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        黃金峽水利樞紐左岸高邊坡采用的預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)

        2019-05-06 03:40:36剛,保,
        四川水力發(fā)電 2019年2期
        關(guān)鍵詞:造孔鋼絞線張拉

        張 建 剛, 唐 小 保, 陳 貝

        (中國(guó)水利水電第十工程局有限公司,四川 成都 610072)

        1 工程概述

        黃金峽水利樞紐位于陜西南部漢中盆地以東洋縣境內(nèi)的漢江干流上游峽谷段,為引漢濟(jì)渭工程的主要水源之一,也是漢江上游干流河段規(guī)劃中的第一個(gè)開(kāi)發(fā)梯級(jí),壩址下游55 km處為石泉水電站。該工程的建設(shè)任務(wù)以供水為主,兼顧發(fā)電,改善水運(yùn)條件。左岸邊坡高239 m,每隔15 m設(shè)置一級(jí)馬道,共16級(jí)馬道,馬道寬度為3 m,邊坡坡比為1∶1.2~1∶0.7。邊坡支護(hù)形式為系統(tǒng)錨桿+掛鋼筋網(wǎng)+噴C20混凝土+預(yù)應(yīng)力錨索+鋼筋混凝土格構(gòu)梁及鋼筋混凝土面板等,在開(kāi)挖范圍外5 m處設(shè)置RX-050型柔性被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)和混凝土截水溝。

        左岸壩肩自然邊坡地形坡度為37°~39°,大部分基巖裸露,局部覆蓋少量殘坡積碎石土。邊坡基巖為閃長(zhǎng)巖,強(qiáng)風(fēng)化帶厚5~34 m,弱風(fēng)化上帶厚5~23 m;弱風(fēng)化下帶臨近坡腳部位厚5~22 m;弱風(fēng)化下帶以下為微新巖體;開(kāi)挖揭示邊坡巖體破碎,基巖裂隙發(fā)育,斷層縱橫交錯(cuò)切割,規(guī)模較大且有不利結(jié)構(gòu)塊體存在。項(xiàng)目部經(jīng)研究后決定采用預(yù)應(yīng)力錨索予以加固。

        高邊坡錨索設(shè)計(jì)為1 000 kN級(jí)和1 500 kN級(jí)無(wú)黏結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索,其中1 000 kN級(jí)無(wú)黏結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索共655根,由7根無(wú)黏結(jié)鋼絞線組成,均勻分布在隔離架圓環(huán)上,隔離架中空,設(shè)直徑為25 mm的灌漿管,內(nèi)錨固段長(zhǎng)度為8 m,入弱風(fēng)化巖體,需將鋼絞線外側(cè)PE管剝掉洗干凈油脂。內(nèi)錨固段以外的鋼絞線帶PE管,規(guī)格為直徑18.2 mm,在鋼絞線外側(cè)設(shè)有HDPE單壁雙波紋管,最外側(cè)為對(duì)中支架。錨索下傾100布置,鉆孔孔徑為150 mm,錨墩混凝土為C35(7 d),錨墩二期封錨混凝土為C25(28 d),超載鎖定值為1 100 kN。1 500 kN級(jí)無(wú)黏結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索共22束,其與1 000 kN級(jí)的區(qū)別主要為鉆孔孔徑為165 mm,鋼絞線為11根(隔離支架內(nèi)側(cè)4根,外側(cè)7根),超載鎖定值為1 650 kN。

        2 主要工程材料

        2.1 錨索體材料

        預(yù)應(yīng)力錨索系從國(guó)內(nèi)品質(zhì)優(yōu)良、信譽(yù)好的大廠家購(gòu)買(mǎi),鋼絞線出廠應(yīng)有出廠合格證,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線要進(jìn)行直徑檢查和外觀檢查。對(duì)于銹蝕、缺損及化學(xué)污染者不能使用。鋼絞線存放應(yīng)采取嚴(yán)格的防銹蝕及防化學(xué)污染措施。外錨頭的鋼墊板、錨板、夾片等材料的綜合性能應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于鋼材質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定,各種部件材質(zhì)的力學(xué)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼材極限抗拉強(qiáng)度的95%以上,預(yù)應(yīng)力錨具的性能和質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連機(jī)器》GB/T 14370-2007等標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。

        2.2 水泥及外加劑

        灌漿用的水泥采用52.5級(jí)“堯柏”牌普通硅酸鹽水泥,外加劑采用HT-HPC聚羧酸高性能減水劑,進(jìn)場(chǎng)水泥和外加劑均應(yīng)有出廠產(chǎn)品合格證,進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),嚴(yán)禁將不合格的材料用于該工程。

        3 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)的控制要點(diǎn)

        3.1 工藝流程

        錨索施工工藝流程見(jiàn)圖1。

        圖1 錨索施工工藝流程圖

        3.2 施工前的坡面清理

        由于邊坡巖體破碎,開(kāi)挖后坡面殘留松動(dòng)的塊體。因此,在錨索施工之前需進(jìn)行人工撬除,然后再進(jìn)行坡面聯(lián)合驗(yàn)收。對(duì)于開(kāi)挖之后坡面為松散體的部位,除了清理松散體之外,應(yīng)先噴一層混凝土進(jìn)行封閉后再進(jìn)行錨索施工。

        3.3 腳手架

        錨索施工腳手架按承重排架搭設(shè),施工之前,需要編制腳手架專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后嚴(yán)格按照方案中計(jì)算的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè),連墻件必須牢固可靠,剪刀撐、掃地桿、爬梯、安全網(wǎng)、走道板必須按要求設(shè)置,搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)許上架作業(yè)。

        3.4 錨孔的測(cè)量定位

        在錨索造孔前,由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)要求的間排距在坡面放出錨索孔位置,孔位偏差不超過(guò)±50 mm。

        3.5 鉆機(jī)的架設(shè)及造孔

        錨索造孔采用YG-60型工程鉆機(jī),鉆進(jìn)深度可達(dá)60~70 m,鉆孔直徑范圍為110~180 mm,鉆孔傾角為0°~90°。

        造孔時(shí)嚴(yán)格按照測(cè)量放的錨索孔點(diǎn)位調(diào)整好傾角和方位角,準(zhǔn)確安裝并固定鉆機(jī),經(jīng)技術(shù)人員檢查準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)鉆??孜辉试S偏差不大于10 cm,鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)糾偏并測(cè)量孔斜,終孔孔軸方向和傾角允許偏差為±3°;孔深不允許欠深,超深不能大于20 cm,端頭錨固孔的孔斜誤差不能大于孔深的2%,鉆孔孔徑為150 mm和165 mm兩種。鉆孔過(guò)程中,每鉆進(jìn)2 m做好巖粉取樣和鉆孔記錄,以便較準(zhǔn)確地判斷內(nèi)錨固段巖石的情況,內(nèi)錨固段的質(zhì)量對(duì)錨索的成敗至關(guān)重要,鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí),如內(nèi)錨固段符合設(shè)計(jì)要求的巖體長(zhǎng)度不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度時(shí)需及時(shí)提出來(lái),經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后增加孔深,以保證有效的內(nèi)錨固段深度。

        對(duì)于造孔過(guò)程中發(fā)生的塌孔、卡鉆、多次掃孔仍不能成孔的問(wèn)題,采用跟管法跟進(jìn)造孔施工予以妥善解決;對(duì)于造孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的空腔情況,采用濃水泥砂漿灌漿后再次進(jìn)行造孔施工后達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

        3.6 錨索制作

        錨索制作設(shè)置專(zhuān)門(mén)的加工場(chǎng)地,布置在所施工邊坡馬道的上游端頭平臺(tái),搭設(shè)彩鋼棚遮陽(yáng)和防雨。錨索制作有以下幾道工序:(1)鋼絞線下料:鋼絞線切割采用砂輪切割機(jī),要求切口整齊、無(wú)散頭,鋼絞線在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不允許有接頭或連接器。(2)內(nèi)錨固段去皮洗油:內(nèi)錨固段鋼絞線按設(shè)計(jì)錨固段長(zhǎng)度8 m洗油,首先松開(kāi)鋼絞線,用鋸末逐根裹掉油污,然后用棉紗反復(fù)擦干凈。(3)編制錨索體:將灌漿管、內(nèi)圈鋼絞線、外圈鋼絞線捆扎成一束。

        3.7 錨索的運(yùn)輸及安裝

        錨索從制作平臺(tái)由人工搬運(yùn)至安裝部位。錨索造孔完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨索的安裝,避免產(chǎn)生塌孔和孔內(nèi)污染。錨索安裝前,再次用高壓風(fēng)對(duì)孔進(jìn)行清理,避免留存巖體殘?jiān)绊懙秸O洛^和錨孔質(zhì)量。在安裝過(guò)程中,防止彎折、扭轉(zhuǎn)并不能損壞隔離架、波紋管、注漿管及其他附件。入孔時(shí)不能過(guò)多地來(lái)回抽動(dòng)錨索體,穿索時(shí)不能損壞錨索結(jié)構(gòu),否則應(yīng)予以更換,該錨索報(bào)廢。

        3.8 錨索灌漿

        錨索孔的灌漿水泥按照設(shè)計(jì)要求采用52.5級(jí)“堯柏”牌普通硅酸鹽水泥,水泥漿標(biāo)號(hào)為M35(7 d),灌漿采用水泥濃漿灌注,水泥漿水灰比為0.35~0.4∶1,不含硫化物及氯化物等對(duì)鋼絞線有害的物質(zhì),配合比及外加劑摻量通過(guò)試驗(yàn)確定。灌漿時(shí)由灌漿管進(jìn)漿,在排氣管上安裝壓力表,采用有壓循環(huán)灌漿法。開(kāi)始灌漿時(shí),敞開(kāi)排氣管以排出氣體、水和稀漿,回濃漿時(shí)逐步關(guān)閉排氣閥,使回漿壓力達(dá)到0.2~0.3 MPa;吸漿率小于0.4 L/min時(shí),屏漿30 min,即可結(jié)束灌漿。

        3.9 格構(gòu)梁及錨墩施工

        灌漿完成后,先進(jìn)行鋼筋混凝土格構(gòu)梁施工,再進(jìn)行錨墩施工?;炷敛捎?0 m3混凝土攪拌罐車(chē)從布置在壩肩上游的柳樹(shù)溝拌和站接料后運(yùn)至施工部位的上一級(jí)馬道上游端,然后通過(guò)溜筒和人工推膠輪車(chē)并結(jié)合0.03 m3膠桶裝混凝土運(yùn)輸至倉(cāng)號(hào)澆筑。

        3.10 錨索張拉

        錨墩混凝土澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)齡期且灌漿漿材達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行錨索張拉施工,張拉前要計(jì)算每根錨索的理論伸長(zhǎng)值。為保證張拉控制力的準(zhǔn)確性,張拉設(shè)備如千斤頂、油管、壓力表等要提前進(jìn)行率定,以確保張拉值的準(zhǔn)確性。

        (1)張拉器具及安裝。張拉器具:ZB4/500S型電動(dòng)油泵,YCW200D-200型千斤頂,OVM15系列錨具及限位板。

        (2)張拉條件的準(zhǔn)備。錨索張拉在錨墩混凝土澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。

        (3)單根張拉分級(jí)。為保證組成錨索的每一根鋼絞線受力均勻,張拉時(shí)先對(duì)單根鋼絞線進(jìn)行預(yù)緊,預(yù)緊張拉力為30 kN,再進(jìn)行整束張拉。張拉時(shí)按照以下拉力分級(jí)進(jìn)行并做好準(zhǔn)確記錄:

        1 000 kN張拉力分級(jí)為:逐根預(yù)緊→500 kN→750 kN→1 000 kN→1 100 kN(超載鎖定);

        1 500 kN張拉力分級(jí)為:逐根預(yù)緊→750 kN→1 200 kN→1 500 kN→1 650 kN(超載鎖定)。

        (4)張拉操作注意事項(xiàng)。

        ①在進(jìn)行初張拉時(shí),在鋼絞線上劃線作為測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)量的標(biāo)志點(diǎn),并檢查鋼絞線有無(wú)滑絲現(xiàn)象。

        ②張拉過(guò)程中,升荷速率每分鐘不超過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%.當(dāng)達(dá)到每一級(jí)控制力后穩(wěn)壓5 min即可進(jìn)行下一級(jí)張拉,達(dá)到最后一級(jí)張拉控制力后,穩(wěn)壓10 min即可鎖定。錨索在鎖定后48 h內(nèi),若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失大于設(shè)計(jì)張拉值的10%時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。

        ③張拉時(shí),千斤頂后面不能站人或從后面穿過(guò),以防萬(wàn)一。張拉時(shí)如果錨頭處出現(xiàn)滑絲、斷絲或錨具損壞,應(yīng)立即停止操作并進(jìn)行檢查,同時(shí)做好詳細(xì)記錄。

        (5)在張拉結(jié)束7 d后,根據(jù)錨索張拉力監(jiān)測(cè)結(jié)果決定是否需要補(bǔ)償張拉,補(bǔ)償張拉過(guò)程同前述分級(jí)的最后一級(jí)荷載張拉。

        3.11 封 錨

        錨索張拉鎖定完畢,卸下工具錨及千斤頂后從工作錨具外端量起,封錨時(shí)錨板外鋼絞線的預(yù)留長(zhǎng)度為5~10 cm,其余部分用砂輪切割機(jī)截去,最后澆筑二期混凝土封錨保護(hù)。澆筑前將錨具、鋼絞線外露頭、鋼墊板表面進(jìn)行清理并涂刷一層環(huán)氧基液。

        4 結(jié) 語(yǔ)

        錨索在水利工程邊坡加固施工中得到了廣泛應(yīng)用,錨索作為深層加固技術(shù)措施,主要應(yīng)用于邊坡已經(jīng)出現(xiàn)變形或?qū)吰伦冃我髧?yán)格的部位。錨索的一端錨固在變形面、松散及破碎巖體以?xún)?nèi)的穩(wěn)定巖體中,另一端通過(guò)錨墩固定于坡面上,筆者在文中提到的黃金峽水利樞紐左岸高邊坡由于為強(qiáng)風(fēng)化閃長(zhǎng)巖且其覆蓋層較厚,表面松散、破碎且存在不穩(wěn)定塊體,遂采用了1 000 kN和1 500 kN級(jí)無(wú)黏結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索深層加固施工技術(shù),并在錨索外側(cè)加設(shè)了混凝土格構(gòu)梁及面板,從根本上改善了巖體的力學(xué)性能,有效地控制了巖體的變形,提高了邊坡的整體性和穩(wěn)定性,達(dá)到了邊坡治理的目的。筆者對(duì)黃金峽水利樞紐左壩肩高邊坡強(qiáng)風(fēng)化閃長(zhǎng)巖地質(zhì)條件下錨索施工技術(shù)進(jìn)行了總結(jié),對(duì)類(lèi)似工程具有一定的借鑒意義。

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