摘要：曙三區(qū)油井易結(jié)蠟、易出砂，躺井率高，日常管理難度大。再加上近年來受大面積注水影響，導(dǎo)致產(chǎn)量下降，增加了油井管理工作的難度。制定合理的油井管理對策，成為曙三區(qū)油井管理的重點工作。本文通過摸索、總結(jié)油井特點及生產(chǎn)規(guī)律，選擇合理的油井管理對策，并付諸實施，增效顯著。

關(guān)鍵詞：曙三區(qū)；結(jié)蠟；出砂；注水影響；管理對策

一、地質(zhì)概況

曙三區(qū)位于遼河斷陷盆地西部凹陷西斜坡中段杜32斷層上升盤，開發(fā)目的層為下第三系沙河街組四段杜家臺油層[1]，主要以扇三角洲前緣分流河道和前緣薄層砂沉積為主。油層埋深-950～-1700m，平均泥質(zhì)含量13.85%，平均孔隙度27%，平均空氣滲透率1.071μm2，地層主要為砂泥巖，膠結(jié)疏松，成巖作用差，儲層孔隙度較高、滲透性較好。地面脫氣原油密度0.9025g/cm3，粘度169.81 mpa.s，瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量33.44%，凝固點25℃，含蠟量10.68%，原油瀝青質(zhì)膠質(zhì)含量較高，含蠟量高。壓力系數(shù)低，易受外來流體的損害。

二、曙三區(qū)油井管理中存在問題

1、出砂嚴重

曙三區(qū)因油層埋藏淺和泥質(zhì)含量高、膠結(jié)疏松，油井表現(xiàn)為大面積出砂，造成停產(chǎn)井多。該區(qū)自投入開發(fā)以來，受儲層特征及開發(fā)方式的影響，油井出砂嚴重，導(dǎo)致一半以上的井關(guān)?；騻?cè)鉆，因此出砂是影響曙三區(qū)整體開發(fā)效果的主要因素。

2、結(jié)蠟嚴重

隨著油層的開發(fā)，曙三區(qū)地下虧空日益嚴重，地層壓力不斷下降，氣油比上升，結(jié)蠟程度日益嚴重，含蠟量上升[2]。

根據(jù)近年來作業(yè)數(shù)據(jù)分析，44.8%的油井躺井均是因結(jié)蠟嚴重造成的。其中43.2%的油井因結(jié)蠟嚴重導(dǎo)致泵被卡死，36.5%的油井因結(jié)蠟嚴重導(dǎo)致篩管、泵管蠟堵，引起泵不工作，不出；20.3%的油井因結(jié)蠟嚴重導(dǎo)致固定凡爾關(guān)閉不嚴，引起泵漏失，產(chǎn)量下降。

3、注水影響

近年來，對曙三區(qū)進行二次開發(fā)，挖掘剩余油層潛力，進行大面積注水，提高油井采收率。由于注水井網(wǎng)不完善，大面積注水導(dǎo)致部分油井受注水竄層影響水淹油層，含水升高，降低油井采收率。

曙三區(qū)地層主要為砂泥巖，膠結(jié)疏松，油井大量出水會引起地層膠結(jié)物中的粘土水化膨脹而降低膠結(jié)強度，加重油井出砂[3]。目前受注水竄層影響的油井占總開井數(shù)的26.1%，其中14.2%的油井出砂、出泥漿現(xiàn)象嚴重。

三、管理對策

1、分類治砂防砂

針對出砂井，采取分類治理。對于嚴重出砂的油井，采用防排結(jié)合的方式解決油井出砂問題，即對油井實施壓防同時，下入長柱塞攜砂泵。通過壓裂防砂方式改造油井近井帶地層，建立砂墻，阻擋較大粒徑砂。對于地層出的較小粒徑砂（細粉砂）采用強排方式排出井筒，避免油井因出砂卡泵。中等出砂油井，根據(jù)油井實際生產(chǎn)情況，采用壓防方式或采用排砂方式進行防砂。輕微出砂油井，可采用下入防砂工具方式的進行防砂。

同時加強出砂井日常管理。針對嚴重出砂的油井，合理控制參數(shù)，長沖程低沖次生產(chǎn)，減少油層激動出砂。對于壓防后的油井，由于油層樹脂砂熔點低，避免采取熱洗方式進行清蠟，防止砂墻被高溫破壞，影響壓防有效期。對于套壓高的出砂井，合理控制套壓，減少地層壓差，降低油層流體的攜砂量。

2、制定合理的清防蠟措施

日常采用的清防蠟措施：化學(xué)藥劑、油管電加熱、空心桿加熱、熱洗等?；瘜W(xué)藥劑以防蠟為主、清蠟為輔，適合結(jié)蠟嚴重的油井。油管電加熱是利用油管—油套接觸器—套管之間形成回路，清理依附油管表面的蠟，對含水高、間歇出水的油井容易引發(fā)短路造成套管擊穿現(xiàn)象。空心桿加熱通過對油管內(nèi)原油加熱，改善原油在井筒中的流動能力，適合含蠟高、凝固點高、原油粘度高的油井。熱洗清蠟是將熱流體（熱水、蒸汽）沿油管流入井內(nèi)，達到熔蠟的目的，適合結(jié)蠟周期長、含蠟低的油井。通過查找、分析、匯總結(jié)蠟井的歷次作業(yè)情況，找出其結(jié)蠟規(guī)律，制定合理的清防蠟措施。

加強結(jié)蠟井日常管理，嚴格執(zhí)行清防蠟計劃，觀察油井電流、及產(chǎn)量變化，準確錄取各項數(shù)據(jù)，便于分析清防蠟效果，及時調(diào)整清防蠟制度。同時定期憋泵，將泵筒及篩管內(nèi)的未溶解的蠟帶出地面，提高油井泵效，延長檢泵周期。

3、堵水增效

油井堵水是利用物理或化學(xué)方法，控制地層出水，來調(diào)整平面矛盾和層間矛盾，減少層間干擾，放大生產(chǎn)壓差，挖掘中低滲透層的潛力，控制含水上升速度，提高油井的采收率。

分析有潛能的油井，通過地面查找該油井附近注水井，結(jié)合油水井連通圖、注采關(guān)系、水井吸水剖面等靜態(tài)、動態(tài)資料，判斷出出水層位，選擇合適的堵水工藝技術(shù)。

目前2口油井已實施堵水，分別采取下封隔器和注灰塞的機械方法進行堵水，日均增油達3.5噸，增效顯著。

四、實施效果

目前已實施壓裂12井次、采用特種泵5井次，下入防砂工具6井次，累計增油2476.6噸；平均檢泵周期由185天延長至243天。

目前已調(diào)整清防蠟措施7井次、調(diào)整清防蠟制度11井次，累計增油390.7噸，平均檢泵周期由127天延長至270天。

目前已實施堵水2井次，累計增油640.5噸。

五、結(jié)論及建議

對于出砂井采取分類治理，提高油井產(chǎn)量；結(jié)蠟嚴重的油井采用化學(xué)藥劑防蠟，原油粘度高的油井采用空心桿加熱清蠟，含蠟低的油井采用熱洗方式清蠟，通過制定合理的清防蠟方式和制度，有效地延長了油井的檢泵周期；受注水影響的油井，通過落實注采關(guān)系，實施堵水、封層補孔等措施，提高了油井效益。

建議下步對長期低產(chǎn)且穩(wěn)產(chǎn)的油井，油層層間物性差異較大，可以考慮通過壓防改造油層近井帶地層，實現(xiàn)原油增產(chǎn)；對于結(jié)蠟點在懸掛器下、供液不足的結(jié)蠟井，無法采用油管電加熱清蠟?？紤]與工藝結(jié)合，尋找合適的清防蠟措施。

參考文獻

[1]卿鵬程，吳尚斌等，曙三區(qū)油井化學(xué)清防蠟[J].油田化學(xué)，1998，15（3）：233-236.

[2]趙宏偉，電加熱油管工藝技術(shù)應(yīng)用[J].石油石化節(jié)能，2012，9：27-28，54.

[3]劉翔鶚，油田堵水論文集[M].北京：石油工業(yè)出版社，1998，2：45-56.

作者簡介：張越（1971-），男，助理工程師，2008年畢業(yè)于中國石油大學(xué)（華東）石油工程專業(yè)，現(xiàn)從事油井生產(chǎn)管理工作。

（作者單位：中油遼河油田分公司遼興油氣開發(fā)公司）