王 良，粟向云

（湖南華菱集團(tuán)湘潭鋼鐵公司，湖南 湘潭 411101）

四高爐的熱風(fēng)爐為三座霍戈文內(nèi)燃式熱風(fēng)爐，2004年2月投產(chǎn)。采取兩燒一送的制度，主要燃料為高爐煤氣。設(shè)計(jì)風(fēng)溫為1110℃～1150℃。2013年大修只更換熱風(fēng)爐拱頂、5層～7層格子磚以及空氣、煤氣預(yù)熱器的改進(jìn)。

1 四高爐熱風(fēng)爐目前存在的問(wèn)題

四高爐三座熱風(fēng)爐投產(chǎn)已有15年，目前設(shè)備老化，特別是內(nèi)部格子磚的粉化，造成了蓄熱能力大大降低。由于損耗程度不一樣，所以三座熱風(fēng)爐的風(fēng)溫能力也不一樣，特別是2#熱風(fēng)爐的風(fēng)溫是三座熱風(fēng)爐中最低的。另外，燃燒室格柵脫落，造成氣流分配不均勻，若煤氣和空氣混合不均勻，燃燒就不充分。

表1 2018年～2019年4號(hào)高爐熱風(fēng)溫度

圖1 風(fēng)溫歷史趨勢(shì)圖

歷史風(fēng)溫水平對(duì)比，見(jiàn)表1、圖1。由圖可見(jiàn)，雖然四高爐熱風(fēng)爐目前存在著一些問(wèn)題，但是在生產(chǎn)過(guò)程中不斷摸索并制定了一些改進(jìn)和優(yōu)化措施，所以從2018年十月開(kāi)始風(fēng)溫呈現(xiàn)直線上升趨勢(shì)，并且2019年風(fēng)溫較2018年高了一個(gè)臺(tái)階。

四高爐熱風(fēng)爐的投產(chǎn)已有15年，三座熱風(fēng)爐的蓄熱磚存在不同程度的粉化，為了滿足高爐風(fēng)溫的使用，在不斷摸索中制定了以下改進(jìn)和優(yōu)化措施。

2 提高風(fēng)溫措施

2.1 固定送風(fēng)時(shí)間

四高爐三個(gè)熱風(fēng)爐的蓄熱磚存在不同程度的粉化，各個(gè)熱風(fēng)爐蓄熱能力不一樣，所以每個(gè)熱風(fēng)爐都固定了送風(fēng)時(shí)間，風(fēng)溫能力強(qiáng)的送風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)一些，風(fēng)溫能力弱的送風(fēng)時(shí)間短一些，目的是使各個(gè)熱風(fēng)爐的風(fēng)溫都能夠用盡，且平穩(wěn)使用，見(jiàn)表2。送風(fēng)到了設(shè)定的時(shí)間就換爐，這樣做還有一個(gè)好處就是減少了悶爐時(shí)間，送風(fēng)末期的拱頂、廢氣溫度都提高了，提高了熱效率。

表2 固定送風(fēng)時(shí)間

2.2 增加換爐次數(shù)

增加換爐次數(shù)，從一個(gè)班換8次爐增加到9次最后增加到10次，降低了送風(fēng)前后的風(fēng)溫差。當(dāng)然，增加換爐次數(shù)的前提是熱風(fēng)爐廢氣溫度每次都能按時(shí)燒到400℃。

2.3 控制煙氣中CO、殘氧量，優(yōu)化燒爐效率

由于高爐生產(chǎn)是動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程，高爐煤氣熱值也是動(dòng)態(tài)變化的，單純的固定空燃比滿足不了燒爐的效率。在不斷的摸索中發(fā)現(xiàn)控制煙氣中CO、殘氧量能夠方便、有效的提高熱風(fēng)爐的燒爐效率，所以通過(guò)調(diào)節(jié)空燃比控制煙氣中CO、殘氧量從而達(dá)到提高燒爐效率。在生產(chǎn)過(guò)程中摸索出了燒爐過(guò)程中煙氣中CO、殘氧量的控制標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表3。

表3 高爐產(chǎn)生動(dòng)態(tài)變化過(guò)程

2.4 限制燒2#爐的最大煤氣量

2#熱風(fēng)爐燒爐燃燒室燃燒器煤氣空氣混合不均，當(dāng)煤氣量不穩(wěn)定的時(shí)候燒爐有爆震現(xiàn)象，嚴(yán)重的時(shí)候使熱風(fēng)爐的格子磚掉落。所以制定了2#爐的燒爐措施，見(jiàn)表4。

表4 2#熱風(fēng)爐煙氣量

2.5 設(shè)備點(diǎn)檢與在線灌漿

設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)檢增加了自動(dòng)潤(rùn)滑的控制設(shè)備，為設(shè)備提供定期定量的潤(rùn)滑，增大了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。由于熱風(fēng)爐拱頂、爐身局部、S帶以及各熱風(fēng)支管的溫度出現(xiàn)不同程度的升高，我們采取了外部打風(fēng)降溫的措施，并實(shí)時(shí)關(guān)注變化趨勢(shì)并記錄，必要時(shí)開(kāi)孔灌漿處理。同時(shí)，2019年2月2#爐S帶溫度高，首次采用燒爐時(shí)在線灌漿，并取得成功，減少了悶爐對(duì)風(fēng)溫的影響。

2.6 煤氣水封及時(shí)排水

煤氣水封每天及時(shí)排水，每半年清理一次水封的淤泥，保證煤氣水封的正常運(yùn)行，減少煤氣中水含量，提高煤氣溫度。

3 總結(jié)

（1）由于三個(gè)熱風(fēng)爐風(fēng)溫的能力也不一樣，所以不同的熱風(fēng)爐設(shè)置不一樣的送風(fēng)時(shí)間，風(fēng)溫能力強(qiáng)的送風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)一些，風(fēng)溫能力弱的送風(fēng)時(shí)間短一些。目的是使各個(gè)熱風(fēng)爐的風(fēng)溫都能夠用盡，且平穩(wěn)使用。

（2）增加換爐次數(shù)提高熱風(fēng)爐的末溫，進(jìn)而提高風(fēng)溫。

（3）控制煙氣中的殘氧量，CO量，能夠方便、有效的提高熱風(fēng)爐燒爐的效率。

（4）由于2#熱風(fēng)爐燒爐燃燒室燃燒器煤氣空氣混合不均，當(dāng)煤氣量不穩(wěn)定的時(shí)候燒爐有爆震現(xiàn)象，為了延長(zhǎng)熱風(fēng)爐的壽命，限制了2#熱風(fēng)爐燒爐時(shí)的煤氣量。

（5）對(duì)熱風(fēng)爐拱頂、S帶、爐身以及各熱風(fēng)支管的溫度高點(diǎn)關(guān)注變化趨勢(shì)并記錄，首次采用燒爐時(shí)在線灌漿，并取得成功，減少了悶爐時(shí)對(duì)風(fēng)溫的影響。

（6）雖然目前風(fēng)溫水平得到了提高，但是我們不會(huì)滿足于現(xiàn)狀，我們還會(huì)不斷摸索并制定改進(jìn)和優(yōu)化措施，為未來(lái)將風(fēng)溫提高到更高的水平而努力。