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        發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣降低原因分析及處理措施

        2019-04-29 02:08:04尹永利周小建郭紅偉李泉李斌
        水電與新能源 2019年4期
        關(guān)鍵詞:集電環(huán)碳粉碳刷

        尹永利,周小建,郭紅偉,李泉,李斌

        (雅礱江流域水電開(kāi)發(fā)公司錦屏水力發(fā)電廠,四川 西昌615000)

        發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣持續(xù)降低時(shí)可導(dǎo)致轉(zhuǎn)子接地保護(hù)動(dòng)作停機(jī),嚴(yán)重威脅機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。為此,對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣降低原因進(jìn)行分析,提出相應(yīng)的預(yù)控措施,有著重要的意義[1]。對(duì)國(guó)內(nèi)其他電站發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣降低的案例進(jìn)行分析總結(jié),本文揭示了轉(zhuǎn)子絕緣降低的一般規(guī)律,并結(jié)合錦東電廠機(jī)組轉(zhuǎn)子絕緣降低案例進(jìn)行了分析,提出了具體的防控措施。

        1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣降低常見(jiàn)原因及處置措施

        通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)水電站發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣降低的具體案例進(jìn)行分類總結(jié),可知導(dǎo)致機(jī)組絕緣降低的常見(jiàn)原因如下:

        1)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子受潮造成絕緣電阻降低。如發(fā)電機(jī)停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng),環(huán)境潮濕等原因造成絕緣阻值降低[2]。

        2)集電環(huán)室滑環(huán)與碳刷摩擦產(chǎn)生碳粉較多,在集電環(huán)支架絕緣支撐套管處形成碳粉堆積,造成滑環(huán)爬電至滑環(huán)支撐(接地)引起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣降低。

        3)發(fā)電機(jī)空冷器、大軸補(bǔ)氣管道的閥門、管道漏水(或冷凝水)進(jìn)入轉(zhuǎn)子中使絕子絕緣降低。

        4)發(fā)電機(jī)軸承冷卻系統(tǒng)密封不嚴(yán)或因其軸瓦漏油使轉(zhuǎn)子線圈端部積油污、導(dǎo)電性粉塵,造成絕緣性能降低[2]。

        5)轉(zhuǎn)子因使用年限較長(zhǎng)或運(yùn)行中轉(zhuǎn)子過(guò)熱造成線圈絕緣材料老化,槽內(nèi)絕緣破損等原因,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子絕緣電阻過(guò)低或接地[3]。

        針對(duì)上述原因,可提出相應(yīng)的處理措施,具體如下:

        1)在發(fā)電機(jī)組處于冷備用期間,冷備用時(shí)間達(dá)到10 d時(shí),將發(fā)電機(jī)組由冷備用狀態(tài)轉(zhuǎn)至空載態(tài),空載運(yùn)行1 h左右??蛰d過(guò)程中利用機(jī)組產(chǎn)生的熱量對(duì)轉(zhuǎn)子各部位進(jìn)行加熱,可以有效的去潮。

        2)集電環(huán)內(nèi)碳粉堆積過(guò)多時(shí),可以對(duì)滑環(huán)處堆積的碳粉進(jìn)行定期清理,或采取其他有效除塵措施來(lái)消除碳粉堆積[3]。

        3)發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)巡檢(尤其汛期),發(fā)現(xiàn)風(fēng)洞內(nèi)有積水或者漏水及時(shí)進(jìn)行處理。

        4)在檢修期間對(duì)發(fā)電機(jī)各導(dǎo)軸承冷卻系統(tǒng)密性進(jìn)行檢查,確保各導(dǎo)軸承冷卻系統(tǒng)可靠封閉。

        5)在機(jī)組年度計(jì)劃?rùn)z修中檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)絕緣情況,及時(shí)處理絕緣層老化、異常等問(wèn)題[4]。

        2某水電站水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子絕緣降低分析與處置

        某水電站在巡檢中發(fā)現(xiàn)#1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地保護(hù)裝置上轉(zhuǎn)子絕緣值在175~220 kΩ之間變化(正常為300 kΩ,報(bào)警值為10 kΩ),接地參考位置α在20%~25%之間變化(正常為50%)。 數(shù)日后,發(fā)現(xiàn)1號(hào)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子持續(xù)降低,平均每日降低7 kΩ。采取增加碳粉收集裝置的臨時(shí)措施后,1號(hào)機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣值下降趨勢(shì)減緩。經(jīng)過(guò)分析,確認(rèn)發(fā)電機(jī)集電環(huán)室內(nèi)集電環(huán)支架絕緣支撐套管處碳粉堆積過(guò)多,造成滑環(huán)爬電至滑環(huán)支撐(接地)引起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣降低。

        在機(jī)組運(yùn)行時(shí),因集電環(huán)室中碳刷和滑環(huán)存在接觸, 碳刷與滑環(huán)之間摩擦而形成碳粉, 長(zhǎng)時(shí)間就容易聚集大量的碳粉, 并且研磨出來(lái)的碳粉質(zhì)地極其細(xì)膩, 會(huì)粘附在集電環(huán)支架絕緣支撐套管處形成碳粉堆積。由上述工作原理可知,摩擦產(chǎn)生碳粉雖說(shuō)不可避免,但在碳粉收集裝置的作用下,其堆積量不應(yīng)過(guò)多。為此,導(dǎo)致碳粉堆積現(xiàn)象,可從摩擦產(chǎn)生碳粉多、收集不利兩方面著手進(jìn)一步分析。

        2.1集電環(huán)內(nèi)碳粉產(chǎn)生過(guò)多的原因及處理措施

        1)電刷和集電環(huán)之間電刷材質(zhì)過(guò)硬,集電環(huán)磨損嚴(yán)重;電刷材質(zhì)過(guò)軟,電刷磨損嚴(yán)重就會(huì)產(chǎn)生碳粉過(guò)多情況;因此電刷和集電環(huán)之間需要進(jìn)行選型磨合。

        2)集電環(huán)表面粗糙度越大,摩擦系數(shù)越大,電刷磨損率越高,磨損就越大進(jìn)而產(chǎn)生碳粉也增加。為此檢修期對(duì)集電環(huán)表面進(jìn)行重新拋光去除毛刺,提高其表面光滑度可以減少碳粉產(chǎn)生。

        3)電刷與集電環(huán)的接觸靠彈簧壓力決定的,彈簧壓力過(guò)大,會(huì)使電刷的機(jī)械磨損增大,碳粉增多;彈簧壓力過(guò)小,雖然電刷與集電環(huán)間摩擦力減小,但電刷與集電環(huán)接觸不良,電氣磨損將增大且容易產(chǎn)生火花,因此需要選擇合適的彈簧壓力。

        4)刷握固定在刷架上,如果刷架固定不牢靠,在運(yùn)行過(guò)程中就會(huì)有輕微振動(dòng)。刷架的振動(dòng)會(huì)影響到電刷在刷握里面的振動(dòng),也會(huì)加劇電刷的磨損;為避免此種情況的發(fā)生就需保證刷架固定可靠[5]。

        2.2集電環(huán)內(nèi)碳粉堆積的原因及處理措施

        機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,碳刷與滑環(huán)摩擦?xí)a(chǎn)生細(xì)小的碳粉。碳粉大量堆積會(huì)導(dǎo)致集電環(huán)正、負(fù)極短路,轉(zhuǎn)子絕緣降低危害發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行[2]。因此,有效的收集發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中產(chǎn)生的碳粉尤為重要。碳粉除塵系統(tǒng)主要由吸塵罩、碳粉傳輸管道以及碳粉吸收裝置組成,而碳粉吸收裝置是整個(gè)系統(tǒng)的核心部件,它的效率直接影響整個(gè)除塵系統(tǒng)的效率。

        1)集電環(huán)粉塵收集裝置由吸塵器、吸塵罩、管路組成。其中吸塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓是十分重要的參數(shù),選擇合適的風(fēng)量和風(fēng)壓,可以達(dá)到最佳的吸塵效果;另外吸塵罩和管路也應(yīng)具有一定的密封效果,減小粉塵逸出。

        2)刷架上集塵罩密封性差,造成碳粉收集效率低;某水電站目前使用的是可帶電拆卸碳刷,碳刷與集塵罩上的視孔玻璃有一定的間隙,造成集塵罩密封性較低,如圖1所示。因此在間隙處增加密封,使刷握與集塵罩的密閉性能增強(qiáng)。

        圖1集電環(huán)結(jié)構(gòu)

        3)碳粉收集裝置管路布局不合理,導(dǎo)致其不能有效收集碳粉;對(duì)碳粉收集裝置管路布局進(jìn)行改進(jìn)??刹捎镁鶆?qū)ΨQ增加吸塵口數(shù)量,提升收集效能。

        4)碳粉收集裝置數(shù)量不夠,當(dāng)產(chǎn)生碳粉較多時(shí)導(dǎo)致收集效果不佳;可采取增加碳粉收集裝置的數(shù)量,提升吸風(fēng)量,強(qiáng)化集粉效果。

        5)碳粉收集裝置功率降低,導(dǎo)致其收集粉塵時(shí)風(fēng)力不夠,不能夠?qū)⒎蹓m吸收完全。為此,可選擇風(fēng)機(jī)功率更大、收集效果更好的碳粉收集裝置。

        6)集電環(huán)碳粉定期清掃周期偏長(zhǎng),導(dǎo)致碳粉累積過(guò)多。因此,宜縮短定期清掃周期,如在除檢修期外,擇機(jī)對(duì)集電環(huán)內(nèi)堆積的碳粉及時(shí)進(jìn)行清理。

        3結(jié)語(yǔ)

        經(jīng)過(guò)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣降低的原因分析,并有針對(duì)性的采取相應(yīng)措施可以有效的降低發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣降低現(xiàn)象發(fā)生。確保了水電站水輪發(fā)電機(jī)組長(zhǎng)周期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

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