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        橋梁預(yù)制混凝土空心梁結(jié)構(gòu)施工工藝探析

        2017-04-10 00:48:03
        四川水泥 2017年8期
        關(guān)鍵詞:內(nèi)模臺座孔道

        (身份證號碼:34162219900222451X)

        橋梁預(yù)制混凝土空心梁結(jié)構(gòu)施工工藝探析

        楊 浩

        (身份證號碼:34162219900222451X)

        以裕溪路店埠河橋?yàn)槔?,本文主要對橋梁預(yù)制混凝土空心梁結(jié)構(gòu)施工工藝進(jìn)行探析。

        施工工藝;空心梁結(jié)構(gòu);預(yù)制混凝土

        0 .引言

        橋梁預(yù)制混凝土空心梁結(jié)構(gòu)的施工流程一共有九步,分別是施工前的準(zhǔn)備、鋼筋加工及安裝、模板安裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)生、混凝土張拉、孔道壓漿、混凝土養(yǎng)生、吊裝存放。本文主要對這九步施工的工藝進(jìn)行分析和探討。

        1 .施工準(zhǔn)備

        裕溪路店埠河橋概況:該工程預(yù)制小箱梁48塊,臺座預(yù)制十二條。預(yù)制臺寬一米,長31米,高三十厘米,臺座基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)處理,臺座基礎(chǔ)的兩端范圍1.5米之內(nèi)向下挖深二十厘米,臺座上部、墊層澆筑采用C20混凝土,在臺座的中心高度橫向預(yù)留五厘米的螺栓孔,螺栓孔的距離由外鋼模板孔的距離來決定,一般情況下是75厘米,布設(shè)是由臺座中心向兩邊布設(shè)[1]。

        橋梁預(yù)制混凝土空心梁結(jié)構(gòu)施工前的準(zhǔn)備工作主要有布置存梁平臺及預(yù)制臺,首先要平整場地。在預(yù)制混凝土空心梁結(jié)構(gòu)之前,必須對場地進(jìn)行平整規(guī)劃,場地應(yīng)向外泛水1%,并針對鋼筋加工場地和預(yù)制場地鋪設(shè)碎石墊層,以便于橋梁預(yù)制混凝土空心板結(jié)構(gòu)的施工;第二,制作預(yù)制臺。

        2 .鋼筋加工及安裝

        按相關(guān)規(guī)定在防雨水的棚內(nèi)堆放鋼絞線、構(gòu)造鋼筋以及架立鋼筋,并在制作棚內(nèi)將鋼筋進(jìn)行彎制后,根據(jù)每片板用量進(jìn)行型號分類,之后統(tǒng)一捆綁放置,并做好標(biāo)識。鋼絞線的加工應(yīng)按設(shè)計(jì)長度進(jìn)行,切割時(shí)用砂輪機(jī)進(jìn)行,另外,用膠布粘貼編號,統(tǒng)一進(jìn)行捆綁堆放。用細(xì)鉛絲在每束的端頭五厘米處進(jìn)行捆扎,之后每隔兩米又捆扎一道,使鋼絞線不分散。將鋼筋進(jìn)行綁扎之后放在臺座上,并做好標(biāo)識,首先安放預(yù)埋鋼板支座,架立好鋼筋之后,用橫隔板將其它預(yù)埋件和鋼板連接。按設(shè)計(jì)的要求將錨具、孔道定位筋進(jìn)行捆綁焊接。

        3 .模板安裝

        內(nèi)模通常是在工廠進(jìn)行加工,之后在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝,拼裝之后整體進(jìn)行吊裝,吊裝時(shí)將模板用螺絲進(jìn)行連接。內(nèi)模應(yīng)在箱梁底開口,以便于底板混凝土的澆筑,中間再用槽鋼或螺釘進(jìn)行連接。另外,內(nèi)模在箱梁底開口,為便于底板的混凝土澆筑應(yīng)在頂部設(shè)活動(dòng)蓋板,中間再用槽鋼或螺釘進(jìn)行連接。為使箱梁內(nèi)模位置不被移動(dòng),鋼筋和內(nèi)模之間應(yīng)設(shè)置墊塊作為支撐。且應(yīng)每隔1到1.2米就在外模處設(shè)置一道橫梁,阻止內(nèi)模上浮,用可調(diào)螺桿將支撐模板橫梁向下頂緊。在進(jìn)行模板的安裝時(shí),必須注意頂板高度、厚度和斷面尺寸的控制,為防止內(nèi)模兩側(cè)變形、錯(cuò)位,應(yīng)采取頂、支的措施進(jìn)行控制,同時(shí)將施工的誤差控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。注意預(yù)留洞和預(yù)埋件。

        4 .混凝土灌注及養(yǎng)生

        在進(jìn)行混凝土灌注時(shí),主要采用商品混凝土,澆筑時(shí)直接使用龍門吊將混凝土吊入模內(nèi)。對混凝土進(jìn)行振搗時(shí)一般使用附著式振動(dòng)器振搗,翼板和頂部主要采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。這里選用的混凝土配合比材料一定要滿足相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求,在進(jìn)行混凝土灌注時(shí),采取分層澆筑的方式進(jìn)行灌注,每一層的厚度不能大于三十厘米,澆筑時(shí)從一頭往另一頭澆筑,當(dāng)澆筑距離尾端三米時(shí),改為從尾端向中部進(jìn)行澆筑,保證梁體的根部鋼筋混凝土密集飽滿。當(dāng)混凝土澆筑到頂部時(shí),應(yīng)將預(yù)應(yīng)力孔道堵塞好,禁止混凝土漿液注入孔道。為便于空心梁結(jié)構(gòu)的吊裝,應(yīng)在梁體的根部及翼板根部埋設(shè)預(yù)留孔,在混凝土澆筑完成后,應(yīng)用壓條對頂板混凝土表面進(jìn)行拉壓,直至形成0.5厘米到1厘米的齒縫為止,這有助于橋面空心梁結(jié)構(gòu)鋪裝的粘結(jié)效果。

        混凝土澆筑完畢之后,應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩個(gè)星期左右,大體是十四天,并將環(huán)境的相對濕度控制在60%以下,因此養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)灑水保持混凝土濕潤,以增加混凝土濕度?;炷量招陌宓臏囟认陆当容^慢,在養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意通風(fēng),并采取相應(yīng)的通風(fēng)措施進(jìn)行為期七天的自然養(yǎng)護(hù),如果天氣炎熱,應(yīng)分段進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)[2]。

        5 .混凝土張拉

        首先,采用兩端張拉法對混凝土進(jìn)行張拉;第二,相應(yīng)的錨具應(yīng)按鋼筋的根數(shù)進(jìn)行配套,并帶好夾片,從千斤頂中心穿過鋼絞線,在對混凝土進(jìn)行張拉時(shí),若鋼絞線的初始應(yīng)力達(dá)到20%6k時(shí),應(yīng)立即停止供油,并仔細(xì)的檢查夾片的情況,確認(rèn)完好之后,劃線做好標(biāo)記,再向千斤頂?shù)挠透准佑?,再次張拉鋼絞線,張拉時(shí),應(yīng)控制好伸長值和張拉力;第三,應(yīng)同時(shí)對稱的對兩端進(jìn)行張拉,由于空心梁結(jié)構(gòu)有點(diǎn)長,在張拉時(shí)可使用無線電對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),以便于施工人員的操作一致;第四,混凝土張拉結(jié)束,進(jìn)行錨固之后,需要檢查混凝土的滑絲、斷絲情況,混凝土的滑絲、斷絲不能超過混凝土自身鋼絲總數(shù)的0.5%,每束鋼筋的斷絲數(shù)不得超過一絲,且不能在同一側(cè)斷絲;第五,在進(jìn)行第一次張拉時(shí),需對錨圈口摩阻損失和管道摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測定,在對張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)測結(jié)果進(jìn)行,保證有效應(yīng)力值正確。

        6 .孔道壓漿

        首先,為避免鋼絞線松弛生銹,應(yīng)進(jìn)行孔道灌漿,通過孔道灌漿使得孔道和鋼絞線進(jìn)行粘結(jié),并對梁體結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充,提高梁體結(jié)構(gòu)的整體性;第二,孔道壓漿中,應(yīng)將露出錨具之外的預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行切割,切割之后的預(yù)應(yīng)力鋼筋余留長度不能小于三十毫米,同時(shí),要確保鋼絞線的端頭混凝土厚度不小于二十毫米;第三,在孔道壓漿之前,應(yīng)采用壓力水進(jìn)行清洗,將孔道之內(nèi)的雜物和粉渣排出,確??椎栏蓛?、通暢;第四,水泥漿的配合比應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn),以確定其各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,在水泥漿中不能摻入對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑或氯化物,且水灰比不能大于0.4,應(yīng)將泌水量控制在2%以內(nèi),在對孔道進(jìn)行壓漿作業(yè)時(shí),采用的壓力應(yīng)在0.6到0.7兆帕之間;第五,應(yīng)用活塞式灰漿泵進(jìn)行灌漿,灌漿時(shí)應(yīng)從孔道的一端到另一端進(jìn)行灌注;第六,空心梁灌漿每次一束,并按順序依次進(jìn)行,必須一次性灌漿完成,一面孔道被堵;第七,在對孔道進(jìn)行壓漿作業(yè)時(shí),必須檢查相鄰的管道是否出現(xiàn)漏漿、灌漿現(xiàn)象,若出現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,移民管道堵塞;第八,不管是使用前還是壓注過程中,都應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)水泥砂漿,避免水泥砂漿的流動(dòng)性降低。

        7 .封端

        對孔道壓漿結(jié)束之后,將多余的鋼絞線用砂輪機(jī)切段,并綁扎好封端鋼筋,將模板支立好,進(jìn)行封端混凝土澆筑。澆筑的封端混凝土強(qiáng)度應(yīng)和梁體本身的混凝土強(qiáng)度相同。在支立、加固封端模型時(shí),必須確保模型穩(wěn)定牢固,保證梁片的幾何尺寸成型。

        8 .空心梁吊裝存放

        空心梁的吊裝存放主要應(yīng)用龍門吊進(jìn)行。首先,準(zhǔn)備好吊裝存放場地,并檢測空心梁是否達(dá)到吊裝強(qiáng)度,檢測達(dá)標(biāo)后,開始吊裝;第二,穩(wěn)定的運(yùn)輸至存放場地;第三,存放。存放時(shí),應(yīng)單層存放,存放的支座應(yīng)設(shè)置牢固,且存梁臺長60米,空心梁存放時(shí),應(yīng)保持水平,并在支點(diǎn)上用木塊墊至水平,梁腰部懸空[3]。

        9 .結(jié)語

        綜上所述,橋梁預(yù)制混凝土空心梁結(jié)構(gòu)的施工流程主要有九步,本文主要對這九步流程的施工工藝進(jìn)行探析,以期為我國橋梁預(yù)制混凝土空心梁結(jié)構(gòu)施工工藝提供參考。

        [1]徐茂磊.后張法預(yù)應(yīng)力梁板預(yù)制施工工藝.[J]黑龍江交通科技.2012(10)

        [2]胡喜玲.后張法預(yù)應(yīng)力空心板的預(yù)制施工.[J]技術(shù)與市場.2012(01)

        [3]鐘梅蘭.淺談后張法預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝.[J]科技資訊.2011(02)

        U45

        :B

        1007-6344(2017)08-0075-01

        楊浩,男,27歲,1990年2月,本科,工程科。

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