米振清,田艷紅
(河鋼集團礦業(yè)公司司家營北區(qū)分公司,河北 唐山 063700)
該礦山屬“鞍山式”沉積變質(zhì)鐵礦床。礦石類型主要為赤鐵石英巖和磁鐵石英巖兩大類,淺層以赤鐵石英巖為主,深層過渡為磁鐵石英巖。年處理鐵礦石700萬t,氧化礦和原生礦分別使用一套破碎系統(tǒng),均采用“三段一閉路”破碎流程。初期設(shè)計中針對礦石在破碎、篩分、儲運過程中產(chǎn)生的粉塵,采取的主要抑塵、除塵措施有:密閉產(chǎn)塵點,設(shè)置除塵噴嘴實施水力除塵,設(shè)置SCJ/A2型濕式除塵器17臺,礦倉及轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)站設(shè)置PL型單機布袋除塵器共13臺;除塵器除塵效率99%,使各產(chǎn)塵點粉塵排放濃度可≤40mg/m3。
隨著我國經(jīng)濟和社會的發(fā)展,公眾對環(huán)境的要求越來越高,而工業(yè)的發(fā)展所排放的粉塵則對環(huán)境造成較大的影響[1]。根據(jù)《鐵礦采選工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB28661-2012)4.2.4條和4.2.5條要求,在國土開發(fā)密度已經(jīng)較高、環(huán)境承載能力開始減弱,或環(huán)境容量小、生態(tài)環(huán)境脆弱,容易發(fā)生嚴(yán)重環(huán)境污染問題而需要采取特別保護措施的地區(qū),車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒顆粒物排放濃度限值為10mg/m3;選礦廠顆粒物無組織排放濃度限值為1mg/m3[2]。該礦山原設(shè)計破碎除塵系統(tǒng)目前的運行情況已不能滿足環(huán)保要求,進行升級改造勢在必行。
大氣污染是目前最突出的環(huán)保問題之一,煙塵和粉塵是主要大氣污染源。鐵礦山破碎系統(tǒng)粉塵排放主要有三個源頭:一是破碎機進出口粉塵;二是振動篩篩分過程的粉塵;三是皮帶受料點揚塵。該礦山破碎、篩分、儲運系統(tǒng)具有流程長、設(shè)備多且布局復(fù)雜、產(chǎn)塵點多的特點。除塵系統(tǒng)改造需結(jié)合現(xiàn)場實際情況,采用切實可行的治理方案,既要對粉塵污染物進行回收治理,又要兼顧廠房內(nèi)作業(yè)衛(wèi)生環(huán)境,做到全過程排放控制,實現(xiàn)排放達標(biāo);同時在不影響生產(chǎn)工藝及設(shè)備運行的前提下,達到除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易維護、投資少的目標(biāo)。根據(jù)國家環(huán)保要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,經(jīng)研究決定采用高效脈沖布袋除塵器進行升級改造。
當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗后,一部分較粗的塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體,再由閥板孔、出風(fēng)口進入煙囪排入大氣,達到除塵的目的。隨著過濾過程不斷進行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值時,清灰控制器發(fā)出信號。首先提升閥將閥板孔關(guān)閉,以切斷過濾氣流,停止過濾,然后電磁脈沖閥打開,以極短的時間(0.1s左右)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被清除下來落入灰斗。清灰完畢后,提升閥再次打開,除塵器又進入過濾工作狀態(tài)。原理和清灰過程見圖1和圖2[3]。
圖1 布袋除塵器原理
圖2 布袋除塵器清灰過程
各產(chǎn)塵點產(chǎn)生的粉塵利用集塵罩經(jīng)其煙氣管道引入脈沖布袋除塵器中凈化處理,潔凈空氣經(jīng)排氣筒排入大氣。隨著過濾工況的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。通過定時清灰程序自動控制,開啟脈沖閥釋放出高壓壓縮空氣對濾袋進行脈沖噴吹清灰,粉塵沉落灰斗,采用皮帶運輸機送至磨選流程進行處理,實現(xiàn)全過程排放控制。工藝流程圖見圖3。
圖3 系統(tǒng)工藝流程圖
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計理論依據(jù)以及皮帶寬度、物料性質(zhì)、物料落差、溜槽傾角、物料運輸速度、物料流量、捕集罩形式等因素確定風(fēng)量[4],按式1公式確定除塵器型號及過濾面積。
式中:L為排風(fēng)量m3/h;
L1:隨物料帶入的空氣量m3/h;
L2:使密閉罩內(nèi)保持一定負壓而由不嚴(yán)密處吸入的風(fēng)量m3/h。
除塵風(fēng)量及過濾面積計算結(jié)果見表1。
表1 風(fēng)量計算及除塵器型號選擇
(1)該礦山破碎系統(tǒng)流程長、設(shè)備多且布局復(fù)雜、產(chǎn)塵點多,原設(shè)計采用旋風(fēng)加水浴除塵系統(tǒng)已不能實現(xiàn)達標(biāo)排放要求,采用先進的高效脈沖布袋除塵器進行改造升級。
(2)高效脈沖布袋除塵器具有除塵效率高、自動化程度高、操作簡單、運行可靠的特點。
(3)隨著環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格,高效脈沖布袋除塵器將作為一種有效的除塵技術(shù),將大量應(yīng)用于金屬礦山。