Study On Quantitative Analysis Method of Regenerated Cellulose/Cotton and Polyester Warp Knitted Fabrics

文/劉敏燕

1 引言

經(jīng)編交織物由相鄰紗線相互套接而成，它形成的線圈是沿垂直方向或經(jīng)紗方向排列，在縱向上延伸性小，同時(shí)經(jīng)編交織物可以減少緯編交織物的那種因斷紗、破洞而引起的線圈脫散疵點(diǎn)，具有縱尺寸穩(wěn)定性好、織物挺括、脫散性小、不會(huì)卷邊、布面平挺等優(yōu)點(diǎn)。棉/萊賽爾與聚酯纖維經(jīng)編交織物兼具棉良好吸濕性與透氣性、萊賽爾柔滑及優(yōu)良垂懸、蠶絲般的光澤等特點(diǎn)，又不失與聚酯纖維經(jīng)編交織后的挺括、不易變形，常被用于生產(chǎn)高級(jí)T恤、休閑襯衫等面料。

纖維成分及含量分析常用的檢測(cè)方法主要有物理法和化學(xué)法，其中物理法主要使用燃燒法和顯微鏡觀察法，化學(xué)法主要采用溶解法。日常檢測(cè)一般是采用物理方法進(jìn)行定性分析，再以化學(xué)溶解法進(jìn)行定量檢測(cè)[1]。對(duì)于棉/萊賽爾混紡與聚酯纖維經(jīng)編交織物的定量檢測(cè)，筆者基于GB/T 2910.2—2009《紡織品 定量化學(xué)分析 第2部分：三組分纖維混合物》標(biāo)準(zhǔn)上將其歸結(jié)為以下兩種方案：方案1先溶解定量萊賽爾纖維再溶解定量聚酯纖維；方案2先溶解定量聚酯纖維再溶解定量萊賽爾纖維。筆者對(duì)這兩種方案進(jìn)行了比對(duì)試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

2 試驗(yàn)部分

2.1 原理

（1）甲酸氯化鋅法：用甲酸/氯化鋅試劑把萊賽爾纖維從已知干燥質(zhì)量的混合物中溶解去除，收集殘留物，清洗、烘干和稱重，計(jì)算質(zhì)量百分率。

（2）三氯乙酸/三氯甲烷法：用三氯乙酸/三氯甲烷試劑把聚酯纖維從已知干燥質(zhì)量的混合物中溶解去除，收集殘留物，清洗、烘干和稱重，計(jì)算質(zhì)量百分率。

（3）75%硫酸法：用75%硫酸試劑把棉從已知干燥質(zhì)量的混合物中溶解去除，收集殘留物，清洗、烘干和稱重，計(jì)算質(zhì)量百分率。

2.2 試樣準(zhǔn)備

本次試驗(yàn)從實(shí)驗(yàn)室日常檢測(cè)樣品中收集了8塊不同顏色棉/萊賽爾混紡與聚酯纖維經(jīng)編交織的襯衫面料，其中4塊深顏色面料、4塊淺顏色面料，并在試驗(yàn)前對(duì)面料進(jìn)行剝色處理，具體處理過(guò)程：將襯衫面料放入含5mg/mL氫氧化鈉及5mg/mL連二亞硫酸鈉溶液中煮沸15min～20min。

2.3 試劑

三氯乙酸/三氯甲烷溶液，甲酸/氯化鋅溶液，三氯乙酸/三氯甲烷洗液，稀氨水，75%硫酸。

2.4 試驗(yàn)儀器

高低溫水浴振蕩器，分析天平（精度：0.0001g），快速烘箱，干燥器，具塞三角燒瓶（容量：250 mL），砂芯坩堝，真空抽濾裝置，顯微鏡。

2.5 試驗(yàn)方法

方案1：將預(yù)處理過(guò)的樣品，剪碎分散后迅速放入盛有已預(yù)熱達(dá)70℃的甲酸/氯化鋅溶液中溶解萊賽爾，樣品與試劑比為1g：100 mL，蓋緊瓶塞，搖動(dòng)燒瓶，在70℃下保溫20min，中間搖動(dòng)1次，并依次用70℃甲酸/氯化鋅溶液、70℃水和稀氨水清洗殘留物，每次清洗都先靠重力排液，然后抽吸排液，烘干，冷卻，稱重。將溶解后樣品再用75%硫酸在50℃溶液中溶解1h，溶解棉，依次用稀氨水、水清洗殘留物，抽濾，烘干，冷卻，稱重。

方案2：將預(yù)處理過(guò)的樣品，放入盛有三氯乙酸/三氯甲烷溶液的三角燒瓶中，樣品與試劑比為1g：100 mL，在25℃水浴中振蕩15min，溶解聚酯纖維，并依次用三氯乙酸/三氯甲烷溶液、三氯乙酸/三氯甲烷洗液和三氯甲烷清洗殘留物，每次清洗都先靠重力排液，然后抽吸排液，烘干，冷卻，稱重。將溶解后樣品再用甲酸/氯化鋅溶液溶解剩余樣品中的萊賽爾，溶解過(guò)程同方案1。

3 結(jié)果與討論

圖1為棉/萊賽爾/聚酯纖維經(jīng)編交織物溶解聚酯纖維前后對(duì)比圖，圖中可以看出聚酯纖維未溶解前紗線套接緊密，織物密實(shí)，同時(shí)手工難以分散；聚酯纖維溶解后紗線分布松散，織物密度明顯增大，并配合手工剪碎、分散開(kāi)，從而增大萊賽爾與甲酸/氯化鋅溶劑的接觸面積，促進(jìn)萊賽爾溶解，解決萊賽爾纖維溶解不充分問(wèn)題。

圖1 經(jīng)編交織物中聚酯纖維溶解前后對(duì)比圖

圖2為兩種方案溶解萊賽爾后殘留物的縱截面圖，從圖中看出，方案1萊賽爾溶解不充分，剩余纖維呈凍膠狀，試驗(yàn)過(guò)程中也發(fā)現(xiàn)剩余纖維清洗時(shí)呈黏糊狀，過(guò)濾困難；方案2萊賽爾溶解較充分，剩余纖維棉損傷小。故本試驗(yàn)采用方案2為較優(yōu)方案。

圖2 采用兩種方案溶解萊賽爾后殘留物的縱截面對(duì)比圖

方案2的具體定量結(jié)果如表1所示。從表1的數(shù)據(jù)可以看出，方案2所求得的各組分凈干百分比含量與實(shí)際含量接近，絕對(duì)誤差范圍在0.2%～1.3%，符合GB/T 29862—2013規(guī)定允差范圍。說(shuō)明棉/萊賽爾/聚酯纖維經(jīng)編交織物采取方案2定量結(jié)果準(zhǔn)確，進(jìn)一步證明方案2的可行性。

表1 不同棉/萊賽爾/聚酯纖維經(jīng)編交織面料含量測(cè)試結(jié)果

4 結(jié)論

通過(guò)以上試驗(yàn)和分析可知，筆者建議對(duì)棉/萊賽爾/聚酯纖維經(jīng)編交織面料含量檢測(cè)時(shí)，盡量避免直接對(duì)萊賽爾定量，應(yīng)先溶解聚酯纖維，加大織物密度，增大纖維的分散性，使萊賽爾溶解充分，以提高棉/萊賽爾/聚酯纖維經(jīng)編交織面料定量準(zhǔn)確性。