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        日本廢鋼產(chǎn)業(yè)對(duì)中國(guó)鋼企的啟示

        2019-04-26 03:04:18
        中國(guó)鋼鐵業(yè) 2019年12期

        中國(guó)鋼鐵工業(yè)已經(jīng)經(jīng)歷了數(shù)十年的快速發(fā)展,隨著廢鋼積蓄量不斷增加和環(huán)保要求的日益提高,再加上中國(guó)對(duì)進(jìn)口鐵礦石的依存度不斷上升,廢鋼產(chǎn)業(yè)越來(lái)越引起了業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。目前日本廢鋼產(chǎn)業(yè)已經(jīng)非常成熟,本文通過(guò)對(duì)日本廢鋼的產(chǎn)生、收集、加工方法,以及產(chǎn)業(yè)管理模式等方面的分析,可對(duì)我國(guó)廢鋼產(chǎn)業(yè)的管理有一定的啟示和借鑒,供有關(guān)方面參考。

        一、日本廢鋼的產(chǎn)生和收集

        日本的廢鋼大致可分為“市內(nèi)廢鋼”和“自產(chǎn)廢鋼”。這里普遍稱(chēng)為廢鋼的是其中在市內(nèi)產(chǎn)生的“市內(nèi)廢鋼”。另外,“自產(chǎn)廢鋼”是指鋼鐵生產(chǎn)商在煉鋼或加工工序中產(chǎn)生的廢鋼,在煉鋼工序中得到再利用,不會(huì)到達(dá)市內(nèi)。

        “市內(nèi)廢鋼”根據(jù)其產(chǎn)生形式可分為工廠(chǎng)產(chǎn)生廢鋼,主要是機(jī)械、電機(jī)、車(chē)輛、造船及其他工廠(chǎng)等的加工工序中產(chǎn)生的廢鋼,老舊廢鋼,主要是指廢棄汽車(chē)、廢棄船舶、建筑物及其他作為報(bào)廢鋼制品產(chǎn)生的廢鋼。

        根據(jù)日本鐵源協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì),日本每年循環(huán)利用的市內(nèi)廢鋼約有2692萬(wàn)噸(2016年度),但其產(chǎn)生量與鋼鐵儲(chǔ)備量有很大關(guān)系。鋼鐵儲(chǔ)備量是指在日本國(guó)內(nèi)使用,目前以某種形式殘留在日本國(guó)內(nèi)的鋼鐵總量,其形態(tài)多種多樣,從大廈或橋梁等建筑物、汽車(chē)、家電產(chǎn)品到剃刀刀片等?,F(xiàn)在的鋼鐵儲(chǔ)備量已經(jīng)超過(guò)13億噸(2015年度),并且還在不斷增加。至今為止,日本廢鋼的產(chǎn)生量以鋼鐵儲(chǔ)備量2%-3%的速度變化。隨著鋼鐵儲(chǔ)備量的增加,預(yù)計(jì)廢鋼的產(chǎn)生也將增加。這些廢鋼的收集形態(tài)多種多樣,但最為普遍的是由專(zhuān)門(mén)的回收業(yè)者進(jìn)行集中,或建筑物、汽車(chē)等的拆解業(yè)者將鐵以外的附著物、零件進(jìn)行一定程度的拆除后,由廢鋼加工業(yè)者進(jìn)行加工。

        二、日本廢鋼的加工處理方法、產(chǎn)品、規(guī)格

        1.沖壓(壓縮)加工

        將空罐、切屑(工廠(chǎng)等對(duì)薄鋼板進(jìn)行切割后的邊角料)等由較薄材料制成、內(nèi)部空間較大的廢鋼放入模具進(jìn)行壓縮,將其制成箱型的加工方法。

        2.切割(剪切)加工

        目前使用最多的加工方法,是將鋼管、建材等有一定厚度又較長(zhǎng)的材料切割成一定長(zhǎng)度的加工方法。一般采用俗稱(chēng)“斷頭臺(tái)”的壓縮切割機(jī)進(jìn)行加工。這種情況是先對(duì)材料進(jìn)行沖壓(壓縮)成形后,再送到切割用的刀具下進(jìn)行切割。

        另外,除了切割加工以外,廢鋼的裝卸或投入到機(jī)械時(shí),一般是通過(guò)帶抓斗、磁石(電子式的大型磁石)的起重機(jī)等進(jìn)行的。

        3.破碎(粉碎)加工

        這是對(duì)汽車(chē)和家電產(chǎn)品等含有很多非鐵金屬(鐵以外的金屬)和非金屬 (塑料、橡膠金屬以外的物品)的物品進(jìn)行處理的方法。使用安裝在破碎裝置高速旋轉(zhuǎn)的圓筒狀轉(zhuǎn)鼓上的鐵錘(一種刀具),將材料細(xì)細(xì)粉碎,分類(lèi)為鐵、非鐵金屬、非金屬。非鐵金屬進(jìn)一步分類(lèi)為銅、鋁等,進(jìn)行循環(huán)利用。非金屬則作為粉塵(垃圾)進(jìn)行處理。

        一般的破碎裝置除了主體以外,還包括預(yù)破碎機(jī)(在材料投入主體前,將其破碎到一定程度的裝置)、磁選機(jī)(通過(guò)磁力對(duì)鐵進(jìn)行分離的裝置)、非鐵金屬選別裝置(將非鐵金屬按照金屬種類(lèi)進(jìn)行分類(lèi)的裝置)、粉塵分離裝置、集塵裝置(收集破碎、選別時(shí)所產(chǎn)生灰塵的裝置),將這些部分連接在一起的傳送帶等,是相當(dāng)大規(guī)模的裝置。

        4.日本廢鋼鐵驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)格,見(jiàn)表1

        表1 日本廢鋼鐵驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)格 cm,kg

        三、日本廢鋼需求變化歷史沿革

        從日本煉鋼發(fā)展歷史來(lái)看,二戰(zhàn)后的日本處于經(jīng)濟(jì)高速成長(zhǎng)期的前半期,對(duì)鋼鐵需求量迅速增長(zhǎng),因此需要大力發(fā)展鋼鐵業(yè)。這段時(shí)期日本廢鋼使用量為粗鋼產(chǎn)量所左右,并受到以廢鋼為主要原料的電爐、平爐和以鐵水為主要原料的轉(zhuǎn)爐產(chǎn)量比率所影響。

        1950-1965年日本粗鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)主要靠大量使用廢鋼的平爐煉鋼法來(lái)實(shí)現(xiàn),然而,由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)生的廢鋼不足以滿(mǎn)足需求,需要大量進(jìn)口廢鋼且供應(yīng)不穩(wěn)定,日本確定了鋼鐵業(yè)發(fā)展向轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)方式為重點(diǎn)的生鐵增產(chǎn)型生產(chǎn)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向,并于1977年廢除了平爐煉鋼法。在發(fā)展轉(zhuǎn)爐降低平爐比率時(shí)期,日本對(duì)電爐鋼比率進(jìn)行了控制,因此20世紀(jì)60-70年代,日本電爐鋼比例在20%以?xún)?nèi)。1975年以后,日本國(guó)內(nèi)廢鋼供應(yīng)有所緩和,對(duì)進(jìn)口廢鋼依賴(lài)減少,同時(shí)日本電爐廠(chǎng)在1973年石油危機(jī)時(shí),對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和設(shè)備進(jìn)行了合理化改造,電爐煉鋼從此進(jìn)入高速發(fā)展階段,產(chǎn)量比例逐年升高,從1975年的17%提至1996年33%的峰值水平。電爐鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)所引起的廢鋼需求量增加與轉(zhuǎn)爐廢鋼配比下降相抵消。

        四、日本廢鋼產(chǎn)業(yè)管理模式

        為解決人口、資源和環(huán)境的矛盾,保持可持續(xù)發(fā)展,建設(shè)資源產(chǎn)品的循環(huán)經(jīng)濟(jì)社會(huì)成為日本的國(guó)策。廢鋼產(chǎn)業(yè)是日本發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要部分,從50年代中期開(kāi)始日本就開(kāi)始重視廢鋼的回收與利用,70年代以后日本不僅實(shí)現(xiàn)了具有高效率的廢鋼管理體制、疏通流通渠道,而且還能夠采用現(xiàn)代技術(shù)對(duì)廢鋼鐵進(jìn)行加工處理,令其廢鋼業(yè)管理達(dá)到世界先進(jìn)水平。

        1.建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)法律體系

        自70年代開(kāi)始,日本政府先后制定了多層次、多方面的循環(huán)經(jīng)濟(jì)法律體系,對(duì)不同行業(yè)的廢棄物處理和資源再利用等作了具體規(guī)定,并大力推行,構(gòu)成了一個(gè)完整的、配套的法律體系,使日本成為發(fā)達(dá)國(guó)家中利用法制武器發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)最好的國(guó)家。

        2.建立高效的管理體制

        為加強(qiáng)對(duì)廢鋼業(yè)的宏觀(guān)管理,日本建立了高效的管理體制,在通產(chǎn)省基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)局中設(shè)有專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)制定有關(guān)廢鋼鐵行業(yè)的政策和法令,對(duì)廢鋼業(yè)和企業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)和綜合管理,宏觀(guān)方面的具體管理則由各民間團(tuán)體負(fù)責(zé)。1975年日本對(duì)原有的廢鋼民間組織進(jìn)行了統(tǒng)一調(diào)整與合并,在此基礎(chǔ)上成立了日本廢鋼鐵工業(yè)會(huì)、廢鋼鐵儲(chǔ)備協(xié)會(huì)和回收鐵源利用促進(jìn)協(xié)會(huì)。1982年日本政府又在通產(chǎn)省基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)局內(nèi)成立了廢鋼鐵流通現(xiàn)代化推進(jìn)協(xié)議會(huì)。1988年8月日本廢鋼鐵儲(chǔ)備協(xié)會(huì)更名為日本鐵源協(xié)會(huì),職能也有所調(diào)整,主要是為原料供需方提供交流及合作,調(diào)查、提供及研究原料信息,目標(biāo)是穩(wěn)定原料供需、提高原料質(zhì)量。日本政府和上述民間組織都不直接插手廢鋼的流通和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),讓企業(yè)有充分的自主權(quán),并在相互競(jìng)爭(zhēng)中充分發(fā)揮活力。

        3.廢鋼流通渠道暢通化

        廢鋼作為再生資源能否得到充分開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵還在于流通渠道是否合理和通暢。在戰(zhàn)后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間里,日本廢鋼流通管理比較混亂,產(chǎn)生廢鋼的企業(yè)和家庭、廢鋼商業(yè)企業(yè)、地方自治體、鋼廠(chǎng)都直接插手廢鋼流通,導(dǎo)致流通環(huán)節(jié)既多又亂,速度緩慢且成本高昂。然而,60年代中期以來(lái),日本廢鋼流通渠道逐步實(shí)現(xiàn)了合理化、高效化。為加速?gòu)U鋼流通,日本政府除建立上述流通渠道外,還采取了以下措施:通過(guò)環(huán)境保護(hù)法規(guī)定無(wú)論企業(yè)或個(gè)人都不得隨意放置廢棄物;把廢鋼買(mǎi)賣(mài)列為社會(huì)物資流通范疇,規(guī)定其正當(dāng)?shù)牧魍ㄐ袨?,其交易必須符合政府的政策法令,遏止黑市交?制定廢鋼統(tǒng)一的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),使買(mǎi)賣(mài)雙方不因規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不一而不能成交,日本鐵源協(xié)會(huì)制訂的《廢鋼鐵驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)格》分類(lèi)為鐵屑和生鐵屑,再根據(jù)不同規(guī)格制定了廢鋼鐵等級(jí),實(shí)行全國(guó)統(tǒng)一的廢鋼檢斤驗(yàn)收定以及退貨制度等。日本嚴(yán)格執(zhí)行上述措施進(jìn)一步推動(dòng)了廢鋼交易的規(guī)范化,并提高了廢鋼流通速度。

        在對(duì)廢鋼的加工處理方面,日本不斷采用先進(jìn)合理的技術(shù)設(shè)備,提高了廢鋼加工企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率。60年代中期以后,僅用了十幾年的時(shí)間廢鋼加工企業(yè)就基本上實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化,在生產(chǎn)自動(dòng)化、省力化方面也有了很大發(fā)展。

        為穩(wěn)定原料供給,日本還不斷尋求完善廢鋼市場(chǎng)定價(jià)機(jī)制。日本中部商品交易所(C-COM)在2005年10月推出全球首個(gè)廢鋼期貨合約,期貨品種選取最高規(guī)格(等級(jí))的廢鋼(重廢)作為標(biāo)準(zhǔn)。

        四、日本廢鋼產(chǎn)業(yè)對(duì)中國(guó)的啟示

        參考日本廢鋼業(yè)發(fā)展及演變過(guò)程,我們可以對(duì)中國(guó)廢鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出預(yù)測(cè)。作為世界最大鋼鐵生產(chǎn)國(guó),中國(guó)粗鋼產(chǎn)量從2001年進(jìn)入快速增長(zhǎng)期,從1.5億噸增長(zhǎng)至2018年的9.2億噸。然而,受?chē)?guó)內(nèi)廢鋼供應(yīng)不足、電爐鋼生產(chǎn)成本高等因素影響,中國(guó)電爐煉鋼發(fā)展緩慢,若將日本鋼產(chǎn)量走勢(shì)向后推移38年,再與中國(guó)鋼產(chǎn)量走勢(shì)進(jìn)行對(duì)比,日本與中國(guó)的鋼產(chǎn)量走勢(shì)基本吻合。日本粗鋼產(chǎn)量在1973年達(dá)到峰值后,廢鋼產(chǎn)生量進(jìn)入高峰期,此后電爐鋼產(chǎn)量比例開(kāi)始上升。與日本的情況相似,在粗鋼產(chǎn)量逐步接近峰值的同時(shí),我國(guó)廢鋼產(chǎn)生量也開(kāi)始增加。根據(jù)廢鋼協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè),2019年全國(guó)廢鋼鐵資源產(chǎn)量總量為2.4億噸,同比增加2000多萬(wàn)噸,增幅為9%。其中,鋼鐵企業(yè)自產(chǎn)廢鋼0.4億噸,占資源總量的16.7%;社會(huì)采購(gòu)廢鋼2億噸,占資源總量的83.3%。在這2.4億噸資源總量中,煉鋼生產(chǎn)消耗廢鋼2.15億噸,占資源總量的89.6%;鑄造行業(yè)消耗0.18億噸,占資源總量的7.5%,預(yù)計(jì)到2030年,廢鋼產(chǎn)量能達(dá)到3億噸。”

        隨著我國(guó)鋼鐵蓄積量的逐年增多,預(yù)計(jì)2019年我國(guó)廢鋼產(chǎn)生量將繼續(xù)增加,但我們也應(yīng)注意到我國(guó)廢鋼發(fā)展增速的限制因素:第一,全國(guó)棚改開(kāi)工規(guī)模的逐年減少,鋼筋、工角槽等廢鋼毛料的產(chǎn)出量減少;第二,地產(chǎn)銷(xiāo)售趨弱、貿(mào)易摩擦等因素影響,2019年機(jī)械、汽車(chē)、家電等制造業(yè)用鋼需求增速或?qū)⒎啪?;第三?019年我國(guó)環(huán)保治理工作繼續(xù)推進(jìn),廢鋼回收及加工企業(yè)開(kāi)工受限,廢鋼資源偏緊格局延續(xù)。因此在借鑒日本的管理模式時(shí)不能生搬硬套,還應(yīng)和我國(guó)的具體情況相結(jié)合。

        在人均資源稀缺這一點(diǎn)上,我國(guó)與日本甚為相似。因此,日本發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)以及對(duì)廢鋼產(chǎn)業(yè)的管理對(duì)我們有重要的借鑒意義。與日本相比,我國(guó)鋼鐵積蓄量是近幾年快速增長(zhǎng)起來(lái)的,按8-30年的報(bào)廢期,尚未進(jìn)入廢鋼高產(chǎn)期。其次,廢物資回收網(wǎng)點(diǎn)尚未形成規(guī)范體系,對(duì)具有一定加工處理能力的企業(yè)缺乏監(jiān)管,二次污染控制能力差,資源向非法小鋼廠(chǎng)流失嚴(yán)重。此外,專(zhuān)業(yè)化、現(xiàn)代化的廢鋼加工配送公司整體裝備水平仍偏低,廢鋼產(chǎn)品質(zhì)量有待提高。鑒于上述問(wèn)題,我國(guó)廢鋼業(yè)管理有待進(jìn)一步改進(jìn),特別應(yīng)該從廢鋼回收、流通領(lǐng)域、對(duì)廢鋼加工企業(yè)的管理及扶持等方面進(jìn)行改善。應(yīng)借鑒日本廢鋼產(chǎn)業(yè)管理模式,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的立法工作,建立高效的循環(huán)經(jīng)濟(jì)管理體系,進(jìn)一步完善廢鋼流通渠道。

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