楊桂榮

摘 要：精細(xì)化管理是通過系統(tǒng)化和細(xì)化的規(guī)則，運用程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)化的手段，使企業(yè)管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行。精細(xì)化管理要求在企業(yè)管理中多關(guān)注細(xì)節(jié)，數(shù)據(jù)，工具；少用權(quán)力，經(jīng)驗，感覺，判斷。精細(xì)化管理作為企業(yè)管理發(fā)展的必然趨勢，也是持續(xù)改進(jìn)煤炭企業(yè)班組管理水平的必有之路。

關(guān)鍵詞：班組；精細(xì)化管理；6S

0 引言

班組是企業(yè)的細(xì)胞，而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理，在管理中不斷提高，是應(yīng)該思考的問題。班組如何實施精細(xì)化管理，提升生產(chǎn)班組管理水平；如何發(fā)揮班組員工的聰明才智，積極開展好班組建設(shè)；如何廣開言路，開展好合理化建議活動，發(fā)揮小改、小革的效能作用，把班組各項工作做細(xì)做實，這才是關(guān)鍵。在開展精細(xì)化管理時，首先要把開展6S管理活動作為切入點。通過診斷和制定“6S”整治的一系列保障措施，使班組精細(xì)化管理的實施得到了保證，同時對推進(jìn)精細(xì)化有了更深刻的認(rèn)識。班組能否認(rèn)識精細(xì)化，關(guān)注重點和細(xì)微并在具體工作中應(yīng)用精細(xì)化，提高工作質(zhì)量并形成員工自覺的行為和氛圍，這是目的。

1、認(rèn)識精細(xì)化 關(guān)注重點和細(xì)微

精細(xì)化管理是一種理念、意識，只有把精細(xì)化管理的認(rèn)識上升到一定高度，才能在工作中加以運用和發(fā)揮，從長期來看，精細(xì)化管理與企業(yè)利益和自身利益是一致的，其內(nèi)涵就是以煤礦法規(guī)制度為依據(jù)，以提高企業(yè)效率和效益為目標(biāo)。運用現(xiàn)代管理模式，對煤礦管理實施精細(xì)、準(zhǔn)確、快捷的規(guī)范和控制，把定性的，無形的管理變成定量的，有形的管理，做到煤炭企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)系統(tǒng)、各區(qū)隊班組、各科室、各項工種工序以其標(biāo)準(zhǔn)化考核，日清月結(jié)，從而提高管理的效能，實現(xiàn)由“人治”管理向“機制”管理轉(zhuǎn)變，由粗放管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變，由經(jīng)驗管理向科學(xué)管理、規(guī)范化管理轉(zhuǎn)變。職工觀念的轉(zhuǎn)變，認(rèn)識的提高，思想的統(tǒng)一，就為落實精細(xì)化管理工作奠定了基礎(chǔ)。

2、有序管理 健全制度 逐步推行班組精細(xì)化

有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識，包括權(quán)利和約束，通過梳理自己負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容，明確職責(zé)，掌握正確的工作方法，建立規(guī)范的工作流程，尋找工作和服務(wù)上的差距，并采用循序漸進(jìn)的方式做細(xì)、求精。用精細(xì)化管理審視低效率、低效益的日常工作，并根據(jù)重要性和影響面確定改善的內(nèi)容和目標(biāo)，尋求突破點。因為，任何一項新工作、新任務(wù)、新項目、新技術(shù)、新工藝，都應(yīng)當(dāng)全新地將精細(xì)化管理灌入其中，確立新方法，建立新標(biāo)準(zhǔn)。方法和標(biāo)準(zhǔn)，就要依靠健全的制度，規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)制度，這不僅是指導(dǎo)，更重要的是約束和規(guī)范人的行為，并提升成為精細(xì)化管理工作的基礎(chǔ)保障。從健全制度、夯實基礎(chǔ)管理、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)著手，不斷提高管理者的預(yù)測和控制能力，不斷向精確的目標(biāo)靠近。

3、班組“精細(xì)化管理”要有長久性

長久而堅定地實施精細(xì)化管理，應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)格、可操作、有效的監(jiān)督手段，否則會影響執(zhí)行效果的評判。在“精細(xì)化管理”整個系統(tǒng)過程中，我們還應(yīng)當(dāng)及時地挖掘和發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中存在的問題，探索好的解決方法，科學(xué)持久地改進(jìn)，將決定的事做正確。推進(jìn)精細(xì)化管理，既是對傳統(tǒng)粗放管理工作的警示，也是對發(fā)展新階段管理工作提出的更高要求和標(biāo)準(zhǔn)，搞精細(xì)化不是形式，而應(yīng)當(dāng)付諸于行動中，不斷學(xué)習(xí)，不斷提高，使精細(xì)化管理成為我們共同的自覺思維和行為，并不斷完善和發(fā)展精細(xì)化管理的內(nèi)涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，適應(yīng)競爭和發(fā)展環(huán)境的變化。

要生存和發(fā)展，就要不斷地創(chuàng)新，但唯一不變的惟有精細(xì)化的管理。在班組實際生產(chǎn)管理中，把精細(xì)化管理的側(cè)重點放在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、基礎(chǔ)管理等幾個方面，切實加強精細(xì)化管理，使各項工作真正步入正規(guī)化、規(guī)范化和科學(xué)化管理的軌道。

4、運用“精細(xì)化管理”，提升班組具體工作質(zhì)量

4.1、安全管理實施精細(xì)化。

第一，要加大安全監(jiān)督、檢查的力度，及時排查和消除事故隱患，認(rèn)真分析各種生產(chǎn)事故，吸取教訓(xùn)，舉一反三，全面檢查安全責(zé)任是否落實到位、安全措施是否得力、事故隱患是否存在、“四不放過”是否真正做到位等。扎扎實實地抓好安全工作，長期堅持查“6S”活動，并形成PDCA的閉環(huán)控制，確保安全生產(chǎn)過程的“細(xì)”與“實”。第二，班組安全管理的精細(xì)化，重點內(nèi)容在現(xiàn)場管理。（1）配備完善的安全設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度，狠抓工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，確保各項規(guī)章制度現(xiàn)場落實到位，保證作業(yè)人員有個安全可靠的工作環(huán)境。（2）設(shè)備管理整潔，安全附件齊全，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡視、點檢制度，及時消除事故隱患。（3）抓好安全培訓(xùn)，開展危險點分析與預(yù)控，消除人的不安全行為，杜絕物的不安全狀況，嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律、工藝紀(jì)律、勞動紀(jì)律。（4）材料、備件擺放整齊，各種工具、器材實行定置管理，物放有序，安全標(biāo)志齊全，色標(biāo)醒目。（5）嚴(yán)格執(zhí)行崗位技術(shù)和安全作業(yè)規(guī)程及班組安全制度。（6）班組員工要在生產(chǎn)現(xiàn)場做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作，及時了解安全生產(chǎn)情況，及時處理生產(chǎn)中反映出的問題。各種原始記錄必須做到準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

4.2、質(zhì)量管理實施精細(xì)化。

全面推行 IS09000 質(zhì)量管理體系，質(zhì)量是企業(yè)的命脈。要嚴(yán)格按照體系文件的要求，對班組生產(chǎn)作業(yè)的全過程進(jìn)行控制，從嚴(yán)規(guī)范管理，抓三項措施（組織措施、技術(shù)措施、安全措施）的落實、把好各質(zhì)檢點的驗收關(guān)。搞好持續(xù)改進(jìn)，提高檢修質(zhì)量，從保證設(shè)備穩(wěn)定運行和可靠性出發(fā)，提升質(zhì)量意識。

4.3、技術(shù)管理實施精細(xì)化。

4.3.1，在設(shè)備改造方面，堅持科技創(chuàng)新、挖潛改造，進(jìn)行小改小革。以“小、實、活、新”為原則，開展“QC”現(xiàn)場攻關(guān)活動，解決設(shè)備中存在的先天不足和薄弱環(huán)節(jié)，提高設(shè)備的安全可靠性。

4.3.2，積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，實現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)資，控制費用，降低成本，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。

4.4、基礎(chǔ)管理實施精細(xì)化。

管理說到底是如何完成任務(wù)、創(chuàng)造效益。基礎(chǔ)管理的扎實與否，直接影響著班組整體管理水平。第一，本著“標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化”的原則，盡量在基礎(chǔ)工作的編制和整理上體現(xiàn)其“合理、實用、簡潔”的特性，力求滿足實際生產(chǎn)工作的需要，有利于生產(chǎn)管理，盡量避免形式化的東西，并虛心學(xué)習(xí)和改進(jìn)不足，結(jié)合班組實際情況不斷整改和細(xì)化基礎(chǔ)工作，使班組基礎(chǔ)管理更加完善并真正發(fā)揮作用。第二，夯實基礎(chǔ)資料，班組要對所轄設(shè)備的技術(shù)資料要做到精細(xì)。設(shè)備系統(tǒng)圖冊要隨系統(tǒng)的變化隨時更改；備品配件清冊要隨設(shè)備的更新改造及時更新；設(shè)備臺帳、技術(shù)報告等要分類保存、定置管理；設(shè)備歷史記錄要齊全、歷史數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，做到心中有數(shù)等等。這樣全方位的支撐和精細(xì)的管理，才能保證基礎(chǔ)資料管理的實效性和具體工作的融合性，才能保證班組各項工作落到實處。

5、結(jié)論

5.1、精細(xì)化管理需要我們不斷完善流程、改進(jìn)工作。通過精細(xì)管理，改進(jìn)弊端，打造品牌。只有在“精細(xì)化管理工程”的核心精髓被全員接受和認(rèn)同的情況下，全體員工建設(shè)精細(xì)管理工程的積極性和創(chuàng)造性才能最大限度地得到發(fā)揮，當(dāng)基層每個員工體現(xiàn)精細(xì)化時，班組工作才能得到保證，企業(yè)才能得到有效的發(fā)展。

5.2、只有認(rèn)識精細(xì)化 關(guān)注重點和細(xì)微，逐步推行精細(xì)化，運用“精細(xì)化管理”，才能提升具體工作質(zhì)量。在生產(chǎn)班組實施精細(xì)化管理是一個動態(tài)、開放的系統(tǒng)工程，需要現(xiàn)場管理的班組長和技術(shù)人員具有較高的自身素質(zhì)、強烈的事業(yè)心和責(zé)任感，既要懂生產(chǎn)、精技術(shù)、通安全、熟管理，又要有一套靈活的工作方法和思路。同時，在班組實施精細(xì)化管理，還要根據(jù)不同階段、不同時期可能出現(xiàn)的新情況，不斷細(xì)化和量化管理，實現(xiàn)整體工作的規(guī)范化管理與運作，以目標(biāo)管理來保證各項要求的具體落實。