陳日景,李正海

(佛山中紡聯(lián)檢驗(yàn)技術(shù)服務(wù)有限公司，廣東 佛山 528211)

測(cè)定紗線的伸直長(zhǎng)度是紗線線密度測(cè)定方法中的重要程序之一，其測(cè)量準(zhǔn)確度為0.5 mm。目前，測(cè)試人員是通過(guò)人工測(cè)量和讀數(shù)的方法來(lái)進(jìn)行操作，但標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)據(jù)精確度較高，人工測(cè)量誤差較大，難以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。本文根據(jù)GB/T 29256.5—2012[1]測(cè)試方法，將現(xiàn)有的儀器測(cè)量部分進(jìn)行改進(jìn)，以提高測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

1 織物中拆下紗線線密度的測(cè)定

1.1 試驗(yàn)原理

從長(zhǎng)方形的織物試樣中拆下紗線，測(cè)定其伸直長(zhǎng)度。在標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕后測(cè)定其質(zhì)量(方法A)，或在規(guī)定條件下烘干后測(cè)定其質(zhì)量(方法B)，根據(jù)所測(cè)得的質(zhì)量與伸長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)算線密度。在測(cè)定紗線烘干質(zhì)量時(shí)，當(dāng)加熱到105℃，容易引起除水以外的揮發(fā)性物質(zhì)顯著損失的樣品宜使用方法A。

1.2 設(shè)備

天平，精度至少為0.001 g；測(cè)定紗線伸直長(zhǎng)度的裝置(同GB/T 29256.3—2012[2]規(guī)定的裝置)；烘箱，具有恒溫控制裝置，溫度可調(diào)節(jié)為105℃。

1.3 試驗(yàn)步驟

1.3.1分離紗線和測(cè)量長(zhǎng)度

按GB/T 29256.5—2012中規(guī)定，調(diào)整好伸直張力，從每一個(gè)試樣中拆下并測(cè)定10根紗線的伸直長(zhǎng)度(精確至0.5 mm)，然后從每個(gè)試樣中拆下至少40根紗線，與同一試樣中已測(cè)長(zhǎng)度的10根形成一組。

1.3.2結(jié)果的計(jì)算和表示

對(duì)每個(gè)試樣計(jì)算測(cè)定的10根紗線，計(jì)算平均伸直長(zhǎng)度，按GB/T 29256.5—2012中的公式分別計(jì)算每個(gè)試樣的線密度，以經(jīng)紗線密度平均值和緯紗線密度平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，保留一位小數(shù)。

2 對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的分析

針對(duì)現(xiàn)有的試驗(yàn)設(shè)備，其測(cè)量方法是通過(guò)人工讀數(shù)的方法來(lái)測(cè)量紗線的長(zhǎng)度，而測(cè)量的過(guò)程中每個(gè)人的讀數(shù)和操作存在一定的差異，特別是讀數(shù)過(guò)程，標(biāo)準(zhǔn)上要求精確度至0.5 mm，但人眼精度難以達(dá)到此要求。并且每個(gè)試樣拆下的紗線為10根，樣品數(shù)量較少，因此，整個(gè)試驗(yàn)的過(guò)程都將影響最后測(cè)試結(jié)果。圖1是人工測(cè)量時(shí)的示意圖。

圖1 人工測(cè)量示意圖

3 紗線線密度測(cè)定方法的創(chuàng)新

為降低人員測(cè)試操作過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，提高工作效率，通過(guò)對(duì)測(cè)試設(shè)備的研究，引入了一種直線式感應(yīng)同步器，以取代人工讀數(shù)方法。

3.1 直線式感應(yīng)同步器的工作原理

滑尺上的正弦繞組和余弦繞組相對(duì)于定尺繞組在空間錯(cuò)開(kāi)1/4節(jié)距，工作時(shí)，當(dāng)在滑尺兩個(gè)繞組中的任一繞組加上激勵(lì)電壓時(shí)，由于電磁感應(yīng)，在定尺繞組中會(huì)感應(yīng)出相同頻率的感應(yīng)電壓，通過(guò)對(duì)感應(yīng)電壓的測(cè)量，可以精確地測(cè)量出位移量。圖2是直線式感應(yīng)同步器示意圖。

圖2 直線式感應(yīng)同步器示意圖注：1—固定部件；2—定尺；3—定尺座；4—防護(hù)罩；5—滑尺；6—滑尺座

3.2 直線式感應(yīng)同步器在紗線線密度測(cè)定方法的應(yīng)用

感應(yīng)同步器具有較高的精度與分辨率，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單，非常適合用于距離位移測(cè)量。將現(xiàn)有測(cè)試儀器上的鋼尺改為感應(yīng)同步器裝置，并與數(shù)字顯示裝置組成成套測(cè)量裝置。具體方法是利用兩套直線式感應(yīng)同步器和數(shù)顯表分別作為水平和豎直兩坐標(biāo)位移測(cè)量裝置。將一臺(tái)感應(yīng)同步器的定、滑尺分別安裝在橫梁和右垂直刀架的溜板上；另一臺(tái)感應(yīng)同步器的定、滑尺分別安裝在右垂直刀架的滑枕和滑座上。這樣當(dāng)右垂直刀架移動(dòng)時(shí)，便可由安裝在操縱臺(tái)上的數(shù)顯表顯示出位移量。再對(duì)傳感器測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證和校準(zhǔn)，以保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4 結(jié)論

織物中紗線線密度測(cè)定耗時(shí)長(zhǎng)，程序繁瑣，對(duì)操作人員要求較高。應(yīng)用直線式感應(yīng)同步器改進(jìn)現(xiàn)有的測(cè)試儀器，可提高工作效率，避免人工測(cè)量紗線長(zhǎng)度出現(xiàn)的測(cè)量和讀數(shù)誤差，提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室之間的數(shù)據(jù)比對(duì)，制定規(guī)范化的測(cè)試方法，出臺(tái)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，是今后的努力方向。