孫紅玉，夏燕茂，李興華，趙 成

（華紡股份有限公司工程技術(shù)研究院，山東濱州 256600）

隨著生活水平的提高，人們對(duì)面料的性能與個(gè)性化要求越來越高，不僅要求穿著舒適，還要有一定的功能性[1]，如抗菌、防紫外線、抗靜電、綠色環(huán)保等。要達(dá)到這些要求，單靠一種纖維是不夠的；將亞麻纖維與其他纖維進(jìn)行混紡，開發(fā)特殊結(jié)構(gòu)的混紡產(chǎn)品是亞麻產(chǎn)品的開發(fā)方向[2]；為此，設(shè)計(jì)了亞麻/原液著色滌綸/黏膠混紡緊密紡竹節(jié)紗。亞麻具有一定的抗菌作用，黏膠可以改善手感，而原液著色滌綸屬于綠色環(huán)保材料；亞麻、黏膠搭配不同顏色的原液著色滌綸可達(dá)到色紡紗的效果，再加上竹節(jié)紗的特性，會(huì)讓人有一種眼前一亮的感覺，外觀、實(shí)用性都有很大的優(yōu)勢。紗線主要用于夏季的高檔服裝面料，既可以用于機(jī)織，也可以用于針織，織成的面料色彩靚麗、個(gè)性鮮明，穿著健康舒適。

1 纖維的性能特點(diǎn)

1.1 亞麻纖維

亞麻纖維是一種天然纖維，本身具有防蟲抗菌的功能，沒有有農(nóng)藥或者殺蟲劑殘留。因?yàn)閬喡槔w維的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，其吸濕透氣性能強(qiáng)，還具有防紫外線、去污和抗靜電等功能，深受消費(fèi)者的喜愛[3]。但是，亞麻纖維的缺點(diǎn)也很明顯，如斷裂伸長率低、手感較硬、粗糙、纖維彈性和柔軟性差等[4-5]，使純亞麻紡紗加工困難，成紗條干較差。因此，亞麻纖維與其他纖維混紡可改善亞麻纖維的缺陷，提高亞麻的可紡性和亞麻紗的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)多種纖維的優(yōu)勢互補(bǔ)。

1.2 黏膠纖維

黏膠纖維的特性與棉類似，染色性能好，不易起靜電，制得的成品手感柔軟、光滑，價(jià)格適宜[6]，并且具有良好的透氣性能，穿著舒適，顏色光鮮亮麗，不易掉色；但黏膠纖維吸濕后膨脹，導(dǎo)致強(qiáng)度大大降低。黏膠纖維織成的面料容易起皺，不挺括，尺寸穩(wěn)定性差，洗后容易縮水，耐磨性差易起毛。

1.3 原液著色滌綸纖維

原液著色滌綸纖維是一種新型環(huán)保纖維，在紡絲過程中加入色母粒，生產(chǎn)過程無廢水產(chǎn)生[7]。原液著色滌綸面料在后續(xù)染色過程中省去了高溫分散染料的染色工序，減少了污水排放，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。原液著色滌綸纖維的色牢度高，耐磨性好，單纖維具有高強(qiáng)度和彈性；織物具有較好的抗皺性和尺寸穩(wěn)定性，但吸濕性、抗起球性能差。

2 原料選配

由于三種纖維特性各不相同，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)合亞麻原色和原液著色滌綸的顏色制成后續(xù)不需染色的天然麻灰色混紡竹節(jié)紗。紡紗方式采用緊密紡，紗線質(zhì)量符合面料產(chǎn)品開發(fā)的要求。經(jīng)過多次試紡，綜合考慮紗線質(zhì)量及風(fēng)格效果，確定了紡亞麻/原液著色滌綸/黏膠（30/40/30）18.3 tex混紡緊密紡竹節(jié)紗。在紡紗過程中，根據(jù)三種不同纖維材料的特點(diǎn)，對(duì)試紡過程中各工序的技術(shù)問題采取有效措施，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，最終確定有效的產(chǎn)品實(shí)施方案。三種纖維的物理指標(biāo)見表1。

表1 各纖維的物理指標(biāo)

3 工藝優(yōu)化以及關(guān)鍵點(diǎn)

亞麻纖維粗硬、剛性大、無卷曲、呈束狀，抱合力較差，導(dǎo)致可紡性差，要進(jìn)行預(yù)處理。配制預(yù)處理水溶液，噴灑亞麻纖維，比例為亞麻纖維質(zhì)量的8%[8]，蓋上塑料薄膜靜置24 h使纖維充分軟化吸濕。

3.1 清梳聯(lián)

黏膠纖維和有色滌綸纖維長度整齊、含雜少，易開松，加工以減少纖維損傷為目的。亞麻纖維粗硬挺滑、不易抓取、落棉大，開清過程中，采用“少抓、少打、少損傷、少落、均勻混合、防粘”的工藝原則。盡量使用自由打擊，減少握持打擊，適當(dāng)控制減小抓棉車速度及小車下降的距離，采用梳針打手，選擇較小的梳針打手速度；控制刀片伸出肋條距離并降低綜合打手速度，適當(dāng)擴(kuò)大各機(jī)臺(tái)塵棒隔距、給棉羅拉與打手的隔距，減少打擊纖維次數(shù)，減少纖維損傷及短絨率；提高風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速以利于纖維的混合均勻。清梳聯(lián)工序主要工藝參數(shù)見表2。

表2 清梳聯(lián)工序主要工藝參數(shù)

在梳棉過程中，減小棉結(jié)產(chǎn)生，保證纖維轉(zhuǎn)移，采用“少落棉、低速度、中隔距、輕定量”的原則。適當(dāng)降低錫林、刺輥和道夫轉(zhuǎn)速，適當(dāng)擴(kuò)大刺輥與錫林、錫林與道夫之間的表面線速比；適當(dāng)?shù)姆糯箦a林和蓋板之間的隔距，保證纖維得到充分梳理；適當(dāng)減少錫林與道夫之間的隔距，促進(jìn)纖維順利轉(zhuǎn)移；通過適當(dāng)擴(kuò)大錫林和刺輥之間的隔距，減小刺輥和小漏底之間的隔距以及適當(dāng)提高除塵刀高度的手段來減少纖維損傷、降低短絨的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)較小的落棉率。生條的定量適當(dāng)偏輕控制，通過加大大小壓輥的壓力，從而提高棉網(wǎng)的凝聚力和纖維之間的抱合力，以防棉網(wǎng)纏羅拉和棉網(wǎng)不脫網(wǎng)現(xiàn)象。采用紡化學(xué)纖維專用的針布來改善纖維梳理程度不夠和纖維轉(zhuǎn)移難的問題，保證纖維梳理充分，從而降低生條的棉結(jié)，提高成紗質(zhì)量。

3.2 并條工序

并條工序遵循“低速度、重加壓、強(qiáng)控制、輕定量”的工藝原則，通過三道并條，每次八根條子并合，可以讓纖維混合得更加均勻。采用順牽伸配置和較大的彈簧搖架壓力控制彎鉤纖維的產(chǎn)生，改善纖維伸直度，降低紗線條干不勻率。亞麻纖維較粗硬與膠輥摩擦頻繁，膠輥容易脫漆，每天必須更換清洗，同時(shí)加強(qiáng)羅拉表面及圈條斜管、喇叭口清潔工作，保證喇叭口和圈條斜管通道光潔。車間需保持較高的溫濕度。并條工序主要工藝參數(shù)見表3。

表3 并條工序主要工藝參數(shù)

3.3 粗紗

粗紗工序主要工藝參數(shù)見表4。

表4 粗紗工序主要工藝參數(shù)

粗紗工序遵循較小的粗紗定量、較大的搖架壓力、較大的羅拉之間隔距和較大的粗紗捻度等工藝原則。選取的粗紗定量較小，粗紗卷裝直徑較小，通過控制粗紗退繞張力，以防粗紗意外伸長；在保證細(xì)紗能夠順利牽伸的前提下，盡量加大粗紗捻系數(shù)；通過加大搖架壓力，加強(qiáng)對(duì)牽伸區(qū)內(nèi)的纖維進(jìn)行控制，減少纖維端從紗線中滑出而形成毛羽。根據(jù)粗紗定量選取口徑合適的集合器，目的是增加成紗中纖維的擠壓力，以便在牽伸時(shí)控制纖維擴(kuò)散。粗紗工序控制較高的相對(duì)濕度，減少產(chǎn)生靜電，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

3.4 細(xì)紗

使用配備有數(shù)字式竹節(jié)紗裝置的緊密紡細(xì)紗機(jī)。三種纖維之間抱合力差，紡竹節(jié)紗時(shí)在粗節(jié)通過的時(shí)候成紗氣圈突然變大，紗條極易碰隔紗板，使竹節(jié)紗的斷頭增加，所以，細(xì)紗錠速要放低，降低斷頭，確保開車順利。加大細(xì)紗隔距和搖架壓力增加對(duì)纖維的控制，同時(shí)，注意網(wǎng)格圈的使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以免影響成紗質(zhì)量。細(xì)紗工序主要工藝參數(shù)見表5。

表5 細(xì)紗工序主要工藝參數(shù)

3.5 絡(luò)筒

為了避免意外的棉結(jié)和毛羽的產(chǎn)生，絡(luò)筒選取較低的速度，速度控制在600 m/min，并確保槽筒通道光滑、無毛刺。根據(jù)節(jié)紗號(hào)數(shù)、平均號(hào)數(shù)和節(jié)長范圍合理設(shè)定電子清紗器控制范圍，清除異于正常竹節(jié)粗度的紗疵。采取化纖專用的捻接器，以保證紗線接頭的強(qiáng)力。

4 紗線質(zhì)量指標(biāo)

使用SY200 紗線毛羽測試儀進(jìn)行毛羽相關(guān)指標(biāo)測試，使用YG086型全自動(dòng)單紗強(qiáng)力儀進(jìn)行紗線強(qiáng)力相關(guān)指標(biāo)測試，結(jié)果見表6。

所紡紗線質(zhì)量可滿足后道加工的要求。通過亞麻、原液著色滌綸與黏膠的混紡，改善了成紗的柔軟性和條干均勻度，紗線結(jié)構(gòu)緊密，毛羽指數(shù)較好。將緊密紡及竹節(jié)紗技術(shù)與亞麻/原液著色滌綸/黏膠混紡紗的開發(fā)結(jié)合起來可以更好地提升產(chǎn)品的質(zhì)量、應(yīng)用性及個(gè)性風(fēng)格得到顯著提升。

表6 紗線質(zhì)量指標(biāo)

5 總結(jié)

亞麻/原液著色滌綸/黏膠（30/40/30）18.3 tex 混紡緊密紡竹節(jié)紗不僅具有獨(dú)特的風(fēng)格，三種纖維之間的特性相輔相成，緊密紡增加了纖維之間的抱合力和纖維的利用率，克服了普通環(huán)錠紡方式紡制竹節(jié)紗強(qiáng)力低、毛羽高等問題。亞麻/原液著色滌綸/黏膠（30/30/40）18.3 tex 混紡緊密紡竹節(jié)紗和普通紗線相比，具有不同的結(jié)構(gòu)性能、風(fēng)格特點(diǎn)，顏色為天然麻灰色，面料性能指標(biāo)得到保證，功能契合人們追求的健康、環(huán)保、舒適的理念，在休閑運(yùn)動(dòng)裝等領(lǐng)域?qū)⒂泻艽蟮淖鳛椤?/p>