具,為泥漿形成通道等作用,這套管路就是隔水管。在深水中,隔水管是細長的柔性結構,隨鉆井船在惡劣的海浪條件下做升沉運動,可能在局部產(chǎn)生過大的應力造成損壞,對鉆井船、油氣井和周圍海域生態(tài)環(huán)境等都會產(chǎn)生非常不利的影響。在鉆采作業(yè)中,需一套張緊裝置時刻為隔水管提供足夠的張緊力,控制隔水管的應力并對船體垂向位移進行補償。這樣在作業(yè)過程中,隔水管的張力基本保持恒定,可避免管子發(fā)生彎曲、扭轉破壞[1]。
本文初步研究隔水管張緊器的原理以及隔水管張緊器的發(fā)展趨勢。對各類隔水管張緊器的原理展開初步討論,對不同隔水管張緊器進行優(yōu)缺點比較,分析張緊器的發(fā)展趨勢,為今后張緊器的設計和選型提供一定的參考。
典型的隔水管系統(tǒng)如圖1所示:按照從下至上的布置,井口處是BOP、水下隔水管總成(Lower Marine Riser Package, LMRP)和下部柔性接頭;中間段為大量首尾相連的隔水管;隔水管系統(tǒng)的最上部裝有起補償鉆臺升沉運動作用的伸縮節(jié),其內(nèi)管經(jīng)過最上部的撓性接頭和分流器相連,外管則經(jīng)過張緊環(huán)與隔水管張緊器相連。
圖1 隔水管系統(tǒng)
根據(jù)張緊力的提供方式,隔水管張緊器分為滑輪鋼絲繩式張緊器(Wireline Riser Tensioner, WRT)和直接液缸式張緊器(Direct Acting Tensioner, DAT)。
WRT主要由儲能器、液缸系統(tǒng)、反沖閥總成、氣瓶組、低壓氣瓶或彈簧、鋼絲繩、升沉檢測裝置、計算機控制系統(tǒng)等組成。WRT是被動式補償裝置,適合安裝在鉆井船中的鉆井模塊四周,對于鉆井船具有普遍使用性,WRT的補償行程是液壓缸的N倍,其中N為滑輪組的倍率。WRT的工作原理為:液壓缸兩端分別設有一組滑輪系結構,液壓缸體與一組滑輪連接并固定在船體上,液壓缸中的活塞桿與另一組滑輪連接,鋼絲繩繞過滑輪組后與隔水管連接,隔水管的升沉運動通過液缸活塞的伸縮進行補償,同時產(chǎn)生的液缸內(nèi)液體的壓力變化傳遞給蓄能器引起蓄能器內(nèi)以及大體積的空氣瓶內(nèi)氣體壓力的變化,氣體的壓縮和釋放起到了緩沖的作用,保證了鋼絲繩上的拉力基本恒定,隔水管始終處于張緊狀態(tài)。典型的WRT系統(tǒng)圖[2]如圖2所示。鉆臺上的WRT實物如圖3所示。
圖2 WRT系統(tǒng)組成圖
圖3 鉆臺上的WRT設備
2000年,Hydarlift公司研發(fā)了DAT系統(tǒng)。DAT主要由高壓儲能器、液壓缸總成、低壓氣瓶、快速關閉閥、控制臺、升沉檢測裝置、計算機控制系統(tǒng)、高壓管線和卸扣裝置等組成。DAT適用于大型半潛式鉆井平臺或鉆井船的鉆井模塊,通常安裝在平臺下部位置,一般由6個液壓缸構成[3],其張緊能力較大。例如,“海洋石油981”半潛式鉆井平臺上配置的直接液缸式張緊器的單液缸張力可達2 802 kN(285 t)。DAT的補償行程幾乎等于液缸活塞的行程,因此一般液缸尺寸比較大,但其省去了導向附件的質(zhì)量和空間,所以總質(zhì)量輕于WRT,可以直接安裝在月池底部。DAT的工作原理為:活塞一端與張力環(huán)連接,液缸一端與浮式平臺連接,高壓儲能器與液缸底部相通,其下部的液體通過剛性管連接并注入液缸,上部的氣體則通過管線和氣缸相連通,用于調(diào)節(jié)氣體壓力,從而改變液體壓力,以便調(diào)整液缸活塞的進給速度,利用蓄能器和空氣瓶實現(xiàn)緩沖的原理與WRT類似。典型的DAT系統(tǒng)圖如圖4所示。鉆臺上的DAT實物如圖5所示。
圖4 DAT系統(tǒng)組成圖
圖5 DAT實物圖
WRT與DAT只在布置和張緊傳遞方式上不同,其主要組成部分和工作原理非常相似。
WRT和DAT各具優(yōu)缺點。從補償性能上對比,WRT由于具有多組滑輪共同傳遞補償?shù)奶攸c,精度不如由活塞桿直接傳遞補償?shù)腄AT。另外WRT的鋼絲繩存在易磨損和強度低的問題,最大張緊力也不如DAT。DAT則對液缸要求更高,由于直接通過液缸進行位移補償,需有更快的液缸伸縮速度、更大的活塞行程等,這也使得DAT采用的液缸體型都很大。
從布置上對比,DAT沒有相關導向附件,可直接安裝在月池底部,而WRT需布置在鉆臺周圍,因此DAT可以節(jié)省大量的鉆臺空間,這是DAT的一個重要優(yōu)勢;從質(zhì)量上對比,DAT較WRT約輕30%[3];從成本上對比,DAT技術難度更大、加工難度更大、成本比WRT更高。詳細對比如表1所示。
表1 兩種隔水管張緊器的優(yōu)缺點對比
歐美國家在海洋資源開發(fā)上起步較早、技術實力雄厚,形成了由淺海到深海,再到超深海的完備產(chǎn)業(yè)鏈。隔水管張緊器系統(tǒng)技術復雜,世界上能設計、制造該系統(tǒng)的公司較少,主要有Cameron公司[4],美國 NOV集團Varco-Shaffer公司,MH(挪威海事液壓)公司等。
其中,美國 NOV 集團Varco-Shaffer公司設計制造的鋼絲繩式隔水管張緊器為WRT系列,直接液壓式隔水管張緊器為NRT(N-Line Riser Tensi-oner)系列。其張緊器質(zhì)量良好,在許多現(xiàn)役的海洋鉆井平臺上得到廣泛的應用,具有廣闊的市場前景。其所生產(chǎn)的隔水管張緊器的主要技術規(guī)格[5]如表2所示。
表2 NOV集團隔水管張緊器技術規(guī)格
Cameron公司主要設計生產(chǎn)鋼絲繩式隔水管張緊器,其產(chǎn)品參數(shù)[5]如表3所示。
MH公司設計制造的深水隔水管張緊器有WRT和DAT,其張緊能力和行程均較大,主要應用于深水或超深水鉆井作業(yè)中。其所生產(chǎn)的張緊器的主要技術規(guī)格[5]如表4所示。
表4 MH公司隔水管張緊器技術規(guī)格
WRT和DAT的基本原理和主要組成部分相似,液缸都是其重要部件之一。DAT對液缸的行程、反映速度、推力等要求更高,以及技術含量更高、制造更困難,但是憑借更大的張緊力、更好的補償精度、更輕的質(zhì)量、更小的占臺面積、更靈活的布置位置,DAT將成為未來發(fā)展的趨勢。WRT受限于鋼絲繩的磨損和疲勞問題,使其張緊能力受到很大的限制,但其技術成熟、穩(wěn)定性好、成本更低,市場應用較為廣泛。
通過分析兩種隔水管張緊器的工作原理和性質(zhì)
特點,可知WRT憑借其成熟的技術、較低的成本、良好的穩(wěn)定性目前在市場上應用較為廣泛,但是限于鋼絲繩的磨損和疲勞問題,其張緊能力受到了很大的限制。隨著海洋資源的勘探逐步邁向更深的深水領域,隔水管張緊器所需張緊力更大。DAT且有更好的補償進度和更大的張緊力,更輕的質(zhì)量和更小的占臺面積,使得甲板有更靈活的布置。隨著今后液壓技術的不斷發(fā)展和提高,DAT的設計勢必會進一步優(yōu)化,成本會逐步向WRT靠攏,今后超深水鉆井作業(yè)對于DAT的應用將會越來越多。